生產(chǎn)采購課程體系

豐田精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)【課程介紹】精益生產(chǎn)(LeanProduction簡稱LP)是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式,同時它又是一種理念,一種文化。近年來逐漸為歐美各制造企業(yè)競相采用的生產(chǎn)管理技術(shù),它以企業(yè)價值流的改善作為起點,以JIT(JustInTime)準時化與標準化為兩大支柱,逐步引進豐田生產(chǎn)體系(T

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精益現(xiàn)場5S管理和改善------從理念到方法[課程背景]Curriculumbackground企業(yè)競爭看管理,管理看現(xiàn)場,打造整潔、有序、高效、安全的生產(chǎn)現(xiàn)場,培訓(xùn)優(yōu)秀的現(xiàn)場管理隊伍和員工,是企業(yè)提升競爭力的基礎(chǔ)。制造型企業(yè)的競爭力綜合表現(xiàn)在兩個方面,品質(zhì)和成本。5S就是要從最簡單的工作入手,提高品質(zhì)、降低成本、保證生產(chǎn)的安全,并持續(xù)提高員工的職業(yè)素養(yǎng).

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杜邦EHS安全體系和措施[適用對象]Applicableobject制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、安全/生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、一線主管等。[課程收獲]Courseharvest◆明確新的安全理念——一切事故均能預(yù)防;◆理解五層次安全體系-承諾、21理念、要素、程序、標準含義◆掌握安全生產(chǎn)法及相關(guān)法規(guī)對企業(yè)安全生產(chǎn)管理的要求◆結(jié)合世界級工廠安全管理方法,

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工業(yè)4.0形勢下向設(shè)備管理要效益精益點檢體系搭建與精益TPM設(shè)備效率提升高級研修班設(shè)備是企業(yè)的命脈,其管理效果直接影響著企業(yè)的質(zhì)量、成本、交期、效率、安全!很多企業(yè)引入了TPM的管理理念,TPM也推行了多年。然而,設(shè)備管理的現(xiàn)狀仍然沒有根本性的改變:設(shè)備人員忙忙碌碌,卻被問題牽著鼻子走;維修人員天天預(yù)防,卻防不住故障,“我操作你維護”的思想根深蒂固,“閉著眼

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企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任?新的安全生產(chǎn)法的實施,更加突出管行業(yè)必須管安全,管業(yè)務(wù)必須管安全,管生產(chǎn)必須管安全的管理模擬,著重強調(diào)企業(yè)要落實主體責(zé)任,對于各企業(yè)來講如何落實主體責(zé)任,如何履責(zé)、盡責(zé)、免責(zé)成為關(guān)注的重點,課程中結(jié)合安全生產(chǎn)法及國務(wù)院的文件要求通過五落實五到位、十八項主體責(zé)任的解讀結(jié)合案例和實際工作開展講解,力求企業(yè)在開展落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任工作時候能

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班站所標桿建設(shè)和精益管理[課程收獲]Courseharvest學(xué)習(xí)標桿班組建設(shè)、導(dǎo)入班站所標桿管理,激發(fā)班組標桿管理的實踐愿望。了解精益管理的基本概念、練習(xí)精益管理的基本管理工具,掌握運用要領(lǐng),助力全能型供電所建設(shè)。[適用對象]Applicableobject電力企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、中基層管理者及班組長[授課形式]Teachingmethods分組競賽+講解+案例模擬

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安全生產(chǎn)標準化建設(shè)培訓(xùn)大綱[課程背景]Curriculumbackground安全標準化建設(shè),凡在規(guī)定時間內(nèi)未實現(xiàn)達標的企業(yè)要責(zé)令停產(chǎn)整頓;對整改逾期未達標的,地方政府要予以關(guān)閉”。安全生產(chǎn)標準化,不是要不要做的問題,而是怎樣做好,既滿足達標,又不是形式上對政府要求的應(yīng)對,可以真正實際地能提高安全生產(chǎn)的管理水平和減少傷害與事故。???安全標準化是國家邀請眾多

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企業(yè)采購核心技能與風(fēng)險管控提升【課程背景】采購管理一直是國內(nèi)企業(yè)的管理軟肋,平時表面上看大問題沒有,但小問題連綿不斷。主要是采購總是在關(guān)鍵時刻不“給力”:計劃出現(xiàn)延遲、質(zhì)量出現(xiàn)異常、供應(yīng)商價格毫無征兆地上漲、單一供應(yīng)商牛氣沖天,采購運營總成本居高不下….傳統(tǒng)粗管理模式下的采購人員疲于奔命卻收效甚微。面臨著日益激烈的市場競爭,如何降低運營成本已經(jīng)成為企業(yè)管理的

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采購人員基礎(chǔ)素質(zhì)訓(xùn)練及相關(guān)課程【課程背景】據(jù)國際采購協(xié)會(IPS)2011年度針對300多家不同類型企業(yè)職業(yè)采購人員的調(diào)查顯示,由于采購人員缺乏采購知識與技能使企業(yè)運營成本增加7.36。同時蓋洛普調(diào)查顯示,采購成本每降低1,業(yè)績提高10~15。采購與收益提升是一個非常不對等的杠桿關(guān)系。如何提高提高企業(yè)業(yè)績,降低采購成本具有無可替代的空間與機遇。目前生產(chǎn)企業(yè)面

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供應(yīng)商管理與采購成本控制(2天)【課程背景】計劃出現(xiàn)延遲、質(zhì)量出現(xiàn)異常、供應(yīng)商價格毫無征兆地上漲、單一供應(yīng)商牛氣沖天,采購運營總成本居高不下….與此同時,企業(yè)經(jīng)營的過程包括產(chǎn)品開發(fā)、計劃控制、生產(chǎn)交貨、成本控制等都離不開供應(yīng)商的支持,現(xiàn)代企業(yè)競爭已是整個供應(yīng)鏈的競爭!因此,如何開發(fā)與管理供應(yīng)商成為采購工作的關(guān)鍵,但由于歷史原因,國內(nèi)企業(yè)職業(yè)采購人員來源困乏、

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采購戰(zhàn)略與先進采購模式【課程背景】應(yīng)對繁雜重復(fù)、深陷異常救火的工作環(huán)境,采購效率和績效難以提升?如何厘清脈絡(luò),開闊視野,重新定位采購職能,提升采購價值貢獻?采購組織需要建立戰(zhàn)略采購框架與系統(tǒng),以革新采購職能,突破績效瓶頸,如何提升采購職能競爭優(yōu)勢?……“采購周期只要3個小時完成,但在公司走流程要1個星期”這是采購員的經(jīng)常的抱怨。ZARA和HM能夠風(fēng)靡全球,因

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《企業(yè)招投標管理與協(xié)同采購》1.5天講解+0.5天企業(yè)案例【課程背景】采購成本居高不下采購效率非常的低下供應(yīng)商績效難以管理與執(zhí)行采購產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)不能滿足企業(yè)的需求管理流程難以規(guī)范,而采購人員暗箱操作,企業(yè)資產(chǎn)大量流失……美國SELAITA采購總監(jiān)Andrew先生工作壓力并不因為12年度采購總成本比11年度降低8而感到減低,相反,來自董事會和營業(yè)部門的降成

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《專業(yè)采購談判與議價技巧》(2天)【課程背景】如何與對方進行有效的合作談判?如何把握談判的每一個步驟與計劃?如何實現(xiàn)劣勢的優(yōu)勢轉(zhuǎn)化,實現(xiàn)談判的目標?如何打破僵局,朝我們設(shè)定的議題和計劃推進?沖突日益增多,需要談判的場合也越來越多,不管你愿不愿意,您都是一名談判者。談判能力已經(jīng)成為一個現(xiàn)代商務(wù)職業(yè)人的基本技能與素質(zhì)要求。課程全面按照企業(yè)實際談判要求,通過情景模

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卓越采購經(jīng)理【課程目的】據(jù)國際采購協(xié)會(IPS)2011年度針對300多家不同類型企業(yè)職業(yè)采購人員的調(diào)查顯示,由于采購人員缺乏采購知識與技能使企業(yè)運營成本增加7.36。同時蓋洛普調(diào)查顯示,采購成本每降低1,業(yè)績提高10~15。采購與收益提升是一個非常不對等的杠桿關(guān)系。如何提高提高企業(yè)業(yè)績,降低采購成本具有無可替代的空間與機遇。目前生產(chǎn)企業(yè)面臨客戶需求多變、訂

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精益采購管理與采購合同風(fēng)險分析【課程背景】采購管理一直是國內(nèi)企業(yè)的管理軟肋,平時表面上看大問題沒有,但是在關(guān)鍵時刻不“給力”:計劃出現(xiàn)延遲、質(zhì)量出現(xiàn)異常、供應(yīng)商價格毫無征兆地上漲、單一供應(yīng)商牛氣沖天,采購運營總成本居高不下、法律糾紛與合同漏洞…….傳統(tǒng)粗管理模式下的采購人員疲于奔命卻收效甚微。同時遇到合同雙方權(quán)利義務(wù)不清楚,導(dǎo)致利益風(fēng)險過大。面臨著日益激烈的

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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