持續(xù)改善培訓大綱
持續(xù)改善培訓大綱詳細內(nèi)容
持續(xù)改善培訓大綱
持續(xù)改善—構(gòu)建企業(yè)競爭力
[課程背景]Curriculum background
制造企業(yè)的競爭力表現(xiàn)在質(zhì)量、成本、交期,持續(xù)改善是實現(xiàn)上述目標最經(jīng)濟、最快
捷的方法。持續(xù)改善是指“對企業(yè)不同領(lǐng)域或工作位置上所做的不斷的改進和完善”,涉
及每一個人、每一環(huán)節(jié)的連續(xù)不斷的改進:從最高的管理部門、管理人員到工人?!俺掷m(xù)
改善”的策略是日本管理部門中最重要的理念,是日本企業(yè)競爭成功的關(guān)鍵。
[課程收獲] Course harvest
1、了解持續(xù)改善對企業(yè)的價值作用
2、掌握持續(xù)改善的工具和技巧
3、能有序的組織和開展持續(xù)改善活動
[授課對象] Course harvest
企業(yè)領(lǐng)導、中層及班組長
[授課形式] Course harvest
理論講解+案例分析
[課程大綱] Course harvest
第一講:企業(yè)基礎(chǔ)競爭力分析
一、企業(yè)參與市場競爭靠的是全面競爭力
1. 企業(yè)的全面競爭力包括:核心競爭力+基礎(chǔ)競爭力
2. 核心競爭力:企業(yè)的盈利模式+ 核心技術(shù) ;
3. 企業(yè)的基礎(chǔ)競爭力:
運作系統(tǒng)的優(yōu)勢--主要表現(xiàn)在低成本優(yōu)勢和快速反應客戶的能力;
二 建立高效率,低成本的運作系統(tǒng)的三個方向:
? 一)技術(shù)工藝改善
? 二)生產(chǎn)現(xiàn)場改善
? 三)是供應鏈優(yōu)化
第二講:持續(xù)改善須導入的系統(tǒng)
1. 全面質(zhì)量管理TQM:改善產(chǎn)品質(zhì)量;
2. 全員生產(chǎn)維護TPM:改善設(shè)備的效率;
3. 準時生產(chǎn)體制JIT: 改善成本和交期;
4. 企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃PD: 制訂明確目標及實施計劃;
5. 合理化建議(Proposal):改善提案制度;
6. 小組活動(Activities of Groups):
質(zhì)量圈(QCC 活動)
第三講:持續(xù)改善遵循原則、激勵
1. 持續(xù)改善遵循原則
2. 持續(xù)改善的激勵
第四講:持續(xù)改善常用工具和技巧
一、價值流VSM
二、5S管理
三、目視化
四、標準化
五、QC七大手法
六、價值工程(IE)
… 案例: 豐田公司現(xiàn)場管理效果分享
第五講:持續(xù)改善-空間挖掘
一、分層法:從細化管理中發(fā)現(xiàn)改善空間;
二、因果圖、直方圖、5Why分析法:找到問題的主要原因;
三、可視化:將問題暴露出來;
案例分析:
第六講:持續(xù)改善-方法研究
一、5W1H法:
二、頭腦風暴法:
第七講:持續(xù)改善項目實施流程、分析
一、三種類別項目實施流程對比
二、課題選擇-方法
三、現(xiàn)狀調(diào)查-調(diào)查表、分層法、排列圖、
四、目標設(shè)定-水平對比法
五、要因分析-因果圖、系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖、頭腦風暴法
六、要因分析-因果圖、
七、對策制定-5W1H法、頭腦風暴法、PDPC法;
八、對策實施-PDPC法、流程圖
九、效果檢查-柱狀圖、直方圖等
十、鞏固措施-調(diào)查表、控制圖
十一、總結(jié)和下一步打算-分層法、調(diào)查表、排列圖
案例分享:QCC活動
第八講:持續(xù)改善機制化
一、改善方法固化
二、持續(xù)改善的激勵設(shè)計
三、持續(xù)改善的深入化和持久化
四、持續(xù)改善對企業(yè)干部的要求
五、持續(xù)改善對人才培養(yǎng)的要求
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