提高生產(chǎn)性 縮短生產(chǎn)交貨期

生產(chǎn)效率改善與交付能力提升
【課程背景】
近來(lái)，說(shuō)起客戶的需求，大家經(jīng)常提起的是“高品質(zhì)”和“多樣化”。伴隨這種多樣化的發(fā)展，產(chǎn)品的制造方法也在不斷地改變，即由大批量生產(chǎn)向多品種小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，商品種類增加了，商品的壽命縮短了，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)也發(fā)展至全球范圍的競(jìng)爭(zhēng)。
靠大批量生產(chǎn)來(lái)提高生存效率 ---- 這種思維方式要改變了！
大批量地制造同一款產(chǎn)品的生產(chǎn)模式，叫做大批量生產(chǎn)模式。以前大家都說(shuō)這種方式提高了生產(chǎn)效率。但是，現(xiàn)在這種方式就不太合乎時(shí)代要求了。為什么呢？因?yàn)檫@種方式會(huì)制造很多超出客戶需要的產(chǎn)品，如果近期賣不出去，則過(guò)多生產(chǎn)的活動(dòng)和庫(kù)存就變成了浪費(fèi)。與此相反，多品種小批量的生產(chǎn)方式由于經(jīng)常在不同款產(chǎn)品之間相互切換，能夠盡可能地減少庫(kù)存，從而避免浪費(fèi)的產(chǎn)生。不掌握市場(chǎng)動(dòng)態(tài)一味地采取大量生產(chǎn)的方式是很危險(xiǎn)的，應(yīng)該改變?yōu)檎諉紊a(chǎn)體制。
在多品種小批量生產(chǎn)中，領(lǐng)先的秘訣是提高生產(chǎn)能力縮短交期---即縮短生產(chǎn)的前置時(shí)間。要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量的規(guī)定產(chǎn)品。所以，需要企業(yè)精簡(jiǎn)生產(chǎn)體制。即以最小的庫(kù)存量來(lái)維持企業(yè)的生產(chǎn)。
【課程對(duì)象】
生產(chǎn)運(yùn)作總監(jiān)、廠長(zhǎng)、制造部門主管、經(jīng)理及生產(chǎn)管理計(jì)劃人員
【課程時(shí)間】 1天
【課程目標(biāo)】
1、了解為應(yīng)對(duì)多品種小批量生產(chǎn)新時(shí)代，確保經(jīng)營(yíng)QCD優(yōu)勝的領(lǐng)先秘訣
2、了解制約企業(yè)生產(chǎn)交接單率、生產(chǎn)貨品滯留、致使產(chǎn)品交貨期延遲的主要原因
3、掌握壓縮生產(chǎn)前置時(shí)間的有效方法（是縮短生產(chǎn)周期是快速交貨的關(guān)鍵）
4、掌握對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的管控要點(diǎn)。
【課程大綱】
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第一章 在生產(chǎn)活動(dòng)中物品流動(dòng)的特征
?一、生產(chǎn)物品流動(dòng)的特點(diǎn)及基本表現(xiàn)形式
二、生產(chǎn)前置時(shí)間的構(gòu)成與對(duì)象
三、新生產(chǎn)時(shí)代，以多品種小批量生產(chǎn)確保 QCD 優(yōu)勢(shì)
四、工場(chǎng)內(nèi)的物品流動(dòng)
五、造成生產(chǎn)周期停滯、延長(zhǎng)的主要原因及其現(xiàn)象
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第二章 縮短生產(chǎn)前置時(shí)間的對(duì)策方法
一、縮短生產(chǎn)前置時(shí)間的對(duì)策：
方法一：縮短各工序作業(yè)時(shí)間（加快作業(yè)加工）
方法二：縮短各工序的移動(dòng)及搬運(yùn)時(shí)間（去除提早的搬運(yùn)）
方法三：減少停工、待料時(shí)間
方法四：減少工序庫(kù)存（去除停滯）
方法五：去除工序的檢驗(yàn)
二、推進(jìn)縮短生產(chǎn)前置時(shí)間的步驟
三、推進(jìn)縮短生產(chǎn)前置時(shí)間的三個(gè)管理要點(diǎn)
1、管理系統(tǒng)的改善
2、物的系統(tǒng)的改善
3、導(dǎo)入看得見(jiàn)的管理
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第三章 提高生產(chǎn)效率 縮短生產(chǎn)前置時(shí)間的方法
一、精確生產(chǎn)排程 嚴(yán)控產(chǎn)品交貨期
1、 缺乏生產(chǎn)計(jì)劃（生產(chǎn)管理）是交貨時(shí)間延誤的源頭
2、 當(dāng)下企業(yè)制定生產(chǎn)計(jì)劃存在不少問(wèn)題
3 、生產(chǎn)管理的主要機(jī)能事項(xiàng)
4、 生產(chǎn)計(jì)劃的綜合平衡
5、 生產(chǎn)計(jì)劃程序，生產(chǎn)負(fù)荷、生產(chǎn)能力與生產(chǎn)日程間的關(guān)系
6、 生產(chǎn)日程計(jì)劃的實(shí)施步驟
案例：準(zhǔn)確完成生產(chǎn)計(jì)劃（任務(wù)），常用的現(xiàn)場(chǎng)管理方法
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二、壓縮庫(kù)存 降低滯留貨品
1、短交期與庫(kù)存的矛盾
2、安全庫(kù)存經(jīng)常轉(zhuǎn)變?yōu)榘残膸?kù)存的責(zé)任狀況
3、導(dǎo)致庫(kù)存的多種原因
4、庫(kù)存多、庫(kù)存大導(dǎo)致交貨期延誤
5、對(duì)應(yīng)消除庫(kù)存的方法
案例：壓縮工程庫(kù)存量，縮短生產(chǎn)交貨期
6、運(yùn)用 IE方法，提高生產(chǎn)作業(yè)效率
7、縮短換線時(shí)間的方法
8、作業(yè)的少人化、多能工
9、引入新生產(chǎn)技術(shù)，提高作業(yè)效率 – 生產(chǎn)自動(dòng)裝置化（簡(jiǎn)介）
10、重視實(shí)施對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的管控（要點(diǎn)）
- 案例：構(gòu)建穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程控制機(jī)制，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制方法
?11、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制方法
12、異常處理及對(duì)策實(shí)施?
13、職能部門的支持與對(duì)應(yīng)
14、及時(shí)交流質(zhì)量情報(bào)的“日常質(zhì)量例會(huì)”的功效
1）、實(shí)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)向上的基本三不原則：（三不主義 --- 不流入、不產(chǎn)生、不輸出）
案例：如何在生產(chǎn)一線積極展開(kāi)品質(zhì)向上活動(dòng)（三不在生產(chǎn)一線的運(yùn)用）
2)、以主動(dòng)的檢查和個(gè)別問(wèn)題處理為本，提高原材料的質(zhì)量
3）、常見(jiàn)的品質(zhì)漏洞問(wèn)題
4）、提高制造工程品質(zhì)意識(shí)敏感度的重點(diǎn)
5）、如何編制好‘指導(dǎo)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)’
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