IATF16949：2016體系理解、實(shí)施及審核
IATF16949：2016體系理解、實(shí)施及審核詳細(xì)內(nèi)容
IATF16949：2016體系理解、實(shí)施及審核
IATF16949：2016體系理解、實(shí)施及審核
課程背景??? 隨著IATF16949：2016的發(fā)布，以及汽車產(chǎn)業(yè)本身面臨的深刻變化和挑戰(zhàn)，IATF、主機(jī)廠和認(rèn)證機(jī)構(gòu)都對(duì)內(nèi)審提出了新的要求，如何應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)不斷提升內(nèi)部管理水平？本課程將結(jié)合IATF 16949：2016的要求和精髓及十余年的汽車行業(yè)審核和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行系統(tǒng)闡述和深入探討。
課程綱要
一、新版標(biāo)準(zhǔn)概覽1. 改版思路與主要變化2. 新版標(biāo)準(zhǔn)之知識(shí)管理3. 新版標(biāo)準(zhǔn)之風(fēng)險(xiǎn)管理4. 新版標(biāo)準(zhǔn)之總體把握5. 差異分析與實(shí)現(xiàn)路徑
二、新版條文精講引 言1. 范圍2. 規(guī)范性引用文件3. 術(shù)語(yǔ)和定義4. 組織環(huán)境1) 理解組織及其環(huán)境2) 理解相關(guān)方的需求和期望3) 確定質(zhì)量管理體系的范圍4) 質(zhì)量管理體系及其過(guò)程?◇ 產(chǎn)品和過(guò)程一致性?◇ 產(chǎn)品安全?◇ 外包過(guò)程5. 領(lǐng)導(dǎo)作用1) 領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾?◇ 總則?? → 企業(yè)責(zé)任?? → 過(guò)程效率?? → 過(guò)程所有者?◇ 以頋客為關(guān)注焦點(diǎn)2) 方針?◇ 質(zhì)量方針的制定?◇ 質(zhì)量方針的溝通3) 組織的角色、職責(zé)和權(quán)限?◇ 組織的角色、職責(zé)和權(quán)限-補(bǔ)充?◇ 產(chǎn)品要求符合性和糾正措施6. 策劃1) 應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的措施2) 質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)的策劃3) 變更的策劃7. 支持1) 資源?◇ 總則?◇ 人員?◇ 基礎(chǔ)設(shè)施?◇ 過(guò)程運(yùn)行環(huán)境?◇ 監(jiān)視和測(cè)量資源?? → 總則?? → 測(cè)量溯源????? 校準(zhǔn)/驗(yàn)證記錄?◇ 組織的知識(shí)2) 能力3) 意識(shí)4) 溝通5) 形成文件的信息?◇ 總則?? → 質(zhì)量管理體系文件?? → 質(zhì)量手冊(cè)?◇ 創(chuàng)建與更新?◇ 形成文件的信息的控制8. 運(yùn)行1) 運(yùn)行策劃和控制2) 產(chǎn)品和服務(wù)的要求?◇ 顧客溝通?◇ 產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定?◇ 產(chǎn)品和服務(wù)要求的評(píng)審?◇ 產(chǎn)品和服務(wù)要求的更改3) 產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)?◇ 總則?◇ 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)策劃?◇ 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸入?◇ 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)控制?◇ 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸出?◇ 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)更改4) 外部提供過(guò)程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制?◇ 總則?◇ 控制類型和程度?◇ 外部供方的信息5) 生產(chǎn)和服務(wù)提供?◇ 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制?◇ 標(biāo)識(shí)和可追溯性?◇ 顧客或外部供方的財(cái)產(chǎn)?◇ 防護(hù)?◇ 交付后的活動(dòng)?◇ 更改控制?6) 產(chǎn)品和服務(wù)的放行7) 不合格輸出的控制9. 績(jī)效評(píng)價(jià)1) 監(jiān)視、測(cè)量、分析和評(píng)價(jià)?◇ 總則?◇ 顧客滿意?◇ 分析與評(píng)價(jià)2) 內(nèi)部審核3) 管理評(píng)審?◇ 總則?◇ 管理評(píng)審輸入?◇ 管理評(píng)審輸出10. 改進(jìn)1) 總則2) 不合格和糾正措施3) 持續(xù)改進(jìn)
三、新版標(biāo)準(zhǔn)審核1. 審核的基本理念與要求2. 基于過(guò)程方法的增值審核3. 新版標(biāo)準(zhǔn)審核注意事項(xiàng)4. 主要過(guò)程審核要點(diǎn)與技巧5. 模擬審核與書面考試
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質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制（QFDamp;FMEA)課程背景???質(zhì)量功能展開(kāi)(QualityFunctionDeployment,QFD)是一種立足于在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中最大限度地滿足顧客需求的系統(tǒng)化、用戶驅(qū)動(dòng)式的質(zhì)量保證方法。QFD于70年代初起源于日本，進(jìn)入80年代以后逐步得到歐美各發(fā)達(dá)國(guó)家的重視并得到廣泛應(yīng)用。???FMEA(FailureModeandEffects
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SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運(yùn)用課程背景???在今日企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)中，強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈一體化，外購(gòu)、外協(xié)部品在生產(chǎn)成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應(yīng)商不單影響生產(chǎn)成本，更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過(guò)程的產(chǎn)出率。如何通過(guò)管理供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對(duì)的挑戰(zhàn)。豐田汽車生產(chǎn)模式一直為企業(yè)所稱贊，而建立豐田汽車生產(chǎn)模式的最關(guān)鍵基礎(chǔ)就是強(qiáng)而且穩(wěn)定可靠的
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TPM全面生產(chǎn)保全推進(jìn)實(shí)務(wù)班●課程背景1、系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法，掌握TPM活動(dòng)的思想精髓。通過(guò)全體員工的參與進(jìn)而提高員工的設(shè)備維護(hù)意識(shí)與技能，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備總效率的目的。2、了解TPM活動(dòng)給企業(yè)帶來(lái)哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費(fèi)用的下降、故障停機(jī)時(shí)間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質(zhì)的明顯改善與競(jìng)爭(zhēng)力的提升等。3、
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TPM設(shè)備效率管理（工廠實(shí)戰(zhàn)）【課程目的】1、系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法，掌握TPM活動(dòng)的思想精髓。通過(guò)全體員工的參與進(jìn)而提高員工的設(shè)備維護(hù)意識(shí)與技能，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備總效率的目的。2、了解TPM活動(dòng)給企業(yè)帶來(lái)哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費(fèi)用的下降、故障停機(jī)時(shí)間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質(zhì)的明顯改善與競(jìng)爭(zhēng)力的提升等。
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高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與工廠物料配送實(shí)務(wù)課程背景：???根據(jù)目前制造企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計(jì)劃多變，供應(yīng)商供貨周期長(zhǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)條件有限、進(jìn)出庫(kù)手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、勞動(dòng)力緊缺、人員不穩(wěn)定、作業(yè)效率不高和物流管理處于被動(dòng)地位等問(wèn)題，通過(guò)培訓(xùn)、大量倉(cāng)儲(chǔ)咨詢項(xiàng)目視頻案例及成功經(jīng)驗(yàn)的分析，展示制造業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理的教訓(xùn)和最新成功的經(jīng)驗(yàn)，為迅速提升倉(cāng)儲(chǔ)
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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代下的精細(xì)化設(shè)備維護(hù)管理（TPM）課程背景1、系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法，掌握TPM活動(dòng)的思想精髓。通過(guò)全體員工的參與進(jìn)而提高員工的設(shè)備維護(hù)意識(shí)與技能，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備總效率的目的。2、了解TPM活動(dòng)給企業(yè)帶來(lái)哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費(fèi)用的下降、故障停機(jī)時(shí)間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質(zhì)的明顯改善與競(jìng)爭(zhēng)
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過(guò)程審核（VDA6.3）及產(chǎn)品審核（VDA6.5）系統(tǒng)訓(xùn)練●概述/Overview???IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)9.2.2.3、9.2.2.4條款明確提出，公司必須開(kāi)展過(guò)程審核、產(chǎn)品審核工作；標(biāo)準(zhǔn)條文7.2.3、7.2.4明確提出公司過(guò)程審核內(nèi)審員、產(chǎn)品審核內(nèi)審員、體系內(nèi)審員、第二方審核員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)附錄B推薦了
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設(shè)備零故障、效率改善和預(yù)防維修---TPM工廠實(shí)戰(zhàn)班●課程背景1、系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法，掌握TPM活動(dòng)的思想精髓。通過(guò)全體員工的參與進(jìn)而提高員工的設(shè)備維護(hù)意識(shí)與技能，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備總效率的目的。2、了解TPM活動(dòng)給企業(yè)帶來(lái)哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費(fèi)用的下降、故障停機(jī)時(shí)間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質(zhì)的明顯改
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