精益生產JIT
精益生產JIT詳細內容
精益生產JIT
課程綱要:
一、 精益生產體系結構-系統(tǒng)實踐精益改善的方法
精益推進體系(TIPDCA)-追求“零浪費”
精益目標—“七個零”生產實現(xiàn)工具對策
精益八大浪費― 5MQS發(fā)現(xiàn)分析浪費方法
價值流分析尋找生產周期80%浪費的方法
著名外企生產周期(L/T)改善案例介紹
二、精益現(xiàn)場管理基礎—5S實現(xiàn)清爽、明朗、整潔、規(guī)范、文明的生產管理
5S現(xiàn)場推進技法-近百幅著名外企現(xiàn)場5S照片、直觀5S
5S實施要點-定點攝影、紅牌作戰(zhàn)、“三定”、“三要素”、考核管理、蟑螂搜尋法
目視看板管理-企業(yè)形象的名片
三、 『一個流』(one piece flow)U形柔性生產
庫存是萬惡之源―消除庫存發(fā)現(xiàn)問題原因
流程種類的分類分析實現(xiàn)多品種、小批量
精益『一個流』流程再造的五準則
實現(xiàn)準時化“一個流”生產的方法步驟
四、 效率改善基礎—IE消除系統(tǒng)效率浪費的方法
流程經濟原則與動作經濟原則-消除現(xiàn)場的十二種動作浪費
標準時間(PTS)MOD法制定標準時間定額
Line balancing平衡生產線-消除系統(tǒng)浪費實現(xiàn)均衡化、同步化生產
作業(yè)標準(OS)化-現(xiàn)場管理的基礎
五、
···
以下略,具體內容備索:010--62863354
劉勝軍老師的其它課程
精益生產JIT課程大綱 11.15
培訓課題:精益生產JIT課程對象:董事長總經理、營運副總、生技部門經理、IE部門經理、生產控制及物流經理、采購部經理、產品設計及工藝師、車間主任、現(xiàn)場主管、優(yōu)秀班組長等。培訓時間:(具體時間待定)課程簡介:精益生產是世界上最成功的生產效率管理方法,其核心是通過持續(xù)改善消除企業(yè)運作的過程中的浪費,從而縮短生產制造周期,實現(xiàn)對客戶的完美服務,應用先進的看板管理系
講師:劉勝軍詳情
精益研發(fā)管理 11.15
課程簡介您了解在歷次危機中豐田不斷壯大的原因嗎?美國三大汽車的嚴重問題真的僅僅是金融危機導致的嗎?為什么研發(fā)經費世界第一的美國卻跟不上豐田本田的新車速度?!日本汽車業(yè)是如何用一半人力,1/3時間完成全新車型開發(fā)的?二十一世紀的知識經濟時代研發(fā)的終極競爭已是企業(yè)的最后防線。1983年后日本全面超越美國和歐洲成為汽車專利冠軍,豐田成為盈利第一的企業(yè)巨人:1800
講師:劉勝軍詳情
跨越危機的七大戰(zhàn)略 11.15
課程簡介豐田的經營業(yè)績是很多人難以理解的,為什么每遇危機豐田必飛躍發(fā)展?同樣是汽車行業(yè),豐田八倍于同行的利潤率是如何打造的。為何創(chuàng)新型改善型企業(yè)可以永保勝利?為何摩托在手機衰弱后得出Lowesttotalcostalwayswin的感言?經濟危機導致市場重組、行業(yè)性低靡??膳碌氖侵袊髽I(yè)面對危機毫無經驗。如何跨越危機,成長與發(fā)展!本課以蘋果、豐田等有代表性的
講師:劉勝軍詳情
危機下的精益管理 11.15
課程簡介您了解在歷次危機中豐田不斷壯大的原因嗎?為何創(chuàng)新型改善型企業(yè)可以永保勝利?庫存是制造業(yè)的萬惡之源!“零”庫存的精益生產導致“零”風險的運營模式,豐田的精益體系是世界上最成功的制造業(yè)管理體系,其核心是消除企業(yè)的浪費,縮短生產周期壓縮庫存,快速反應,實現(xiàn)對客戶的完美服務,全員意識革新降低成本,使企業(yè)充滿活力。我們將已大量精益案例讓您真正掌握如何減少庫存5
講師:劉勝軍詳情
TWI現(xiàn)場管理者能力提升新 11.15
課程介紹:現(xiàn)場主管能力訓練課程(TWI,Training?Within?Industriesforsupervisors)是二戰(zhàn)后逐漸被重視起來的培訓課題?,F(xiàn)場管理是企業(yè)管理的基石。現(xiàn)場管理者必須經過嚴格的管理技能培訓,才能有效管理生產現(xiàn)場。加強管理干部在發(fā)現(xiàn)問題和分析問題的能力、項目組織和策劃的能力得到進一步的提升是現(xiàn)場管理者必修課,是提高現(xiàn)場管理水平的利
講師:劉勝軍詳情
單元生產內訓方案 11.15
課程簡介:當今世界已告別大批量生產的時代,企業(yè)被要求“能賣的東西要趁早制造出來”。因此如何減少庫存,縮短生產周期時間,降低成本,減少浪費,保證質量和交貨期,滿足顧客的要求,以形成企業(yè)能保持長盛不衰的核心競爭力,是擺在新時期所有制造業(yè)面前的難題。Cell生產方式在上世紀90年代被戴爾計算機、松下電器、佳能公司、奧林巴斯、理光公司廣泛采用。取得了供貨周期縮短70
講師:劉勝軍詳情
精益價值流分析 11.15
課程目標:◇理解怎樣“Lean”精益一個企業(yè)。◇理解價值流評估對企業(yè)的作用,把握關鍵問題;◇理解價值流的基本概念,把握信息流與物流之間的聯(lián)系,幫助發(fā)現(xiàn)關鍵浪費源;◇掌握適用于具體的業(yè)務流程的價值流分析方法,建立超越單個工藝過程層次而看到宏觀生產流程的能力;◇理解增值value?added和不增值non-value?added工作并且掌握識別浪費的方法;◇定義
講師:劉勝軍詳情
IE 11.15
二、培訓概述培訓課題:精益生產—現(xiàn)代IE課程對象:董事長總經理、營運副總、生技部門經理、IE部門經理、生產控制及物流經理、采購部經理、產品設計及工藝師、車間主任、現(xiàn)場主管、優(yōu)秀班組長等。培訓時間:(具體時間待定)三、方案初步推薦根據(jù)了解到的情況,初步推薦“精益生產IE”方案,本方案包含以下內容:1、課程簡介2、課程目的3、課程綱要4、顧問講師背景5、課程報價
講師:劉勝軍詳情
TPM課程綱要 11.15
課程目的:無論市場環(huán)境如何變化,構筑最具改善與創(chuàng)新活力的企業(yè)文化,以人的意識、行動作為突破點,分析大家經常忽視的能做未做的事,幫助企業(yè)以加強設備管理為切入點,倡導企業(yè)全員參與,引導員工自主工作,以OEE的全面提升和目視看板管理為目標,共同設計與企業(yè)自身經營戰(zhàn)略符合的管理創(chuàng)新體制。實現(xiàn)零故障、零缺陷、零浪費的管理目標。課程目標:1、體驗系統(tǒng)思考下企業(yè)應有的危機
講師:劉勝軍詳情
TWI現(xiàn)場管理者能力提升 11.15
課程介紹:現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的基石。現(xiàn)場管理者必須經過嚴格的管理技能培訓,才能有效管理生產現(xiàn)場。加強管理干部在發(fā)現(xiàn)問題和分析問題的能力、項目組織和策劃的能力得到進一步的提升是現(xiàn)場管理者必修課,是提高現(xiàn)場管理水平的利器。培訓對象:各部門主管、車間主任、班組長等中、基層管理人員。培訓目的:1、加強現(xiàn)場管理者的角色認知,樹立現(xiàn)場管理者的管理意識。2、掌握作業(yè)指導、
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