現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理
 
主講：王聰

整個(gè)培訓(xùn)過程都是培訓(xùn)內(nèi)容的實(shí)戰(zhàn)演練
內(nèi)容即形式、形式即內(nèi)容，培訓(xùn)即管理、管理即培訓(xùn)
將管理目標(biāo)要求和培訓(xùn)實(shí)際內(nèi)容統(tǒng)合在一起，解決最實(shí)際的問題，提升最實(shí)際的業(yè)績(jī)
 課程背景：
質(zhì)量，是企業(yè)生存和發(fā)展的永恒主題，中國(guó)企業(yè)為追求質(zhì)量管理，曾上下求索數(shù)十年，從早期的TQM到近期的ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，從廣泛開展的QCC活動(dòng)到風(fēng)頭正勁的6σ革新戰(zhàn)略，無不凝聚著中國(guó)企業(yè)追求質(zhì)量的孜孜以求的奮進(jìn)精神。
作為實(shí)戰(zhàn)派的現(xiàn)場(chǎng)管理專家，王聰老師通過多年的咨詢實(shí)踐，為眾多優(yōu)秀企業(yè)奉獻(xiàn)更具實(shí)戰(zhàn)特色的現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理方法，力圖幫助企業(yè)利用較小的代價(jià)，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)水準(zhǔn)的快速提升。
 培訓(xùn)目標(biāo)：
該課程從分析品質(zhì)形成的過程入手，提出了若干實(shí)戰(zhàn)性的管理手段，力圖做到立竿見影，對(duì)其他質(zhì)量管理方法進(jìn)行有效補(bǔ)充：
1. 讓學(xué)員重新認(rèn)識(shí)質(zhì)量形成的過程，了解現(xiàn)行常見質(zhì)量管理的薄弱點(diǎn)；
2. 通過從系統(tǒng)的角度識(shí)別影響質(zhì)量的要因分析，掌握質(zhì)量管理的主要工具和使用方法，從而用最低的成本，保障產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
 授課對(duì)象：企業(yè)質(zhì)量總監(jiān)，質(zhì)量部長(zhǎng)，工藝工程師，生產(chǎn)管理者，改善專家。
 培訓(xùn)運(yùn)作方式：
1. 高績(jī)效組織建設(shè)內(nèi)容培訓(xùn)運(yùn)作形式化，實(shí)戰(zhàn)演練化，現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)作化
在實(shí)踐中解決問題，通過培訓(xùn)開發(fā)將組織的案例、問題、目標(biāo)、文化有機(jī)整合成新的課程課件，實(shí)現(xiàn)管理即培訓(xùn)、培訓(xùn)即管理，實(shí)現(xiàn)了通過培訓(xùn)組織管理與運(yùn)營(yíng)的直接推動(dòng)：
• 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)運(yùn)作方式即組織工作管理方法
• 現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)化運(yùn)作即組織運(yùn)作方法
• 現(xiàn)場(chǎng)士氣管理即組織士氣管理
• 現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議管理即組織例會(huì)管理模式
• 培訓(xùn)工具即管理運(yùn)營(yíng)工具
• 現(xiàn)場(chǎng)人文目視化管理系統(tǒng)即組織文化目視化管理系統(tǒng)
• 現(xiàn)場(chǎng)案例法即組織管人、管事、管文化、管士氣、員工激勵(lì)的具體化方法
• 現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)組織建設(shè)方法即學(xué)習(xí)型組織建設(shè)方法
• 現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)模式即學(xué)習(xí)型組織建設(shè)模式
• ……
2. “教學(xué)”模式：培訓(xùn)師——內(nèi)容提供者，進(jìn)行教的管理；
助學(xué)師——培訓(xùn)管理者，進(jìn)行學(xué)、訓(xùn)的管理，能力和效果提供
• 哈佛互動(dòng)模式：案例分析20%；以案例為師、創(chuàng)造借鑒能力
• 西點(diǎn)演練模式：實(shí)戰(zhàn)演練15%；以實(shí)踐為師、創(chuàng)造實(shí)戰(zhàn)能力
• 研究模式：訓(xùn)練組織15%；以同仁為師、雙向?qū)W習(xí)模式、創(chuàng)造互勵(lì)力。
• 習(xí)學(xué)模式：能力創(chuàng)建20%；以己為師、創(chuàng)造推動(dòng)能力
• 輔導(dǎo)模式：化育精神30%；長(zhǎng)效機(jī)制、創(chuàng)造文化動(dòng)力
• 培訓(xùn)氛圍設(shè)置：學(xué)習(xí)型組織氛圍貫穿整個(gè)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)，將學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)變成享受觀念轉(zhuǎn)變、能力升級(jí)的實(shí)戰(zhàn)模擬。
• 實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)模式：將課程開發(fā)、案例開發(fā)、培訓(xùn)項(xiàng)目實(shí)施、改善實(shí)施推進(jìn)有效的整合在一起，使培訓(xùn)投入產(chǎn)出立竿見影、成就卓著；——培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)使參訓(xùn)人員觀念轉(zhuǎn)變，并形成解決問題的能力，做出在工作中的改善計(jì)劃；
 課前準(zhǔn)備：要求學(xué)員收集現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生的質(zhì)量問題，如果是企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，培訓(xùn)師需提前到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷。
 課后訓(xùn)練：要求學(xué)員分組，結(jié)合課程內(nèi)容和本企業(yè)實(shí)際狀況，制定質(zhì)量改善案例。
 增值服務(wù)：培訓(xùn)師對(duì)學(xué)員的案例進(jìn)行批復(fù)，并予以指導(dǎo)（通過EMAIL）。
 課程風(fēng)格：以學(xué)員的需求為中心，以學(xué)員的能力形成為重心，以學(xué)員的潛能激活為核心，學(xué)員在培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)聽到的不是說教，而是通過案例、故事、角色扮演，找到真正的自己，培訓(xùn)師用提問、產(chǎn)婆、拋錨等方法，激發(fā)學(xué)員的潛能，激勵(lì)學(xué)員的精神，引導(dǎo)學(xué)員找到答案，引導(dǎo)學(xué)員總結(jié)概念，并通過學(xué)員的表達(dá)將能力固化，將激情長(zhǎng)效化。
 授課時(shí)間：兩天（7小時(shí)/天）
 課程大綱
一、 從企業(yè)經(jīng)營(yíng)的角度上認(rèn)識(shí)質(zhì)量管理
1. 質(zhì)量的提高就是生產(chǎn)效率的提升
2. 質(zhì)量的提高就是成本的降低
3. 提高質(zhì)量管理勢(shì)在必行
4. 質(zhì)量是企業(yè)的核心能力！
二、 質(zhì)量控制的誤區(qū)，依靠檢驗(yàn)
1. 小游戲說明檢驗(yàn)的不可靠性
2. 紅珠試驗(yàn)引發(fā)質(zhì)量管理的聚焦點(diǎn)
3. 紅珠試驗(yàn)的思考—系統(tǒng)決定質(zhì)量
4. 質(zhì)量是制造出來的
5. 質(zhì)量不良的五大原因分析
三、 實(shí)現(xiàn)可控的制造過程
1. 品質(zhì)控制沒有偶然，只有疏漏
2. 品質(zhì)不良表現(xiàn)為變差
3. 控制質(zhì)量即是控制制造過程
4. 過程能力的高低，取決于輸出的變差分布。
5. 變差由普通原因和特殊原因引起
6. 控制變差，從管理起因開始
7. 過度控制分析
四、 音像質(zhì)量的要因分析及實(shí)戰(zhàn)工具
1． 防錯(cuò)法：
常見防錯(cuò)方法
1） 不同規(guī)格的定位銷
2） 錯(cuò)誤發(fā)現(xiàn)與警告
3） 限制開關(guān)
4） 消滅按鈕
5） 檢查清單
防錯(cuò)法設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)
1） 通過特征識(shí)別產(chǎn)品
2） 從程序或疏忽的過程發(fā)現(xiàn)偏差
3） 從固定數(shù)值中發(fā)現(xiàn)偏差
4） 高效的防錯(cuò)裝置案例
2． 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
1） 動(dòng)作繁瑣，沒有規(guī)律是誤動(dòng)作的主因
2） 讓操作者像自動(dòng)加工的設(shè)備一樣工作
3） 設(shè)備的離人化和操作簡(jiǎn)單化的改善
4） 以人的動(dòng)作為核心
5） 由監(jiān)督者建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
6） 精確到每一個(gè)動(dòng)作
7） 注意作業(yè)安全
8） 推進(jìn)站立式作業(yè)，防止懈怠
9） 注意減少操作者勞動(dòng)強(qiáng)度
10） 檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)整，刀具研磨的標(biāo)準(zhǔn)化
3． 工藝條件管理
1） 首件確認(rèn)什么
2） 過程參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控—單值和移動(dòng)極差圖
3） 關(guān)于條件設(shè)定的作業(yè)指導(dǎo)書
4） 強(qiáng)制性調(diào)整控制
5） 自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的使用
6） 監(jiān)控儀表的校準(zhǔn)與檢定
7） 輔助定位裝置
4． 物流中品質(zhì)管理要點(diǎn)
1） 可追溯性管理的必要條件
2） 高效物流管理及全流程的先入先出
3） 剩余件的管理
4） 最佳方法，一個(gè)流的生產(chǎn)和搬運(yùn)
5） 核心：物流搬運(yùn)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
5． 保證測(cè)量的一致性
1） 客戶退貨是否證明成品檢驗(yàn)不負(fù)責(zé)任
2） 工人是否一直不認(rèn)真檢驗(yàn)，以至于專職檢驗(yàn)人員總是大量發(fā)現(xiàn)自檢合格后的不良品
3） 除了品質(zhì)意識(shí)外，測(cè)量系統(tǒng)的不一致性是重要原因
五、 課程總結(jié)
1． 要因是否識(shí)別全面
2． 有沒有控制規(guī)則
3． 規(guī)則是否足夠細(xì)化
4． 規(guī)則能否被遵守
5． 必要的誤動(dòng)作防止裝置

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