5S6S管理現(xiàn)狀診斷評(píng)價(jià)
5S6S管理現(xiàn)狀診斷評(píng)價(jià)詳細(xì)內(nèi)容
5S6S管理現(xiàn)狀診斷評(píng)價(jià)
5S|6S管理現(xiàn)狀診斷評(píng)價(jià)
5S|6S管理現(xiàn)狀評(píng)價(jià)簡(jiǎn)介：
委派咨詢(xún)團(tuán)隊(duì)深入到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，以第三方的視野，直接進(jìn)行調(diào)查研究，在掌握第一
手資料的基礎(chǔ)上，對(duì)企業(yè)進(jìn)行定量和定性的綜合經(jīng)營(yíng)分析，找出經(jīng)營(yíng)中存在問(wèn)題，出具
驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，提出改善經(jīng)營(yíng)管理的建議。在診斷中，他們將與企業(yè)有關(guān)人員密切配合，應(yīng)
用6S管理的方法找出企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理上存在的問(wèn)題，分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因，提出改進(jìn)方案
。
5S|6S管理現(xiàn)狀評(píng)價(jià)目的：
通過(guò)評(píng)價(jià)，，對(duì)企業(yè)5S|6S管理的推進(jìn)情況進(jìn)行診斷分析，把脈企業(yè)5S|6S管理運(yùn)行狀
況、5S|6S管理水平、5S|6S管理適應(yīng)性、5S|6S管理有效性，資源的充分性；5S|6S管理
存在的問(wèn)題和改進(jìn)方向。
5S|6S管理現(xiàn)狀評(píng)價(jià)方法：
通過(guò)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“望聞問(wèn)切”，找到制約管理水平提升的癥結(jié)！
望：“排查”企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，找到所有管理死角，不放過(guò)每一個(gè)細(xì)枝末節(jié)；
聞：了解企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、企業(yè)文化、現(xiàn)行制度，從理念上收集管理問(wèn)題；
問(wèn)：深入現(xiàn)場(chǎng)，與各層級(jí)管理者、一線(xiàn)工人溝通，提出改變現(xiàn)狀的各種觀(guān)點(diǎn)；
切：編寫(xiě)診斷報(bào)告，提供為企業(yè)度身定做的現(xiàn)場(chǎng)管理解決方案
5S|6S管理現(xiàn)狀評(píng)價(jià)專(zhuān)家：
現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢(xún)專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)
5S|6S管理現(xiàn)狀評(píng)價(jià)內(nèi)容：
診斷主要內(nèi)容：
1.5S|6S現(xiàn)場(chǎng)管理
目視管理
3.定置管理
第一模塊：基礎(chǔ)信息
1、工廠(chǎng)組織結(jié)構(gòu)、5S|6S管理推進(jìn)小組組成
2、工廠(chǎng)主要管理制度與流程
3、工廠(chǎng)培訓(xùn)工作開(kāi)展?fàn)顩r
4、員工參與合理化建議情況
5、小組改善活動(dòng)開(kāi)展情況
第二模塊：生產(chǎn)方面
1、工廠(chǎng)主要生產(chǎn)流程、加工工藝
2、工廠(chǎng)生產(chǎn)目標(biāo)以及完成情況
第三模塊：設(shè)備情況
1、工廠(chǎng)設(shè)備基礎(chǔ)信息
2、工廠(chǎng)主要設(shè)備的運(yùn)行狀況
3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度及執(zhí)行情況
第四模塊：現(xiàn)場(chǎng)管理
1、工廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理狀況以及生產(chǎn)、辦公作業(yè)環(huán)境
2、各級(jí)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理重要程度的認(rèn)識(shí)
3、對(duì)目前工廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理中存在問(wèn)題的自我認(rèn)識(shí)
4、對(duì)5S管理的理解與對(duì)6S管理項(xiàng)目的期望
王延臣老師的其它課程
培訓(xùn)主題：安全環(huán)保管理專(zhuān)題培訓(xùn)企業(yè)是實(shí)施安全管理的第一主體，是控制各類(lèi)事故的最前沿陣地。從近幾年生產(chǎn)中發(fā)生的事故原因分析來(lái)看，多是由于企業(yè)管理者安全意識(shí)淡薄、安全管理不到位、安全制度不落實(shí)造成的。因此,只有不斷加強(qiáng)班組安全管理,才能最大限度地減少或杜絕事故的發(fā)生。本課程將從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際入手，結(jié)合世界500強(qiáng)標(biāo)桿公司的最佳實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，用系統(tǒng)的工具和方法，協(xié)助企業(yè)
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QC七大手法實(shí)戰(zhàn)及QCC品管圈活動(dòng)技能-------------------------------------------------------------------------------一、課程背景_______市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，而提高產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)quot;產(chǎn)品質(zhì)量，縮短交付周期，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。QC七大手法是在品質(zhì)管
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QC成果撰寫(xiě)及發(fā)布技巧 02.03
QC成果撰寫(xiě)及發(fā)布技巧QC小組組活動(dòng)成果報(bào)告是小組活動(dòng)過(guò)程的書(shū)面表現(xiàn)形式，是小組活動(dòng)的真實(shí)寫(xiě)照。QC小組組全體成員經(jīng)過(guò)共同努力，完成了一個(gè)活動(dòng)課題的改進(jìn)，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，并使成效得以鞏固，就應(yīng)該認(rèn)真進(jìn)行總結(jié)，整理成果報(bào)告，以便于相互交流、相互啟發(fā)、取長(zhǎng)補(bǔ)短、共同提高。但是在撰寫(xiě)QC成果報(bào)告方面，多數(shù)小組成員還沒(méi)有掌握其方法，還存在“照貓畫(huà)虎、一支筆繡花”的現(xiàn)
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QC小組活動(dòng)準(zhǔn)則及應(yīng)用-------------------------------------------------------------------------------一、課程背景_______市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，而提高產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)quot;產(chǎn)品質(zhì)量，縮短交付周期，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。日本能從二戰(zhàn)后的廢墟上迅速崛起，屢創(chuàng)經(jīng)
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QCC品管圈活動(dòng)技能及持續(xù)推進(jìn)-------------------------------------------------------------------------------一、課程背景_______市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，而提高產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)quot;產(chǎn)品質(zhì)量，縮短交付周期，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)的卓越績(jī)效？企業(yè)革
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精益價(jià)值流程圖培訓(xùn)大綱 02.03
價(jià)值流分析與價(jià)值流圖繪制一、課程背景Curriculumbackground___________價(jià)值流程圖（ValueStreamMapping，VSM）是豐田精益制造（LeanManufacturing）生產(chǎn)系統(tǒng)框架下的一種用來(lái)描述物流和信息流的形象化工具。VSM可以作為管理人員、工程師、生產(chǎn)制造人員、流程規(guī)劃人員、供應(yīng)商以及顧客發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、尋找浪費(fèi)根源的
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企業(yè)雙體系建設(shè) 02.03
企業(yè)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)與持續(xù)改進(jìn)[課程背景]Curriculumbackground2016年1月初，習(xí)近平同志在中共中央政治局常委會(huì)會(huì)議上發(fā)表重要講話(huà)，對(duì)全面加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作提出5點(diǎn)明確要求，其中第4點(diǎn)就提出了“必須堅(jiān)決遏制重特大事故頻發(fā)勢(shì)頭，對(duì)易發(fā)重特大事故的行業(yè)領(lǐng)域采取風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、隱患排查治理雙重預(yù)防性工作機(jī)制，推動(dòng)安全生產(chǎn)關(guān)口前移，加強(qiáng)應(yīng)急救援工作，
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針對(duì)機(jī)場(chǎng)管理特點(diǎn)《新型班組建設(shè)“創(chuàng)標(biāo)建?！弊稍?xún)式培訓(xùn)》[課程背景]Curriculumbackground班組是企業(yè)最基本的作業(yè)單元，是戰(zhàn)略落實(shí)的基點(diǎn)，一切戰(zhàn)略目標(biāo)必然落地于班組；班組是文化孕育的土壤，企業(yè)文化生根、發(fā)芽、落地于班組；班組是人才成長(zhǎng)的起點(diǎn)，員工素養(yǎng)、能力的養(yǎng)成80在班組；班組是安全生產(chǎn)的主體，安全事故80發(fā)生在班組；班組是效益產(chǎn)生的源泉，成本
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有效溝通與工作協(xié)調(diào)技巧 05.26
《有效溝通與工作協(xié)調(diào)技巧》【課程背景】：管理始于溝通，“目前企業(yè)管理中發(fā)生的障礙和問(wèn)題。60都是溝通不暢造成的”！有效提升各級(jí)特別是中層管理者的溝通以及工作協(xié)調(diào)能力，是當(dāng)前企業(yè)普遍存在而且亟待解決的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題?！菊n程價(jià)值】：●掌握中層管理者必備的溝通基本技能；●通過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練立即掌握并學(xué)會(huì)應(yīng)用有效的溝通技巧和方法；●大量貼近實(shí)戰(zhàn)的案例分享，學(xué)習(xí)鮮活經(jīng)驗(yàn)，學(xué)以致用
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職業(yè)健康安全體系培訓(xùn)大綱 05.26
職業(yè)健康安全體系建立認(rèn)證培訓(xùn)大綱[課程背景]Curriculumbackground職業(yè)健康與安全管理體系（OHSAS18001）是一項(xiàng)管理體系標(biāo)準(zhǔn)，目的是通過(guò)管理減少及防止因意外而導(dǎo)致生命、財(cái)務(wù)、時(shí)間的損失，以及對(duì)環(huán)境的破壞。我國(guó)已于2011年12月30日參考OHSAS18001:2007轉(zhuǎn)化為國(guó)標(biāo)：GB/T28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》
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