企業(yè)精細化管理必修的課程

  培訓(xùn)講師：王延臣

講師背景：
王延臣知名生產(chǎn)管理培訓(xùn)師北京大學(xué)特聘講師全國專業(yè)人才管理委員會講師、中國管理科學(xué)研究院講師、咨詢師中國質(zhì)量認證中心咨詢授課講師聚成、中華培訓(xùn)網(wǎng)、中企網(wǎng)特約講師、咨詢師現(xiàn)擔(dān)任：北京大學(xué)總裁班講師全國專業(yè)人才培訓(xùn)中心主任中國管理科學(xué)研究院講師、 詳細>>

王延臣
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企業(yè)精細化管理必修的課程詳細內(nèi)容

企業(yè)精細化管理必修的課程

企業(yè)精細化管理必修的課程

制造型企業(yè)在生產(chǎn)系統(tǒng)追求六大目標(biāo)：品質(zhì)、成本、交期、效率、環(huán)境、安全；隨著市
場競爭的加劇、微利時代的到來以及消費者消費層次和品味提升，對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、
服務(wù)水平、成本控制等方面的要求越來越高、越來越嚴格。當(dāng)前，國內(nèi)企業(yè)中普遍存在
權(quán)責(zé)不清、制度不全、流程不暢、標(biāo)準(zhǔn)不細、管理不嚴、執(zhí)行不力等管理粗放問題，致
使產(chǎn)品質(zhì)量欠缺、效益不佳，企業(yè)前進乏力，成長受阻。原本粗放式的管理方式已無法
支撐中國企業(yè)進一步做大做強的夢想，精細化管理是中國企業(yè)的必然選擇。
精細化系列課程 ---
深入、準(zhǔn)確的細化量化模板，簡潔明了的作業(yè)指導(dǎo)方案，全面的內(nèi)容控制程序，拿來即
用的工具表格，保證執(zhí)行力、激發(fā)內(nèi)驅(qū)力，讓管理工作更直接、更規(guī)范、更簡單。

課程大綱：
一、生產(chǎn)現(xiàn)場精細化管理
以企業(yè)現(xiàn)場推進精細化管理為基礎(chǔ)，全方位闡術(shù)精細化管理推行的全貌；掌握現(xiàn)場管理
各種工具的有效應(yīng)用。
二、品質(zhì)管理—細化量化與過程控制
以品質(zhì)管理工作十大板塊為基礎(chǔ)，通過詳細闡述細化量化方法與標(biāo)準(zhǔn)，同時提供過程
指導(dǎo)、控制程序、執(zhí)行工具，形成一個人員、事務(wù)和管理高度結(jié)合的品質(zhì)管理執(zhí)行體系
。
三、生產(chǎn)現(xiàn)場成本費用控制精細化管理
學(xué)習(xí)如何準(zhǔn)確地核算、分析和控制產(chǎn)品制造成本、質(zhì)量成本、效率成本
強化成本意識，正確認知成本與價值，建立成本管理“路線圖”理念
精細化型班組建設(shè)咨詢式內(nèi)訓(xùn)
精細化管理的根基在班組，實現(xiàn)在班組。精細化管理目標(biāo)的實現(xiàn)有賴于精細化管理文
化的塑造、精細化管理體系建設(shè)、精細化標(biāo)準(zhǔn)平臺的建設(shè)、員工精細化素質(zhì)的提升等方
面。精細化型班組建設(shè)將實現(xiàn)從文化、到管理、到員工素養(yǎng)的全面精細化再造。
管理精細化效益最大化
學(xué)習(xí)精細化管理理念，激發(fā)精細化管理的實踐愿望
掌握精細化管理的基本操作方法，提高綜合運用三大技術(shù)解決業(yè)務(wù)問題的能力
練習(xí)精細化管理的基本管理工具，掌握運用要領(lǐng)，提高數(shù)字化分析能力
分享精細化管理的實施案例，提高觸類旁通、舉一反三的實踐能力
學(xué)習(xí)管理工作中的軟性技巧，提高活動設(shè)計和過程阻力突破的能力

 

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培訓(xùn)主題：安全環(huán)保管理專題培訓(xùn)企業(yè)是實施安全管理的第一主體，是控制各類事故的最前沿陣地。從近幾年生產(chǎn)中發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于企業(yè)管理者安全意識淡薄、安全管理不到位、安全制度不落實造成的。因此,只有不斷加強班組安全管理,才能最大限度地減少或杜絕事故的發(fā)生。本課程將從生產(chǎn)現(xiàn)場實際入手，結(jié)合世界500強標(biāo)桿公司的最佳實戰(zhàn)經(jīng)驗，用系統(tǒng)的工具和方法，協(xié)助企業(yè)

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QC七大手法實戰(zhàn)及QCC品管圈活動技能-------------------------------------------------------------------------------一、課程背景_______市場競爭越來越激烈，而提高產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)quot;產(chǎn)品質(zhì)量，縮短交付周期，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。QC七大手法是在品質(zhì)管

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QC成果撰寫及發(fā)布技巧QC小組組活動成果報告是小組活動過程的書面表現(xiàn)形式，是小組活動的真實寫照。QC小組組全體成員經(jīng)過共同努力，完成了一個活動課題的改進，達到了預(yù)期目標(biāo)，并使成效得以鞏固，就應(yīng)該認真進行總結(jié)，整理成果報告，以便于相互交流、相互啟發(fā)、取長補短、共同提高。但是在撰寫QC成果報告方面，多數(shù)小組成員還沒有掌握其方法，還存在“照貓畫虎、一支筆繡花”的現(xiàn)

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QC小組活動準(zhǔn)則及應(yīng)用-------------------------------------------------------------------------------一、課程背景_______市場競爭越來越激烈，而提高產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)quot;產(chǎn)品質(zhì)量，縮短交付周期，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。日本能從二戰(zhàn)后的廢墟上迅速崛起，屢創(chuàng)經(jīng)

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QCC品管圈活動技能及持續(xù)推進-------------------------------------------------------------------------------一、課程背景_______市場競爭越來越激烈，而提高產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)quot;產(chǎn)品質(zhì)量，縮短交付周期，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。如何實現(xiàn)企業(yè)的卓越績效？企業(yè)革

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價值流分析與價值流圖繪制一、課程背景Curriculumbackground___________價值流程圖（ValueStreamMapping，VSM）是豐田精益制造（LeanManufacturing）生產(chǎn)系統(tǒng)框架下的一種用來描述物流和信息流的形象化工具。VSM可以作為管理人員、工程師、生產(chǎn)制造人員、流程規(guī)劃人員、供應(yīng)商以及顧客發(fā)現(xiàn)浪費、尋找浪費根源的

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企業(yè)雙重預(yù)防機制建設(shè)與持續(xù)改進[課程背景]Curriculumbackground2016年1月初，習(xí)近平同志在中共中央政治局常委會會議上發(fā)表重要講話，對全面加強安全生產(chǎn)工作提出5點明確要求，其中第4點就提出了“必須堅決遏制重特大事故頻發(fā)勢頭，對易發(fā)重特大事故的行業(yè)領(lǐng)域采取風(fēng)險分級管控、隱患排查治理雙重預(yù)防性工作機制，推動安全生產(chǎn)關(guān)口前移，加強應(yīng)急救援工作，

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針對機場管理特點《新型班組建設(shè)“創(chuàng)標(biāo)建?！弊稍兪脚嘤?xùn)》[課程背景]Curriculumbackground班組是企業(yè)最基本的作業(yè)單元，是戰(zhàn)略落實的基點，一切戰(zhàn)略目標(biāo)必然落地于班組；班組是文化孕育的土壤，企業(yè)文化生根、發(fā)芽、落地于班組；班組是人才成長的起點，員工素養(yǎng)、能力的養(yǎng)成80在班組；班組是安全生產(chǎn)的主體，安全事故80發(fā)生在班組；班組是效益產(chǎn)生的源泉，成本

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《有效溝通與工作協(xié)調(diào)技巧》【課程背景】：管理始于溝通，“目前企業(yè)管理中發(fā)生的障礙和問題。60都是溝通不暢造成的”！有效提升各級特別是中層管理者的溝通以及工作協(xié)調(diào)能力，是當(dāng)前企業(yè)普遍存在而且亟待解決的現(xiàn)實問題。【課程價值】：●掌握中層管理者必備的溝通基本技能；●通過專業(yè)訓(xùn)練立即掌握并學(xué)會應(yīng)用有效的溝通技巧和方法；●大量貼近實戰(zhàn)的案例分享，學(xué)習(xí)鮮活經(jīng)驗，學(xué)以致用

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職業(yè)健康安全體系建立認證培訓(xùn)大綱[課程背景]Curriculumbackground職業(yè)健康與安全管理體系（OHSAS18001）是一項管理體系標(biāo)準(zhǔn)，目的是通過管理減少及防止因意外而導(dǎo)致生命、財務(wù)、時間的損失，以及對環(huán)境的破壞。我國已于2011年12月30日參考OHSAS18001:2007轉(zhuǎn)化為國標(biāo)：GB/T28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》

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