優(yōu)秀班組長—奠定現(xiàn)代生產(chǎn)管理的基石
 

**講：班組工作的特點；（課堂互動之一）

1、班組工作的重要意義；2、班組工作的特點；3、班組管理的特性；

4、班組架構(gòu)與內(nèi)部分工；5、班組管理的核心內(nèi)容；6、班組工作的使命。

第二講：班組長的角色認知；（課堂互動之二）

1、班組長的角色認知； 1）對上級；2）對下級；3）對同級；4）對自己；

2、當(dāng)前班組長的現(xiàn)狀；

3、班組長的工作任務(wù)；1）提高質(zhì)量；2）提高效率；3）降低成本；4）現(xiàn)場管理；

4、班組長應(yīng)掌握的管理技能； 5、班組長應(yīng)具備的職業(yè)素養(yǎng)； 6、班組長的職責(zé)與權(quán)力；  

第三講：班組長的工作方法；

1、班組長應(yīng)具備的六個管理意識；

2、班組長工作的原則； 1）以身作則；2）維護大局；3）目視化；4）簡單化、標(biāo)準(zhǔn)化；故事：沒有靠背的椅子；

3、現(xiàn)場走動式管理；1）作用；2）目的；3）方法；4） 生產(chǎn)進度的控制；

4、學(xué)會如何請示、匯報、部署、檢查工作；

第四講：班組長的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)

1、學(xué)會激勵與贊美；2、學(xué)會如何有效溝通；3、OJT培訓(xùn)方法；（課堂互動之三）

4、學(xué)會如何批評與指導(dǎo)；5、掌握獎罰的藝術(shù)。

第五講：班組長的日常工作；（課堂互動之四）

1、班組長的日常工作規(guī)劃；1）每日；2）每周；3）每月；

2、班組交接班工作管理； 1）交班；2）接班；3）注意事項；

3、班組工作日志要點； 1）日志內(nèi)容；2）日志表單；

4、班組長每日工作流程； 1）上班（作業(yè)）前；2）上班（作業(yè)）中；3）下班前；4）下班后；

5、班組長的工作標(biāo)準(zhǔn)； 6、班組現(xiàn)場管理的十大內(nèi)容；

7、十大管理內(nèi)容的精細化； 1）指標(biāo)類；2）確認類；3）異常類；4）基本類；

8、班組管理常用表單；

第六講：生產(chǎn)管理中的核心業(yè)務(wù)；（課堂互動之五）

1、生產(chǎn)管理的基本規(guī)范；1）六大原則；2）五大任務(wù)；3）四化要求。

2、開早會；1）早會的目的；2）早會的內(nèi)容；3）成功早會的要點；

3、生產(chǎn)確認；1）生產(chǎn)確認；2）計劃確認；3）產(chǎn)品樣板確認；4）工程更改確認；5）生產(chǎn)記錄確認；

4、生產(chǎn)準(zhǔn)備；1）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的確認；2）5S管理的檢查；3）點檢設(shè)備、工裝模具；3）對人機料法環(huán)的確認；

5、生產(chǎn)安排；1）生產(chǎn)安排的原則；2）生產(chǎn)安排的要求；3）計劃甘特圖；4）生產(chǎn)排拉表；

6、生產(chǎn)巡檢；1）員工作業(yè)檢查；2）檢查質(zhì)量；3）檢查進度；4）檢查物料損耗；5）生產(chǎn)實績監(jiān)控；

7、TPM保全管理（課堂互動之六）；1)設(shè)備管理職責(zé)；2）設(shè)備保養(yǎng)要求；3)設(shè)備使用三好要求；4）設(shè)備使用四會標(biāo)準(zhǔn)；5）設(shè)備技能培訓(xùn)；

①組織PTM培訓(xùn)；②建立TPM活動看板；③做好TPM日清理與日點檢；④每周班組會議點評；

8、現(xiàn)場目視化管理；1）生產(chǎn)指令目視化；2）管理要求目視化；3）生產(chǎn)實績目視化；4）設(shè)備管理的目視化；5）安全警示目視化；6）不良問題可視化。

8、現(xiàn)場5S管理；1）日清理、日巡檢；2）周整頓、周評比；3）月檢查、月考核；

9、現(xiàn)場5S管理；1）每日工作；2）每周工作；3）每月工作；4）四個有用的5S管理表單。

10、安全生產(chǎn)管理；（課堂互動之七） 1)責(zé)任制；2）制度落實檢查；3）安全隱患排查；4）安全培訓(xùn)教育；①安全意識；②安全責(zé)任；③安全技能；

11、生產(chǎn)報表填寫；

第七講： 班組的質(zhì)量管理

1、班組質(zhì)量管理存在的問題；

2、班組質(zhì)量管控的五大原則； ①三不作戰(zhàn)的要求；②落實三不目標(biāo)的10個措施；③員工質(zhì)量培訓(xùn)；④品質(zhì)不良的防錯措施；

3、班組質(zhì)量管控的關(guān)鍵措施； 4、怎樣做好班組質(zhì)量檢查；

1）做好首件檢驗的意義；2）做好過程自檢、互檢；3）自檢互撿存在的問題；4）抓好自檢互撿的措施；5）班組質(zhì)量檢查的順序；

5、做好品質(zhì)的末檢和出貨檢驗；6、品質(zhì)問題的糾正措施；

1）防止不良品的辦法；2）現(xiàn)場品質(zhì)不良的判定；3）現(xiàn)場品質(zhì)異常的處理；4）現(xiàn)場返工、返修品的管理；5）品質(zhì)異常的處理流程。

第八講：生產(chǎn)計劃優(yōu)化與效率提升（課堂互動之八）

1、生產(chǎn)現(xiàn)場管理常見的問題；1）計劃不周導(dǎo)致生產(chǎn)混亂； 2）3S管理不當(dāng)造成嚴重損耗； 3）提高生產(chǎn)效率的途徑；

2、優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)的排序； 1）生產(chǎn)作業(yè)排序的原則；2）出現(xiàn)問題生產(chǎn)瓶頸問題的原因；3）生產(chǎn)流水線常見的問題；4）生產(chǎn)瓶頸的常見表現(xiàn)；5）解決生產(chǎn)瓶頸的措施辦法；

3、按產(chǎn)能負荷排定生產(chǎn)；1）產(chǎn)能計劃；2）產(chǎn)能負荷分析內(nèi)容；3）人力負荷分析；4)設(shè)備負荷分析； 5）生產(chǎn)排程的思路方法。

4、優(yōu)化勞動力平衡配置；1）優(yōu)化勞動力配置的原則；2）勞動力平衡配置方法；3）勞動力平衡配置案例分享；4）勞動力平衡改善的要點；5）搬運流程改善的方法

5、ECRS分析方法的應(yīng)用。1）取消；2）合并；3）重拍；4）減化。

第九講：班組長的管理工具方法

（一）QC七大工具的應(yīng)用；

1、檢查表；2、層別法；3、排列圖；4、因果圖；5、直方圖；6、相關(guān)圖；

第十講：生產(chǎn)管理問題的分析與解決

1、發(fā)現(xiàn)問題；2、界定問題；3、問題原因分析；案例之一：涂裝工序問題；案例之二：發(fā)動機爆缸；

4、制訂對策；5、實施整改計劃；6、檢查執(zhí)行效果；7、總結(jié)經(jīng)驗；

課后作業(yè)：

如何做好班組長，如何把今天的學(xué)習(xí)變成明天的行動？

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