生產(chǎn)問題分析—降低生產(chǎn)成本的途徑

  培訓(xùn)講師：宋小平

講師背景：
宋小平簡介宋小平，男性，出生于1958年。高級經(jīng)濟(jì)師、統(tǒng)計師；生產(chǎn)質(zhì)量管理培訓(xùn)師，汽車行業(yè)資深管理顧問，生產(chǎn)質(zhì)量管理專家。中國企業(yè)教育百強(qiáng)講師團(tuán)特約講師，淘課網(wǎng)注冊高級講師，前沿培訓(xùn)講師團(tuán)核心講師，國內(nèi)多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特聘高級講師。職業(yè)背景：原 詳細(xì)>>

宋小平
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生產(chǎn)問題分析—降低生產(chǎn)成本的途徑詳細(xì)內(nèi)容

生產(chǎn)問題分析—降低生產(chǎn)成本的途徑
 

一、開場白：1、當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展的趨勢；2、企業(yè)面臨的經(jīng)濟(jì)形勢；①國際形勢；②國內(nèi)形勢；③市場形勢；面對挑戰(zhàn)、把握先機(jī)；

**講、生產(chǎn)問題分析與解決：

1、什么是當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)緊迫的問題？2、企業(yè)生產(chǎn)常見問題；3、還用老辦法能解決嗎？4、生產(chǎn)問題的出路在哪里？5、生產(chǎn)分析的流程和步驟；

1）界定；2）測量；3）分析；4）改進(jìn)；5）實施；6）控制。

6、生產(chǎn)問題的分析方法；1）識別問題的5W2H；2）從客戶的角度看問題；

7、生產(chǎn)問題分析工具---人機(jī)平衡作業(yè)分析；1）人機(jī)平衡作業(yè)的定義、目的；2）人機(jī)平衡作業(yè)分析；3）平衡方法案例介紹；4）推行人機(jī)平衡作業(yè)的措施；

第二講、品質(zhì)問題分析與解決

1、什么是當(dāng)前品質(zhì)管理緊迫的問題？2、企業(yè)品質(zhì)問題的表現(xiàn)形式； 

3、品質(zhì)問題的分析工具；1）PDCA循環(huán)方法；  2）魚骨圖方法；①魚骨圖的定義、用法；②魚骨圖的三種類型、基本結(jié)構(gòu)；③魚骨圖分析方法的步驟；④特性分析應(yīng)用；⑤魚骨圖分析案例分享；

4、戴明博士質(zhì)量管理14條；

5、影響產(chǎn)品品質(zhì)的六大因素；1）人員；2）機(jī)械、設(shè)備；3）材料；4）工藝、方法；5）環(huán)境；6）檢測；7）管理；6、提升品質(zhì)的有效措施；

三、生產(chǎn)效率分析與提升

1、什么是制約效率提升的主要問題？2、企業(yè)效率問題的不良表現(xiàn)；3、效率低下是誰的過錯？4、提升生產(chǎn)效率的途徑；5、提高人員的工作效率；1）工作合力分工；2）時間科學(xué)利用；3）工作職務(wù)輪換；4）加強(qiáng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，不斷自我完善；6、提高設(shè)備的使用效率；1）PTM管理特點； 2）TPM維護(hù)四要素； 3）日常設(shè)備檢查五要領(lǐng)；

7、OEE設(shè)備綜合效率分析方法；1）OEE設(shè)備利用的時間構(gòu)成；2）OEE設(shè)備時間分析；3）設(shè)備六大損失指標(biāo)計算；4）設(shè)備損失指標(biāo)計算案例；5）減少設(shè)備損失的措施；

8、設(shè)備故障頻發(fā)的三大原因：1）清掃不徹底；2）潤滑不到位；3）操作不正確；9、設(shè)備日常管理基本工作：1）三好；2）四會；3）五項紀(jì)律；

五、倉庫管理問題分析與解決

1、什么是倉儲管理緊迫的問題？2、企業(yè)庫存問題的表現(xiàn)形式；3、庫存問題存在的原因；4、倉儲管理的分析工具；

1）物料分類編號方法；①編號的原則；②物料的分類；③編號的方法；

2）ABC庫存分析法；①收集數(shù)據(jù)；②處理數(shù)據(jù)；③編制ABC分析圖；④貨物分類分析；⑤繪制ABC分析圖；

2）確定庫存重點管理要求；3）成功解決庫存問題；

5、壓縮庫存的有效措施；

六、生產(chǎn)過程管控問題分析

1、什么是生產(chǎn)過程管控緊迫的問題？2、生產(chǎn)過程管控存在的六大問題；3、生產(chǎn)過程出現(xiàn)這些問題的原因？4、影響生產(chǎn)管控的6大因素；5、生產(chǎn)物料管控的三大原則；6、生產(chǎn)計劃管理不善的主要原因；

7、生產(chǎn)計劃管控的要領(lǐng)；1）生產(chǎn)排序五原則；2）生產(chǎn)排序的標(biāo)準(zhǔn)；3）生產(chǎn)計劃的跟進(jìn)；4）每日生產(chǎn)調(diào)度的工作流程；5）生產(chǎn)計劃甘特圖；6）生產(chǎn)計劃落后的改善措施；

8、產(chǎn)品工序流程分析法；

1）工序流程分析的定義； 2）工序流程分析的作用；3）工序分析的符號；4）工序流程分析的方法---5W2H；5）工序流程分析的技巧；6）工序流程改善方向----ECRS原則；7）繪制工序流程分析圖的步驟；8）ECRS流程分析操作要點；①取消；②合并；③重拍；④簡化。

9、工序流程分析的案例；10、

七、生產(chǎn)成本分析與控制

1、什么是生產(chǎn)成本管理緊迫的問題？2、生產(chǎn)成本分析問題的表現(xiàn)形式；3、解決生產(chǎn)成本問題的根本措施；

4、成本管理的基本理念介紹；1）成本的概念；2）成本的構(gòu)成；3）生產(chǎn)成本的形成過程；4）尋找生產(chǎn)成本的因素；5）分析生產(chǎn)浪費和低效率的方法；6）分析浪費原因；7）消除浪費的改善對策；

5、消除生產(chǎn)過程的七大浪費；1）制造過多的浪費；2）等待的浪費；3）庫存的浪費；4）搬運的浪費；5）加工上的浪費；6）品質(zhì)不良的浪費；7）動作的浪費；

7、降低生產(chǎn)成本的8個有效措施；

 

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講：關(guān)于企業(yè)執(zhí)行力的探討；管理故事：1）何謂企業(yè)執(zhí)行力；2）決定企業(yè)成敗的兩大根本因素；3）執(zhí)行力不佳的四個特征；4）執(zhí)行力不佳的五大危害；5）提升主管執(zhí)行力的8大要素；6）缺乏執(zhí)行力的8大原因；7）如何破解執(zhí)行力的難題？第二講：現(xiàn)代競爭格局對生產(chǎn)管理的挑戰(zhàn)；1、市場競爭格局的變化；2、生產(chǎn)運營管理的六大趨勢；3、現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式；4、企業(yè)生產(chǎn)運營的流程；5

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（一）挑戰(zhàn)與問題管理故事：1、制造業(yè)面臨的六大挑戰(zhàn)：2、企業(yè)生產(chǎn)存在的八大問題：3、企業(yè)存在的十個質(zhì)量認(rèn)識誤區(qū)；4、提升生產(chǎn)質(zhì)量管理的出路？吸引優(yōu)秀人才----建立強(qiáng)有力的質(zhì)量管控隊伍；滿足客戶需求---加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新；嚴(yán)格質(zhì)量控制---實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的提檔升級；優(yōu)化設(shè)備工裝管理---提升生產(chǎn)的精度和效率；健全作業(yè)記錄---建立生產(chǎn)質(zhì)量可追溯系

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講、食品質(zhì)量管理的現(xiàn)狀1、食品企業(yè)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀；1）管理薄弱、發(fā)展滯后；2）硬件投入不足，自檢自控能力差；3）質(zhì)量體系雖已建立，未能有效執(zhí)行；4）食品不合格情況嚴(yán)重，惡性事故頻發(fā)；2、食品質(zhì)量問題的四個嚴(yán)重危害；1）食品問題涉及面廣、副作用大；2）影響老百姓的正常消費和健康生活；3）惡性事故頻發(fā)導(dǎo)致政府公信力下降；4）食品安全影響我國形象和對外出口。第二講

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講：三定管理的含義1、意義；2、內(nèi)容；3、目標(biāo)、范圍、原則、方法；第二講：實施三定管理1、實施的方法；2、優(yōu)秀企業(yè)實施圖例、照片；3、實施三定管理的程序；第四講：6S管理概念1、6S的由來、含義；2、什么是6S？3、為什么要實施6S1）企業(yè)管理遇到的難題；2）6S與企業(yè)管理的關(guān)系；3）6S與生產(chǎn)現(xiàn)場管理的關(guān)系；4）6S與企業(yè)改善的關(guān)系；5）6S的性能；第五講

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講：優(yōu)秀員工的任職要求開場白：1、活在當(dāng)下，超越自我。1）人生之路要會唱三首歌；2）人生三難；3）員工是企業(yè)重要的資產(chǎn)。2、優(yōu)秀員工崗位職責(zé)：1）6條入職須知；2）6條從業(yè)忠告；3）員工的責(zé)任、權(quán)限和義務(wù)；4）掌握崗位技能；5）熟悉前后工序環(huán)節(jié)。3、優(yōu)秀員工必備的五大觀念：1）自強(qiáng)自立觀念；2）品質(zhì)觀念；3）成本觀念；4）準(zhǔn)時交、提貨觀念；5）同事是客戶的觀

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一、開場白：二、生產(chǎn)分析和流程方法：1、為什么進(jìn)行生產(chǎn)問題分析？2、生產(chǎn)分析的流程和步驟；1）界定；2）測量；3）分析；4）改進(jìn)；5）實施；6）控制。3、識別問題的好方法----5W2H。4、分析問題的重點角度；三、品質(zhì)問題分析與持續(xù)改進(jìn)1、企業(yè)品質(zhì)問題的表現(xiàn)形式；2、品質(zhì)問題的分析工具；1）PDCA循環(huán)方法；2）戴明博士14條；3、提升品質(zhì)的有效措施；4、

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一、公司的質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)1、公司的質(zhì)量方針；2、公司的質(zhì)量目標(biāo)；3、質(zhì)量目標(biāo)的考核。1）質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定；2）質(zhì)量報表的編制；3）質(zhì)量目標(biāo)的考核；4）指標(biāo)分析方法；A、絕對數(shù)；B、平均數(shù)；C、相對數(shù)。二、質(zhì)量管理職責(zé)1、部門職責(zé)；2、相關(guān)部門職責(zé)；3、質(zhì)檢員職責(zé)；4、作業(yè)員職責(zé)。三、質(zhì)檢工作原則1、質(zhì)量形成的過程；2、質(zhì)量檢驗的類型；3、四現(xiàn)原則：現(xiàn)場、現(xiàn)

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講：何謂團(tuán)隊1、團(tuán)隊的概念，團(tuán)隊的三個原則。1）職責(zé)分工明確；2）制定游戲規(guī)則；3）溝通；2、團(tuán)隊有五個重要的構(gòu)成要素，1）目標(biāo)，2）人員，3）定位，4）權(quán)限，5）計劃。3、團(tuán)隊?wèi)?yīng)有組織、紀(jì)律、目標(biāo)；團(tuán)隊具有以下八個基本特征：1）明確的目標(biāo)。2）相關(guān)的技能。3）相互間信任。4）共同的諾言。5）良好的溝通。6）談判的技能。7）公認(rèn)的領(lǐng)導(dǎo)。8）內(nèi)部與外部的支持。

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一、管理基本職能介紹1、什么是管理？2、管理的四大職能；①計劃；②組織；③領(lǐng)導(dǎo)；④控制；3、管理者的作用；二、做好日常的管理工作1、主管日常的工作安排；1）每天必做的五項工作；2）每周工作的五項重點內(nèi)容；3）每月必做的五大工作安排；2、學(xué)會布置、檢查、匯報工作；1）布置工作的技巧；2）檢查工作的方法；3）匯報工作的要領(lǐng)；3、學(xué)會與人溝通；1）怎樣與領(lǐng)導(dǎo)溝通；

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講：質(zhì)量管理方法的變遷1、質(zhì)量管理的發(fā)展過程；2、統(tǒng)計手法在管理中的七大應(yīng)用；3、現(xiàn)代管理的五大要求；4、數(shù)據(jù)段類型與要求；5、品管七大手法的特點；第二講：質(zhì)量問題分析與改善1、解決質(zhì)量問題的七個步驟；2、界定、描述質(zhì)量問題；3、5Why的分析實例（案例）；4、5Why深度分析法的要點；5、5Why深度分析法的運用；6、5Why法分析問題的步驟；7、一個應(yīng)用

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