生產(chǎn)采購課程體系
一、采購計劃與采購訂單業(yè)務(wù)規(guī)劃制造企業(yè)面臨的種種問題銷售預(yù)測不準(zhǔn)不能及時供貨問題生產(chǎn)缺料問題庫存過大的問題過長的訂單交付期問題供應(yīng)柔性低的問題采購計劃管理在計劃業(yè)務(wù)中的戰(zhàn)略地位多變的市場需求對計劃的新要求從SCOR模型看供應(yīng)鏈的計劃業(yè)務(wù)計劃管理的層次（戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、執(zhí)行）采購計劃管理的戰(zhàn)略地位采購訂單管理在采購業(yè)務(wù)中的戰(zhàn)略地位從SCOR模型看采購業(yè)務(wù)采購業(yè)務(wù)的
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一、戰(zhàn)略成本管理概論 采購價值和采購定位 采購成本管理核心理念 一流采購成本管理的關(guān)鍵要素 采購成本管理階梯 戰(zhàn)略成本管理七大分析工具 二、價格分析 什么是價格分析？ 影響供應(yīng)商報價策略的因素 供應(yīng)商報價策略分析和采購對策 價格分析種類和應(yīng)用策略 供應(yīng)商之間比價 和市場價格比較 和歷史價格比較 和獨立估價比較 案例分析：供應(yīng)
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一、工業(yè)工程概論 制造業(yè)面臨的壓力與因應(yīng)對策 何謂工業(yè)工程－IE IE的沿革與重要性 IE改善的對象與目標(biāo) IE改善的執(zhí)行步驟 分析：如何運用IE手法提升生產(chǎn)效率培訓(xùn)案例！ 解析：如何運用IE手法提升生產(chǎn)效率內(nèi)訓(xùn)案例 案例：如何運用IE手法提升生產(chǎn)效率課程案例分析！ 二、如何消除浪費 消除浪費的基本概念 尋找浪費的方法 生產(chǎn)的七大
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一、TPM活動介紹1．TPM活動的發(fā)展史及趨勢2．TPM活動的定義、目的及行動指針3．TPM活動推行可期待的有形和無形效果分析：全面生產(chǎn)保全/設(shè)備維護管理培訓(xùn)案例！解析：全面生產(chǎn)保全/設(shè)備維護管理內(nèi)訓(xùn)案例案例：全面生產(chǎn)保全/設(shè)備維護管理課程案例分析！二、TPM活動精髓1．TPM活動八大支柱介紹1)品質(zhì)保全2)自主保全3)專業(yè)保全4)初期改善5)個別改善6)事
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PMC-生產(chǎn)計劃與物料管理 課時：12H
天時間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：PMC改善當(dāng)前嚴(yán)峻國際、國內(nèi)環(huán)境形勢分析生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題PMC概念生管的工作職責(zé)PMC基本運作流程PMC工作目標(biāo)第二部分：認(rèn)識和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費庫存的浪費過量生產(chǎn)的浪費搬運的浪費作業(yè)本身的浪費等待的浪費動作的浪費產(chǎn)品不良、返工返修的浪費管理的浪費第三部分:生產(chǎn)計劃與進度控制：1、生產(chǎn)類型、特點與對策生產(chǎn)
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單元精益化管理概論1疊塔游戲1、初的思維是什么2、有沒有好的辦法3、我們初的思維是否都有些誤區(qū)4、接受改變，重新認(rèn)識自我1精細(xì)化管理概論1、何為精細(xì)2、精細(xì)化管理概念1從5個方面理解精細(xì)化管理1、精細(xì)化管理是一種理念2、精細(xì)化管理是一項科學(xué)的管理方法3、精細(xì)化管理是組織管理的各單元和各環(huán)節(jié)及其相互配合4、精細(xì)化管理崇尚規(guī)則意識5、訓(xùn)練使組織成員素質(zhì)不斷提升是
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部分戰(zhàn)略采購與采購功能定位一、目前生產(chǎn)企業(yè)采購業(yè)務(wù)面臨的十大機遇問題和十大問題二、降低采購成本對企業(yè)利潤貢獻的杠桿效應(yīng)三、必須從戰(zhàn)略上處理采購跨部門協(xié)作1、傳統(tǒng)采購管理的4大誤區(qū)2、采購與PMC、質(zhì)保、技術(shù)工藝部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)及原因分析3、要搞好采購與PMC、質(zhì)保、技術(shù)工藝協(xié)作關(guān)系應(yīng)解決五的棘手問題。三、全球金融危機環(huán)境下戰(zhàn)略采購必須解決的三大問題1．如
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單元精益化管理概論1精益化管理概念1、精益化管理的概念2、精益化管理的目標(biāo)3、精益化之心、技、體4、精益化追求的目標(biāo)1精益化的思想1、精益化思想核心2、精益思想的五項原則3、實施精益化的過程全貌4、精益化思想的核心1精益管理的五項原理1、逆向原理2、系統(tǒng)理論3、斜坡原理4、準(zhǔn)時原則5、完善原則1精益化常用工具1、自働化2、JIT3、5S目視管理4、TQM5、
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天時間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：精益起源與TPS介紹1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢和發(fā)展趨勢2、中國企業(yè)為何短壽？微利時代，中小企業(yè)如何生存？3、如何“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”4、世界主流管理文化對比（法家、孔孟文化儒家思想）5、國學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”6、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的關(guān)鍵—4M1E7、推行精益生產(chǎn)消滅八大浪費成本壓縮工廠淘金8、什么是精益生產(chǎn)
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【課程內(nèi)容】 天時間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：PMC改善當(dāng)前嚴(yán)峻國際、國內(nèi)環(huán)境形勢分析生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題PMC概念生管的工作職責(zé)PMC基本運作流程PMC工作目標(biāo)第二部分：認(rèn)識和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費庫存的浪費過量生產(chǎn)的浪費搬運的浪費作業(yè)本身的浪費等待的浪費動作的浪費產(chǎn)品不良、返工返修的浪費管理的浪費第三部分:生產(chǎn)計劃與進度控制：1、生產(chǎn)類型、特
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單元中國企業(yè)進入精益生產(chǎn)的時期了嗎？(一)發(fā)展中國家的勞動力資源競爭所引發(fā)的精益生產(chǎn)需求1、發(fā)展中國家和中國的勞動力成本戰(zhàn)、2、發(fā)展中國家搶占原材料市場3、中國大陸內(nèi)的區(qū)域競爭(二)發(fā)達國家的經(jīng)濟，技術(shù)壟斷所引發(fā)的精益生產(chǎn)的需求1、發(fā)達中國家的技術(shù)壁壘2、發(fā)達中國家的環(huán)保等法律的制約3、發(fā)達國家高技術(shù)，高效率的競爭優(yōu)勢(三)后80后，90后特質(zhì)看精益生產(chǎn)的需
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單元 Man 1．一流現(xiàn)場員工是什么樣子 2．新進員工的培訓(xùn) 3．員工為何不去做 4．OJT 5．集體輔導(dǎo)與個人輔導(dǎo) 6．人際關(guān)系的處理 7．處理令人頭痛的時隱時現(xiàn)的問題 8．現(xiàn)場管理人員到底管什么 9．現(xiàn)場管理人員成為有“本事”的管理者 10．向加班說“不”，提高8小時工作的效率 第二單元 Machine 1．設(shè)備的維護－以防為
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單元精細(xì)化管理概論1疊塔游戲1、初的思維是什么2、有沒有好的辦法3、我們初的思維是否都有些誤區(qū)4、接受改變，重新認(rèn)識自我1精細(xì)化管理概論1、何為精細(xì)2、精細(xì)化管理概念1從5個方面理解精細(xì)化管理1、精細(xì)化管理是一種理念2、精細(xì)化管理是一項科學(xué)的管理方法3、精細(xì)化管理是組織管理的各單元和各環(huán)節(jié)及其相互配合4、精細(xì)化管理崇尚規(guī)則意識5、訓(xùn)練使組織成員素質(zhì)不斷提升是
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節(jié)為什么要推行班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)？1.電力企業(yè)推行班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的目的？2.電力企業(yè)推行班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)應(yīng)注意的幾個問題3.班組標(biāo)準(zhǔn)化的工作經(jīng)驗◆小組互動：交流意見進行討論◆案例分析：某供電公司推行標(biāo)準(zhǔn)化管理的前后變化◆案例分析：銅山供電借鑒管理理論抓安全第二節(jié)電力班組標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)1.建立班組標(biāo)準(zhǔn)化工作工作情況◆班組標(biāo)準(zhǔn)化取得一定成效：◆班組標(biāo)準(zhǔn)化存在的問題：◆推
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部分：員工職業(yè)化心態(tài)塑造——心理拓展體驗培訓(xùn)項目一：團隊組建與分工1、組建團隊、營造團隊氣氛2、引入競爭、團隊風(fēng)采展示3、促進團隊成員間的相互了解4、消除陌生感，快速進入培訓(xùn)活動情景分享：流程管理培訓(xùn)四部曲！分享：流程管理內(nèi)訓(xùn)五步驟！分享：企業(yè)流程管理六技巧！分析：某藥業(yè)集團所面臨的流程管理難題！項目二：人造機車（團隊是否朝正確的方向前進，領(lǐng)導(dǎo)人的領(lǐng)導(dǎo)力至關(guān)
