生產采購課程體系

TPM全員生產保全課程提綱0.預備知識1.生產過程是企業(yè)增值的主要過程2.生產保全是企業(yè)增值的重要基礎3.效率優(yōu)先是企業(yè)管理的基本理念4.術語TPM的基本理念1.從PM到TPM2.什么是生產保全3.什么是預防保全4.什么是改良保全5.什么是保全預防6.什么是事后保全7.故障多不合格品多車間的特征8.預防保全是對設備的健康管理9.TPM的定義10.為什么要做T

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實戰(zhàn)精益生產實務課程介紹:精益管理是通過系統(tǒng)結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化,并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好的結果。與傳統(tǒng)的大生產方式不同,其特色是“多品種”,“小批量”精益生產又稱精良生產,其中“精”表示精良、精確、精美;“益”表示利益、效益等等。精

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生產成本控制與業(yè)績提升【培訓時間】二天【課程目標】轉變觀念,樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識清晰、準確的理解現(xiàn)場主管在日常工作中的角色、作用及職位要求掌握現(xiàn)場管理者做事原則與溝通方法明晰如何打造具有出色完成任務能力的團隊掌握人際關系處理的原則,有效的處理班組和其他部門的關系學會溝通、批評、表揚下屬的技巧【課程背景】自從中國加入WTO之后,隨著時間的推移,中國

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《全面履行新《安全生產法》管理》【課程背景】新修訂的《安全生產法》通過全國人大常委會審議,已于2014年12月1日起施行。新《安全生產法》有著明顯的變化,如加大責任、加重處罰、加強監(jiān)管,并明確了企業(yè)安全生產的主體責任。事故頻發(fā),違法成本低,企業(yè)不上心是重要原因。新《安全生產法》織起安全生產的高壓線,明確了事故行政處罰和終身行業(yè)禁入等規(guī)定。同時,新《安全生產法

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精益生產高階培訓-現(xiàn)場實戰(zhàn)篇【課程大綱】一、LEAN基礎理論精益生產的起源及其發(fā)展傳統(tǒng)生產方式與LEAN的區(qū)別影片:LEAN起源精益生產的基本概念從客戶的角度認識價值價值與浪費識別流程中非增值(浪費)的活動精益價值流圖簡介真假效率個別效率與整體效率如何通過精益價值流圖進行工廠管理改善二、KANBAN及時化(JIT)生產系統(tǒng)KANBAN的定義及種類生產前置時間

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精益生產及現(xiàn)場改善實戰(zhàn)【課程大綱】1.精益生產系統(tǒng)簡介精益生產系統(tǒng)的起源及發(fā)展制造系統(tǒng)要點市場競爭及全球化精益思想的要點精益生產五項原則精益生產思想2.生產管理者的任務生產管理的任務管理者的職責對待質量問題的心態(tài)標準化改善的工具解決問題五步法防錯原理(ErrorProofing)對成本的認知降低成本的手段提高生產效率的方法現(xiàn)場七大浪費的定義與分析效率的定義與

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精益生產實戰(zhàn)訓練營【課程大綱】第一章:認識精益生產1、為什么要學習精益生產2、生產運作方式的發(fā)展過程及其特征3、什么是精益生產4、精益思想的五個原則5、精益生產會給我們帶來什么好處6、精益生產的四大特點7、如何正確理解精益生產8、精益生產方式的比較與工具9、精益生產推行的順序及著眼點第二章:價值識別-認識浪費1、什么是浪費2、工廠常見的七大浪費3、管理浪費4

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《制造型企業(yè)精益標桿現(xiàn)場》【一周樹標桿】1+4體驗式微咨詢課程【課程背景】企業(yè)管理水平與發(fā)展速度的嚴重不匹配阻礙了中國發(fā)展型企業(yè)的成長之路……每個制造型企業(yè)都期望通過精細化的經營管理以及高效的人力資源來獲得可持續(xù)的增長,以適應當今激烈競爭的微利時代。做為制造型企業(yè)的核心--制造現(xiàn)場,如何降本增效、提升品質、消除浪費、營造安全標準化的作業(yè)現(xiàn)場已成為衡量企業(yè)是否

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生產件批準程序-PPAP培訓對象 產品開發(fā)人員、質量管理人員、審核員、銷售人員等。課程目標:  通過PPAP的培訓,了解生產件批準的一般要求,包括生產件和散裝材料,來確定生產企業(yè)是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求,并且在執(zhí)行所要求的生產節(jié)拍條件下的實際生產過程中,具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。?  課程時數(shù):  6小時  課程內容:  1、

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《精益現(xiàn)場質量管理培訓(1)》【課程背景】精益現(xiàn)場質量管理培訓旨在給現(xiàn)場的管理干部和員工理解現(xiàn)場質量管理的本質,增強“人人為質量”的管理意識,提供現(xiàn)場解決質量問題的結構化的管理思維和改善邏輯,并且學習和掌握一些現(xiàn)場質量改善的工具。讓現(xiàn)場管理干部、員工不但從質量意識上得到提升,同時在質量改善理念、方法、工具上有所收獲,做到學了之后,從實戰(zhàn)的角度能夠應用?!菊n程

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《精益現(xiàn)場改善訓練營》【課程背景】精益現(xiàn)場改善訓練營通過3天階段式的脫產培訓和訓練,每天一個主題,訓練班組長從精益管理各個維度認識現(xiàn)場的問題,改善現(xiàn)場的問題,旨在通過突破性的訓練,從思維上挖掘班組長發(fā)現(xiàn)問題,解決問題的能力對班組長進行動腿、動眼、動腦、動心五動立體訓練?!菊n程收益】相對系統(tǒng)掌握精益的概貌和工具掌握現(xiàn)場改善的邏輯和問題解決的結構化方法訓練者對問

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《精益班組建設(2天)》【課程大綱】第一章:精益班組建設概述精益班組架構精益班組系統(tǒng)思路精益班組推進路徑第二章:精益班組KPI績效管理精益班組KPI的設定原則精益班組KPI設定技巧精益KPI和績效管理員工業(yè)績表的制定方法員工個人貢獻度的制定現(xiàn)場實踐第三章:班前會實戰(zhàn)班前會的作用和意義班前會的組織技巧失敗班前會的案例分析成功班前會的案例分析現(xiàn)場實踐第四章:改善

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《精益現(xiàn)場成本管理培訓》【課程背景】精益現(xiàn)場成本管理培訓旨在給現(xiàn)場的管理干部和員工理解現(xiàn)場成本管理的重要性、迫切性,增強“全員降本”的管理意識,提供現(xiàn)場尋找成本改善問題和降本增效的方法和工具。并從系統(tǒng)角度看現(xiàn)場的成本改善,學習之后可以回到崗位上,緊密結合現(xiàn)場績效,從實戰(zhàn)的角度進行成本改善?!菊n程收益】增強全員成本管理的意識學會現(xiàn)場成本改善的步驟和方法掌握幾種

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精益生產管理之5S/6S管理推行實務【課程大綱】第一部分:為什么要推進5S/6S管理體系1、5S/6S管理是基礎管理2、實施5S/6S管理的目的與意義3、案例:不規(guī)范的車間現(xiàn)場將給客戶留下何種印象4、5S/6S管理體系與其他體系運行的關系5、案例:海爾6S管理大腳印6、實戰(zhàn)案例:①某美資企業(yè)如何通過推進5S管理,削減500萬庫存②某民營企業(yè),如何通過推進6S

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柔性生產計劃與排程管理【培訓對象】制造性企業(yè)的生產主管、生產計劃人員、物料計劃人員、運營主管【課程背景】“計劃又要改!你們計劃怎么搞的”—車間主管怨聲載道:要么忙得要死:制造部門天天救火!!產能不夠!人力不夠!材料告急!!客戶催貨?。∫撮e得要死:設備閑置,工人放假!生產停線!隨著市場競爭的激烈,工廠品種不斷增多,批量不斷減少,生產計劃不但要以市場需求和客戶

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清華大學卓越生產運營總監(jiān)高級研修班
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