生產(chǎn)管理課程體系
售后配件管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程 課時(shí)：6H
售后配件管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程課程效果 如切實(shí)運(yùn)用，客戶滿意度增加，為公司可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。課程所需時(shí)間 一天6小時(shí)課程大綱第一章售后服務(wù)配件產(chǎn)生來源、作用及分類1、產(chǎn)生來源2、作用3、分類第二章 售后服務(wù)配件計(jì)劃、生產(chǎn)及庫存控制要求1、配件計(jì)劃制訂的依據(jù)2、配件計(jì)劃的合理制訂與確認(rèn)3、配件計(jì)劃下達(dá)與生產(chǎn)實(shí)施控制要求4、配件庫存標(biāo)準(zhǔn)的合理制訂與確認(rèn)第三章
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精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練大綱 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練大綱課程效果①了解如何制定最先進(jìn)行的低成本的生產(chǎn)與控制運(yùn)作體系②認(rèn)識(shí)如何縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力！③認(rèn)識(shí)如何配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料管理?、鼙M最大可能減少企業(yè)庫存（認(rèn)識(shí)如何實(shí)現(xiàn)零庫存的途徑和方法）?、菡J(rèn)識(shí)如何提升準(zhǔn)時(shí)交貨能力、有效降低庫存成本?、拚J(rèn)識(shí)如何運(yùn)用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率！課程所需時(shí)間2天/12小時(shí)課程大綱第一章
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咨詢式培訓(xùn)—無障礙推行6S實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 課時(shí)：12H
咨詢式培訓(xùn)無障礙推行6S實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程效果1、讓管理者掌握消除推行6S障礙的方法及實(shí)施要點(diǎn)；2、身臨其境般分享成功企業(yè)的案例；3、徹底澄清各級(jí)人員推行5S管理的觀念誤區(qū)，避免推行過程中少走彎路，增強(qiáng)成功推行6S管理的信心；4、提供一套非常簡(jiǎn)單、實(shí)用的成功推行5S管理的方案與步驟，真正分享成功推行6S管理給企業(yè)帶來的巨大效果！5、幫助企業(yè)全面打造卓越的規(guī)范化、動(dòng)
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現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程 課時(shí)：12H
現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程課程效果 如切實(shí)運(yùn)用，客戶滿意度增加，企業(yè)效益明顯提高，為公司可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。課程所需時(shí)間 2天/12小時(shí)課程大綱第一章 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控的源頭品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的正確定位與理解1、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的分類2、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的表現(xiàn)形式3、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的過程4、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的有效運(yùn)用第二章 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控要點(diǎn)1、新產(chǎn)品開發(fā)管控的要點(diǎn)1．1設(shè)計(jì)概念階段重點(diǎn)控制
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獨(dú)創(chuàng)國內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)情景摸擬全體學(xué)員現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用車間現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程大綱課程效果提高產(chǎn)品及時(shí)交貨率、產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善、車間制造成本明顯下降、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的執(zhí)行力明顯提升。課程所需時(shí)間3天/24小時(shí)課程大綱第一章 現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)涵、功能與作用1、現(xiàn)場(chǎng)的定義2、現(xiàn)場(chǎng)管理的定義、內(nèi)涵3、從產(chǎn)品產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)的全過程看現(xiàn)場(chǎng)管理的功能與作用第二章 生產(chǎn)計(jì)劃的現(xiàn)場(chǎng)管理1、生產(chǎn)計(jì)
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質(zhì)量意識(shí)與質(zhì)量控制基礎(chǔ)課程 課時(shí)：6H
質(zhì)量意識(shí)與質(zhì)量控制基礎(chǔ)課程培訓(xùn)時(shí)間1天/8小時(shí)培訓(xùn)大綱第一章 質(zhì)量及質(zhì)量意識(shí)的定義與內(nèi)涵1、三鹿奶粉、利達(dá)玩具召回、降落傘案例2、質(zhì)量公式99＋1=03、質(zhì)量是一切的根本4、大師說質(zhì)量5、質(zhì)量定義6、規(guī)范質(zhì)量7、質(zhì)量參數(shù)8、質(zhì)量與顧客相關(guān)9、顧客的質(zhì)量觀10、全面質(zhì)量11、質(zhì)量意識(shí)的定義12、質(zhì)量意識(shí)與工作質(zhì)量、工序質(zhì)量、過程質(zhì)量、產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的 關(guān)系13
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目視管理與5S實(shí)戰(zhàn)技法 課時(shí)：12H
目視管理與5S實(shí)戰(zhàn)技法【課程背景】：強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)、苦練企業(yè)內(nèi)功已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí)，直至今天，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息，創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所，提升企業(yè)形象?！?duì)于工廠而言，目視管
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精益生產(chǎn)方式JIT實(shí)務(wù) 課時(shí)：12H
一項(xiàng)使生產(chǎn)周期壓縮80的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積壓縮50的生產(chǎn)方式一項(xiàng)有效降低庫存至少30的有效手段一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的課程：精益生產(chǎn)方式JIT實(shí)務(wù)探討降成本增效益的新生產(chǎn)技術(shù)【課程背景】：精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡(jiǎn)稱LP）是因?yàn)槿毡酒嚇I(yè)本世紀(jì)在世界崛起，美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在國際汽車項(xiàng)目研究中，基于對(duì)日本
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全面生產(chǎn)性維護(hù)-TPM 課時(shí)：12H
全面生產(chǎn)性維護(hù)-TPM【課程目的】：企業(yè)生存之道TPM勢(shì)在必行！為什么管理者天天喊忙？是不是天天處理層出不窮的新問題？是不是經(jīng)常處于救火狀態(tài)？為什么不能做一些預(yù)防對(duì)策？為什么不能舉一反三？是不是設(shè)備時(shí)而出現(xiàn)故障影響產(chǎn)能等？您是否想知道如何讓設(shè)備效率最大化？從自主保全入手，專業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)TPM，全面開展生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)，不斷增強(qiáng)人、設(shè)備及企業(yè)體質(zhì)，營
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現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理 課時(shí)：12H
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理一、現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理◆現(xiàn)場(chǎng)管理的認(rèn)識(shí)與現(xiàn)況缺失分析◆現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)◆現(xiàn)場(chǎng)管理如何應(yīng)對(duì)多變的市場(chǎng)◆現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)信息管理技巧◆日常常用管理工具的使用與工作技巧◆現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律◆人、機(jī)、料、法、環(huán)（4MIE）標(biāo)準(zhǔn)化◆現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)三直管理◆現(xiàn)場(chǎng)管理做好三件事二、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化◆現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化◆標(biāo)準(zhǔn)化的6大特點(diǎn)◆認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非
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現(xiàn)場(chǎng)目視化管理與看板管理 課時(shí)：12H
現(xiàn)場(chǎng)目視化管理與看板管理【課程背景】：強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)、苦練企業(yè)內(nèi)功已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí)，直至今天，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息，創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所，提升企業(yè)形象?！?duì)于工廠而言，目視
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卓越現(xiàn)場(chǎng)管理—6S推進(jìn)與延伸 課時(shí)：12H
卓越現(xiàn)場(chǎng)管理6S推進(jìn)與延伸現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)！沒有現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)力依托，再強(qiáng)大的市場(chǎng)能力也只能畫餅充饑。一流的現(xiàn)場(chǎng)管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉，是企業(yè)增效和市場(chǎng)競(jìng)勝的保證。6S是一切現(xiàn)場(chǎng)管理的基石，6S做不好而奢望其他現(xiàn)場(chǎng)管理有項(xiàng)目卓越的成效，只能是建造空中樓閣。作為與企業(yè)Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）密切相關(guān)的基礎(chǔ)管理活動(dòng)，6S正是通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這
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制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù) 課時(shí)：12H
制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)【課程背景】 現(xiàn)場(chǎng)管理是制造型企業(yè)的基礎(chǔ)工程，是其它管理系統(tǒng)良好運(yùn)行的基石。品質(zhì)不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準(zhǔn)時(shí)、盈虧吃不準(zhǔn)、員工流動(dòng)性大、人員士氣低，這一系列亂象長期困擾著許多制造型企業(yè)，不少企業(yè)想利用高尖的管理模式擺脫此困境，結(jié)果無濟(jì)于事。提高企業(yè)管理水平不可舍本求末，管理者們關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)，扎實(shí)地、系統(tǒng)地實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理，一切亂象將迎刃而
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現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理與改善 課時(shí)：12H
《現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理與改善》一、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)意識(shí)◆質(zhì)量管理是企業(yè)管理的綱◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理◆品質(zhì)的幾種正確觀念◆第一次就把事情做正確◆品質(zhì)變異的來源◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素◆員工質(zhì)量意識(shí)的再造◆質(zhì)量管理的六個(gè)三認(rèn)識(shí)◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理◆現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)控制水平◆案例:中國質(zhì)量第一錘張瑞敏砸冰箱◆品質(zhì)保證體系的建立與維持二、實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化◆品質(zhì)保證----標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)施◆標(biāo)
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善技巧 課時(shí)：12H
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善技巧當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)下，現(xiàn)場(chǎng)改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力，也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的手法和工具識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)管理中的浪費(fèi)，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。自從中國加入WTO之后，隨著時(shí)間的推移，中國的角色已經(jīng)慢慢地由世界的工廠向世界的市場(chǎng)在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來的競(jìng)爭(zhēng)者
