5S6S課程體系
全員5S推行實(shí)務(wù) 課時(shí)：6H
全員5S推行實(shí)務(wù)【課程收益】（1）全面系統(tǒng)地掌握5S/6S管理實(shí)施精髓及系統(tǒng)方法；（2）借鑒與分享其他工廠(chǎng)成功推行經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)標(biāo)桿5S企業(yè)實(shí)施案例，可以縮短探索時(shí)間；（3）學(xué)會(huì)克服實(shí)施過(guò)程中的各種阻力，確保5S/6S體系在本公司更好更快見(jiàn)成效，削減庫(kù)存，降低成本與浪費(fèi)，提升效率；（4）掌握一些5S管理實(shí)施工具、檢查考核標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)，做到即學(xué)即用，實(shí)戰(zhàn)
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3定5S培訓(xùn)大綱 課時(shí)：6H
3定5S+8大浪費(fèi)5S全面推行講義大綱——張進(jìn)忠【課程背景】：如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理？如何提高效率？如何降低成本？如何減少安全事故？世界上很多管理大師都在破解日本企業(yè)管理的DNA，卻不知道DNA是什么！為什么日本經(jīng)濟(jì)能在戰(zhàn)后短短的30年迅速崛起？為什么中國(guó)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量一直上不去？從1955年推出兩個(gè)S以來(lái)，到現(xiàn)代都過(guò)去半個(gè)多世紀(jì)了，而日本企業(yè)仍然在搞5S，
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6S推行實(shí)務(wù) 課時(shí)：1H
6S推行實(shí)務(wù)【課程收益】在許多制造型企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，我們?？梢钥吹焦ぞ吡鑱y擺放，機(jī)器設(shè)備布滿(mǎn)灰塵且未定位標(biāo)識(shí)，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無(wú)章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識(shí)不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見(jiàn)，解決這些疑難雜癥，唯有落實(shí)推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理。6S是推行全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，也是中小企業(yè)降低管
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3定5S 8大浪費(fèi) 課時(shí)：12H
節(jié)5S的起源一、5S起源二、5S內(nèi)容第二節(jié)工廠(chǎng)開(kāi)展5S的必要性一、工廠(chǎng)推行5S的理由二、推行5S對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的好處三、推行5S活動(dòng)對(duì)企業(yè)的整體效能5S活動(dòng)的實(shí)施第三節(jié)整理活動(dòng)的實(shí)施一、整理得定義和目的二、整理得三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)三、整理推進(jìn)的步驟四、整理注意的事項(xiàng)五、企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整理存在的問(wèn)題分析第四節(jié)整頓活動(dòng)的實(shí)施一、整頓的定義和目的二、整頓的作用三、整頓的“三定”原則四
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5S全面推行 張進(jìn)忠老師 課時(shí)：12H
5S概述節(jié)5S的起源一、5S起源二、5S內(nèi)容第二節(jié)工廠(chǎng)開(kāi)展5S的必要性一、工廠(chǎng)推行5S的理由二、推行5S對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的好處三、推行5S活動(dòng)對(duì)企業(yè)的整體效能5S活動(dòng)的實(shí)施第三節(jié)整理活動(dòng)的實(shí)施一、整理得定義和目的二、整理得三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)三、整理推進(jìn)的步驟四、整理注意的事項(xiàng)五、企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整理存在的問(wèn)題分析第四節(jié)整頓活動(dòng)的實(shí)施一、整頓的定義和目的二、整頓的作用三、整頓的“三定
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6S推行實(shí)務(wù) 張進(jìn)忠老師 課時(shí)：1H
部分:6S推行的目的與意義1、6S的起源，含義及其發(fā)展過(guò)程2、6S與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系3、6S是其它管理體系良好運(yùn)作的基礎(chǔ)4、工廠(chǎng)推進(jìn)6S管理的目的5、6S的八大作用6、成功推進(jìn)6S管理的案例第二部分:6S推進(jìn)的八大誤區(qū)1、6S推行很簡(jiǎn)單2、工作太忙，沒(méi)有時(shí)間做6S3、6S細(xì)節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)化管理會(huì)束縛員工的創(chuàng)造性思維4、6S活動(dòng)就是檢查5、公司已經(jīng)做過(guò)6S了6、6S活
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2017全員5S管理實(shí)戰(zhàn) 課時(shí)：12H
天章5S概述5S的起源一、5S起源二、5S內(nèi)容企業(yè)開(kāi)展5S的必要性推行5S對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的好處推行5S對(duì)企業(yè)整體效能的好處現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)庫(kù)存過(guò)多的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)（窩工的浪費(fèi)）動(dòng)作的浪費(fèi)過(guò)分加工的浪費(fèi)不良修理的浪費(fèi)管理不善的浪費(fèi)企業(yè)存在浪費(fèi)的分析與解決第二章5S活動(dòng)的實(shí)施整理活動(dòng)的實(shí)施整理的定義和目的整理的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)整理推進(jìn)的步驟整理注意的事項(xiàng)
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《全員5S管理實(shí)戰(zhàn)》 課時(shí)：12H
天章5S概述節(jié)5S的起源一、5S起源二、5S內(nèi)容第二節(jié)企業(yè)開(kāi)展5S的必要性一、推行5S對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的好處二、推行5S對(duì)企業(yè)整體效能的好處第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)一、過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)二、庫(kù)存過(guò)多的浪費(fèi)三、搬運(yùn)的浪費(fèi)四、等待的浪費(fèi)（窩工的浪費(fèi)）五、動(dòng)作的浪費(fèi)六、過(guò)分加工的浪費(fèi)七、不良修理的浪費(fèi)八、管理不善的浪費(fèi)九、企業(yè)存在浪費(fèi)的分析與解決第二章5S活動(dòng)的實(shí)施節(jié)整理活動(dòng)的實(shí)
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TPM管理實(shí)戰(zhàn)大型公開(kāi)課 課時(shí)：12H
【課程名稱(chēng)】：《TPM管理實(shí)戰(zhàn)》【授課時(shí)間】:2010年10月30-31日(周六、周日){每月最后一個(gè)周末開(kāi)課}【培訓(xùn)費(fèi)】:1980元/位(培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、場(chǎng)地費(fèi)、獎(jiǎng)品)【培訓(xùn)地點(diǎn)】:青島開(kāi)發(fā)區(qū)圣客林大酒店(長(zhǎng)江中路建國(guó)大廈長(zhǎng)途站對(duì)面)【舉辦單位】：青島慧潤(rùn)企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司【協(xié)辦單位】：青島市國(guó)資委【培訓(xùn)對(duì)象】：企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、部長(zhǎng)、主任、工程師、
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《課程大綱-現(xiàn)場(chǎng)卓越管理基石_5S》 課時(shí)：12H
現(xiàn)場(chǎng)卓越管理基石_5S課程內(nèi)容：現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)就是管理的競(jìng)爭(zhēng)，管理的競(jìng)爭(zhēng)就是現(xiàn)場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，打造整潔、有序、高效、安全的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，培訓(xùn)優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理隊(duì)伍和員工，是企業(yè)提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)。制造型企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力綜合表現(xiàn)在兩個(gè)方面，品質(zhì)和成本。5S就是要從最基礎(chǔ)的工作入手，提高品質(zhì)、降低成本、保證生產(chǎn)的安全，并持續(xù)提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。5S即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
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《減法工作“斷、舍、離”——銀行廳堂6S管理實(shí)施方法與技巧》 課時(shí)：12H
減法工作“斷、舍、離”——銀行6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施方法與技巧課程背景：加法職場(chǎng)轉(zhuǎn)向減法工作很重要。隨著銀行渠道轉(zhuǎn)型，優(yōu)化的場(chǎng)景使得加法營(yíng)業(yè)場(chǎng)轉(zhuǎn)向減法營(yíng)業(yè)場(chǎng)同樣重要，有序的環(huán)境不但可以舒暢員工工作情緒，更能夠使客戶(hù)有一個(gè)愉悅的感受。商業(yè)銀行轉(zhuǎn)型是在業(yè)務(wù)收到?jīng)_擊之后的尋找方向的過(guò)程，隨著這個(gè)過(guò)程的深入，自助機(jī)具增加、服務(wù)渠道多樣，廳堂、柜面雜亂成了隨之而來(lái)的問(wèn)題。機(jī)
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精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6s管理 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6s管理【課程目標(biāo)】有序的現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)有效生產(chǎn)的保障本課程旨在通過(guò)詳細(xì)講解企業(yè)生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理6S及案例分析，幫助學(xué)員了解企業(yè)生產(chǎn)控制過(guò)程的操作規(guī)則，并學(xué)會(huì)建設(shè)有序的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和如何利用信息化制定生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)行過(guò)程控制?！臼谡n特點(diǎn)】講師結(jié)合國(guó)內(nèi)外一流企業(yè)的生產(chǎn)案例，進(jìn)行授課。受益：通過(guò)學(xué)習(xí)，學(xué)員將：1．重新認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性2．學(xué)會(huì)
講師：王深在線(xiàn)咨詢(xún)下載需求表
5S 6S成功實(shí)施 課時(shí)：6H
5S/6S成功實(shí)施【課程背景】目前大量的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在以下方面的問(wèn)題：1)物資采購(gòu)及倉(cāng)儲(chǔ)管理問(wèn)題嚴(yán)重，過(guò)量采購(gòu)及過(guò)期物資造成大量資金占用，造成生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)、原料倉(cāng)庫(kù)等的空間占用的浪費(fèi)，增加了管理成本。物資存放不規(guī)范，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)缺少貨架，物資堆積存放，分區(qū)不合理，物資目視化管理差。2)整理、整頓不到位，清掃、清潔、素養(yǎng)等三個(gè)“S”看不到痕跡，現(xiàn)場(chǎng)存在很多問(wèn)題，部分生
講師：李樹(shù)青在線(xiàn)咨詢(xún)下載需求表
5S推行[pic]1.診斷式（課前把脈）客戶(hù)選擇好課程后，老師通過(guò)調(diào)查問(wèn)卷、課前調(diào)研、課中“設(shè)問(wèn)”、“學(xué)員提出問(wèn)題”等形式了解管理中“問(wèn)題”情況，老師根據(jù)“問(wèn)題”針對(duì)性講解。2.問(wèn)題式（解決問(wèn)題）老師根據(jù)“學(xué)員提出的問(wèn)題”和老師在做咨詢(xún)項(xiàng)目過(guò)程中其他企業(yè)出現(xiàn)的問(wèn)題，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行分析找到“九寸”，“探討”解決之道（工具和方法）。3.參與式（課中討論）
講師：張全磊在線(xiàn)咨詢(xún)下載需求表
《精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場(chǎng)6S》 課時(shí)：12H
精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場(chǎng)6S課程背景：現(xiàn)場(chǎng)6S管理是精益生產(chǎn)管理內(nèi)容之一，現(xiàn)場(chǎng)管理好壞直接影響企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量、成本、安全、交貨期。一流的企業(yè)一定有著一流的6S。6S是一種基礎(chǔ)管理，是一種管理的標(biāo)準(zhǔn)，任何地方，如果沒(méi)有明確標(biāo)準(zhǔn)，明確職責(zé)，責(zé)任到人，考核到人，就一定是管理的盲區(qū)。通過(guò)6S管理實(shí)施，消滅工廠(chǎng)管理的盲區(qū)。本課程借鑒日本豐田公司、海爾等知名企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，
