爆款供應(yīng)鏈課程-快周轉(zhuǎn)高交付：柔性生產(chǎn)計劃與物料控制（2天）

快周轉(zhuǎn)高交付：柔性生產(chǎn)計劃與物料控制
高效產(chǎn)銷協(xié)同S&OP與IM庫存戰(zhàn)略管理：
供應(yīng)鏈作為企業(yè)間端到端的脈絡(luò)，信息從市場來，產(chǎn)品到市場去，供應(yīng)鏈脈絡(luò)通暢，物
流、資金流、信息流才能高效運轉(zhuǎn)。隨著近幾年車市行業(yè)一路下滑，企業(yè)中需求計劃和
庫存管理的難度越來越大，并且很多公司，如果缺乏供應(yīng)鏈計劃的整體協(xié)同，就會造成
供應(yīng)鏈三高三低三多三差的問題。
三高：呆滯庫存高、總成本高、應(yīng)收賬款高;三低：庫存周轉(zhuǎn)率低、利潤率低、客戶滿意
度低
三多：救火多、會議多、內(nèi)耗多;三差：交付績效差、質(zhì)量一次合格率差，計劃協(xié)同差。

如果你的企業(yè)有如下疑問，歡迎參加高上老師的《快周轉(zhuǎn)高交付：柔性生產(chǎn)計劃與物料控
制》
為什么我們企業(yè)的預(yù)測準確率低的可憐？為什么生產(chǎn)計劃頻繁變更？
為什么庫存很高但是還頻頻缺料？為什么跨部門溝通越來越困難？
為什么客戶訂單無法準時交貨，客戶投訴不斷？
課程收益：
企業(yè)收益：
1、
為企業(yè)導(dǎo)入一套高效的產(chǎn)銷協(xié)同機制工具，推動企業(yè)科學(xué)的計劃管理機制的落地；
2、
企業(yè)可以獲得一套全面的庫存管理工具，提高公司庫存周轉(zhuǎn)，為公司現(xiàn)金流減負；
3、 為企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)的供應(yīng)鏈計劃人才，以應(yīng)對現(xiàn)如今需求多變的市場環(huán)境；
崗位收益：
1、 重新認識PMC的管理職責(zé)
2、 學(xué)習(xí)如何有效制訂、執(zhí)行、監(jiān)控生產(chǎn)計劃
3、 了解庫存預(yù)測與物料控制實務(wù)，分析影響交期達成原因與對策
4、 定位跟單員角色及跟單管控技巧、溝通技巧
針對學(xué)員：
期望解決企業(yè)庫存積壓、頻繁缺貨、加速庫存周轉(zhuǎn)率，打造高效供應(yīng)鏈計劃的企業(yè)中高
層管理者、如生產(chǎn)計劃主管，物料計劃主管等，以及其他涉及到計劃制訂、采購跟進及
跟單管理的相關(guān)人士。
課程特色
1、 案例教學(xué)：企業(yè)自己的案例和其他企業(yè)案例結(jié)合；
2、
工具方法實操性強：工具全部免費開源，課上確保學(xué)員通過電腦操作，當(dāng)場學(xué)會計劃工
具的運用；
3、
授課老師資質(zhì)：高老師擁有9門軟技能溝通課程的版權(quán)資質(zhì)，對跨部門溝通，有數(shù)年教學(xué)
經(jīng)驗
4、
高老師在外企，從基層計劃員做到亞太供應(yīng)鏈經(jīng)理，了解各類學(xué)員的實際問題，可提供
落地方案

課程時長：
2天，6小時/天
培訓(xùn)形式：
采用課堂講授、經(jīng)典實例分析、群策群力、分組演練、講師點評、現(xiàn)場答疑等

課程大綱：

一、決勝供應(yīng)鏈之背景篇：VUCA年代，需求多變、預(yù)測不準
1. VUCA年代趨勢與挑戰(zhàn)
2. 行業(yè)供應(yīng)鏈近些年的挑戰(zhàn)
客戶強勢，單必接，急單插單常態(tài)化。
供應(yīng)商強勢，且對方與客戶關(guān)系較好。
呆滯庫存、PPV、ITO等交付壓力巨大。
3. 現(xiàn)場互動：客戶現(xiàn)有問題收集梳理
4. 結(jié)論：必須提高公司協(xié)同能力---研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化運作

二、供應(yīng)鏈管理概述
1、 供應(yīng)鏈管理與運營理論及行業(yè)應(yīng)用情況介紹
2、 供應(yīng)鏈SCOR模型介紹
3、 價值鏈理論的提出與供應(yīng)鏈的類型、特征、形式
4、 供應(yīng)鏈的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)
5、 以流程為中心的供應(yīng)鏈管理示意圖
6、 供應(yīng)鏈設(shè)計的步驟及考慮事項 演練：供應(yīng)鏈設(shè)計與產(chǎn)品類型策略矩陣
7、 供應(yīng)鏈管理的四大支點及其原理
8、 幾種制造模式與供應(yīng)鏈管理的關(guān)系
9、 為什么供應(yīng)鏈管理能創(chuàng)造競爭性優(yōu)勢？

三、決勝供應(yīng)鏈之實操篇：需求管理
1、你的企業(yè)需求預(yù)測準確率有多高？
2、需求預(yù)測不準的核心原因
3、需求預(yù)測的方法
案例討論：如果客戶不給預(yù)測，如何安排生產(chǎn)？
準確的預(yù)測有益于計劃的穩(wěn)定性
預(yù)測的具體方法
案例分析：三個步驟幫助你完成一份準確的預(yù)測
4、季度月度、預(yù)測計劃編制
案例討論：我該如何和客戶索要原材料的空運費？
5、計劃的五層金字塔（★★★★★）
6、需求計劃-專題討論：如何開展有效的S&OP會議？
★ 學(xué)員演練

四、決勝供應(yīng)鏈之實操篇：生產(chǎn)計劃模式
1. 不同企業(yè)的生產(chǎn)計劃模式
2. 大批量型生產(chǎn)計劃模式
3. 小批量多品種且生命周期短（項目型）生產(chǎn)計劃模式
4. 按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計生產(chǎn)的基本模式
5. 生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計劃的關(guān)系
6. 小批量多品種生產(chǎn)方式的特點和難點
7. 小批量多品種生產(chǎn)的管理對策
8. 從需求預(yù)測到多部門計劃的過程
9. 主生產(chǎn)計劃的制訂過程和影響計劃的要素
? 產(chǎn)能規(guī)劃和監(jiān)控
? 物料供應(yīng)和補貨的方式
? 訂單交付的優(yōu)先級管理
? 生產(chǎn)批量和規(guī)模效應(yīng)
? 生產(chǎn)人員的安排
? 識別和消除生產(chǎn)過程中的浪費
? 精益生產(chǎn)的模式和計劃特點
? 生產(chǎn)計劃的進度和變更管理

五、決勝供應(yīng)鏈之實操篇：供方選培，協(xié)作共贏
1、什么是供應(yīng)商管理？
2、確定管理目標、管控要點
3、供應(yīng)關(guān)系管理供應(yīng)商準入、績效
4、供應(yīng)商評估、評價
5、供應(yīng)商分級分類
案例：某家電領(lǐng)頭企業(yè)供應(yīng)商分類方法
6、強勢供應(yīng)商“強”的原因與對策

六、決勝供應(yīng)鏈之實操篇：全面庫存管理
1、庫存可以掩蓋所有運營的問題
2、講解：如何提高庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）
討論：為什么總是該來的不來，不該來的來了？
討論：缺料到底是誰的責(zé)任？
3、講解：庫存結(jié)構(gòu)梳理&庫存計劃制定
小批量多品種生產(chǎn)時如何確定物料采購的頻率和批量
小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多，到底那些物料需要備庫存呢？
庫存控制的必要性和價值
如何設(shè)定合理的安全庫存量
庫存控制的一些具體方法
如何預(yù)防和管理呆滯物料
小批量多品種生產(chǎn)中，最理想的庫存管理理念
4、庫存預(yù)警系統(tǒng)
案例：如何設(shè)置安全庫存，高效地制定降庫計劃？
5、呆滯物料處理方案
案例：某制動系統(tǒng)零部件供應(yīng)鏈，如何一年內(nèi)降低兩千萬的庫存？

七、決勝供應(yīng)鏈之溝通篇：提升人際敏感度
1、理論講解篇
? DISC 理論講解
? DISC行為風(fēng)格類型識別
? 案例引導(dǎo)：各個部門的行為風(fēng)格歸納
2、實戰(zhàn)篇
? 情景演練：溝通公式
? 不同性格特點在工作中的表現(xiàn)與高效溝通建議
? 情景演練：向不同風(fēng)格領(lǐng)導(dǎo)匯報工作
? 案例引導(dǎo)：每種特質(zhì)的應(yīng)對之道

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