產(chǎn)品管理體系

《產(chǎn)品管理體系》

--制造業(yè)產(chǎn)品經(jīng)理實(shí)戰(zhàn)指南

制造業(yè)產(chǎn)品經(jīng)理實(shí)戰(zhàn)指南v.2創(chuàng)新性培訓(xùn)技術(shù)法非NPDP半定制化

注：產(chǎn)品管理體系PMS系列為咨詢師原創(chuàng)版權(quán)課程，咨詢師擁有PMS完整的知識產(chǎn)權(quán)，包括本課綱。

未經(jīng)授權(quán)，請勿轉(zhuǎn)載和泄露！

產(chǎn)品管理體系PMS簡介

咨詢師原創(chuàng)版權(quán)課程！

本體系試圖以汽車行業(yè)為例解釋制造業(yè)產(chǎn)品全生命周期管理的最佳實(shí)踐！

由于互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的興起，很多先進(jìn)的互聯(lián)網(wǎng)管理方式開始傳遞到傳統(tǒng)的制造業(yè)，同時(shí)由于中層管理人員的流動(dòng)率相對較低，所以現(xiàn)在越來越多的企業(yè)開始學(xué)習(xí)并采用互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的產(chǎn)品管理思維，即由同一人或同一批人負(fù)責(zé)管理從產(chǎn)品誕生到產(chǎn)生報(bào)廢的全過程，此人稱之為“產(chǎn)品經(jīng)理”。產(chǎn)品管理體系A(chǔ)-ProM類似于制造業(yè)產(chǎn)品經(jīng)理管理，旨在把互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的先進(jìn)的產(chǎn)品經(jīng)理模式移至到制造業(yè)，它是闡述產(chǎn)品在制造業(yè)產(chǎn)品的生命周期（即：產(chǎn)品規(guī)劃階段、產(chǎn)品開發(fā)階段和批量制造階段）的管理要點(diǎn)，本體系涉及到不同的團(tuán)隊(duì)，比如產(chǎn)品規(guī)劃團(tuán)隊(duì)、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)以及后續(xù)的問題解決及改善團(tuán)隊(duì)。

在產(chǎn)品規(guī)劃階段，產(chǎn)品管理團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)市場調(diào)研、客戶輸入或者公司戰(zhàn)略規(guī)劃組織產(chǎn)品規(guī)劃團(tuán)隊(duì)，實(shí)施公司平臺級產(chǎn)品規(guī)劃過程，這其中涵蓋客戶(內(nèi)外部)呼聲的收集、把客戶呼聲轉(zhuǎn)為相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行預(yù)立項(xiàng)，展開產(chǎn)品組合，實(shí)制造業(yè)產(chǎn)品經(jīng)理實(shí)戰(zhàn)指南施技術(shù)研究i，確定產(chǎn)品平臺標(biāo)準(zhǔn)；

在產(chǎn)品開發(fā)階段，產(chǎn)品管理團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)收集確定的客戶要求，進(jìn)行制造可行性評價(jià)，確定公司產(chǎn)品成本及報(bào)價(jià)，報(bào)請定點(diǎn)后，任命項(xiàng)目經(jīng)理，組織項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，建立項(xiàng)目計(jì)劃，開展項(xiàng)目管理過程，實(shí)施試生產(chǎn)，以確定產(chǎn)品最終的成本及其利潤，組織公司有關(guān)部門對項(xiàng)目結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收，以確定是否可以進(jìn)行技術(shù)交底和批量制造。

在批量制造階段，產(chǎn)品管理團(tuán)隊(duì)的主要工作是采用合適的方法解決內(nèi)外部問題，這些問題不僅僅是指質(zhì)量問題，還包括持續(xù)改進(jìn)工作；產(chǎn)品管理團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)以“零缺陷”為目標(biāo)，竭盡之所能改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量合格率；同時(shí)保持合理的利潤控制，對成本的繼續(xù)優(yōu)化和減少也是此階段的非常重要的工作！

·內(nèi)訓(xùn)·工作坊·輔導(dǎo)·咨詢

培訓(xùn)對象:

公司中高層團(tuán)隊(duì)；

產(chǎn)品經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員；

項(xiàng)目管理辦公室PMO相關(guān)人員；

項(xiàng)目的質(zhì)量管理人員；

組織中與項(xiàng)目相關(guān)的職能部門經(jīng)理；

課程收益:

掌握制造業(yè)界最佳的產(chǎn)品管理模式；

產(chǎn)品管理團(tuán)隊(duì)定位、職責(zé)、素質(zhì)、能力要求；

學(xué)習(xí)掌握如何制定戰(zhàn)略制造業(yè)產(chǎn)品經(jīng)理實(shí)戰(zhàn)指南，決策評審，技術(shù)評審的方法；

學(xué)習(xí)如何整合制定產(chǎn)品規(guī)劃，并進(jìn)行項(xiàng)目排序；

學(xué)習(xí)如何開展項(xiàng)目管理工作；

掌握危機(jī)項(xiàng)目處理技巧；

掌握問題解決的時(shí)機(jī)和方法；

掌握以“零缺陷”為目標(biāo)的持續(xù)改進(jìn)過程；

掌握以“持續(xù)利潤”為目標(biāo)的成本優(yōu)化過程。

產(chǎn)品管理體系PMS課程大綱

第一部分前言

制造業(yè)在國內(nèi)外的挑戰(zhàn)；

產(chǎn)品生命周期模型：

制造業(yè)產(chǎn)品生命劃分方法；

產(chǎn)品分別在不同周期的管理方法；

產(chǎn)品經(jīng)理與產(chǎn)品生命周期；

項(xiàng)目經(jīng)理與生產(chǎn)周期；

結(jié)構(gòu)化方法；

產(chǎn)品管理體系PMS--三五模型

三階段：商業(yè)分析、產(chǎn)品開發(fā)、批量制造；制造業(yè)產(chǎn)品經(jīng)理實(shí)戰(zhàn)指南

五要素：組織戰(zhàn)略、流程保障、高效團(tuán)隊(duì)、績效管理、工具與方法

第二部分組織戰(zhàn)略CS

第一章市場研究

客戶呼聲

市場調(diào)研

歷史保修記錄和質(zhì)量信息

小組經(jīng)驗(yàn)

業(yè)務(wù)計(jì)劃/市場策劃

產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)

產(chǎn)品/過程設(shè)想

產(chǎn)品可靠性研究

顧客輸入

第二章產(chǎn)品組合

技術(shù)路線圖

市場研究

產(chǎn)品研究

技術(shù)研究

編制技術(shù)路線圖

組合中的項(xiàng)目類型

突破型項(xiàng)目

平臺型項(xiàng)目

衍生型項(xiàng)目

支持型項(xiàng)目

產(chǎn)品組合與戰(zhàn)略關(guān)系

預(yù)立項(xiàng)

組合平衡

資源配置

第三章資源分配和時(shí)間安排

資源分配制造業(yè)產(chǎn)品經(jīng)理實(shí)戰(zhàn)指南

項(xiàng)目時(shí)間安排

產(chǎn)品規(guī)劃

第四章完成項(xiàng)目前期規(guī)劃

任務(wù)書

假定條件和限制

人員配備

其他項(xiàng)目前期規(guī)劃活動(dòng)

第三部分商業(yè)分析BA

第一章機(jī)會研究CA

機(jī)會來源

整理機(jī)會

前期分析

前期市場分析

前期技術(shù)分析

前期經(jīng)濟(jì)分析

前期風(fēng)險(xiǎn)分析

認(rèn)命產(chǎn)品經(jīng)理

確定相關(guān)方及其利益

第二章確定范圍

定義產(chǎn)品

定義項(xiàng)目

項(xiàng)目優(yōu)先級

項(xiàng)目質(zhì)量

項(xiàng)目成本

項(xiàng)目進(jìn)度

建立需求控制基線

第三章制造業(yè)產(chǎn)品經(jīng)理實(shí)戰(zhàn)指南立項(xiàng)分析

產(chǎn)品制造可行性分析

項(xiàng)目可行性分析

立項(xiàng)或者定點(diǎn)

撰寫PRD

建立項(xiàng)目控制基線

第四部分產(chǎn)品開發(fā)R&D

第一章項(xiàng)目策劃

選擇或策劃產(chǎn)品開發(fā)階段

實(shí)施項(xiàng)目裁剪

確定項(xiàng)目主題

確定知識體系

建立項(xiàng)目小組

核心小組

擴(kuò)展團(tuán)隊(duì)

建立項(xiàng)目工作計(jì)劃

項(xiàng)目啟動(dòng)會Kickoff

第二章產(chǎn)品開發(fā)

實(shí)現(xiàn)相關(guān)方滿意的條件：

有關(guān)于項(xiàng)目質(zhì)量的控制；

有關(guān)于項(xiàng)目成本的控制；

有關(guān)于項(xiàng)目進(jìn)度的控制；

有關(guān)于項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)的控制；

項(xiàng)目交付過程

項(xiàng)目交付的順序；

工制造業(yè)產(chǎn)品經(jīng)理實(shí)戰(zhàn)指南作包交付；

項(xiàng)目階段交付；

項(xiàng)目整體交付；

項(xiàng)目控制

項(xiàng)目階段評審的內(nèi)容；

項(xiàng)目階段評審人員；

危機(jī)項(xiàng)目的管理

危機(jī)項(xiàng)目的定義；

危機(jī)項(xiàng)目控制的步驟；

第三章爬坡管理

爬坡過程控制

項(xiàng)目問題解決

新產(chǎn)品成熟度鑒定

項(xiàng)目成功與否

項(xiàng)目章程與項(xiàng)目成功標(biāo)準(zhǔn)；

項(xiàng)目成功的標(biāo)準(zhǔn)；

實(shí)施項(xiàng)目成功驗(yàn)收；

項(xiàng)目總結(jié)

項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)總結(jié)

項(xiàng)目決算

產(chǎn)品成本決算

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

質(zhì)量策劃認(rèn)定

末次會議

第五部分批量制造MM

第一章零缺陷管理

建立產(chǎn)品合格率基線；

統(tǒng)計(jì)過程控制

缺陷來源制造業(yè)產(chǎn)品經(jīng)理實(shí)戰(zhàn)指南

來料八步法

QA矩陣

防誤/防錯(cuò)管理

缺陷分析

質(zhì)量門

特殊過程評估

第二章成本優(yōu)化

建立量產(chǎn)成本基線；

量產(chǎn)中成本優(yōu)化的方法：

通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更實(shí)施成本優(yōu)化；

通過過程設(shè)計(jì)變更實(shí)施成本優(yōu)化；

實(shí)施采購成本優(yōu)化；

尋找7大浪費(fèi)；

成本重新核算；

第三章業(yè)務(wù)連續(xù)性

影響供貨的內(nèi)外部因素

影響制造業(yè)產(chǎn)品經(jīng)理實(shí)戰(zhàn)指南度分級指南

確定因素的等級

實(shí)施應(yīng)急計(jì)劃

模擬演練應(yīng)急計(jì)劃并更新。

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