研發(fā)項(xiàng)目管理體系

《研發(fā)項(xiàng)目管理體系》

--重構(gòu)與優(yōu)化組織研發(fā)管理

重構(gòu)與優(yōu)化組織研發(fā)管理v.2創(chuàng)新性培訓(xùn)技術(shù)法非PMBOK定制化

注：項(xiàng)目管理體系A(chǔ)PM系列為咨詢(xún)師原創(chuàng)版權(quán)課程，咨詢(xún)師擁有APM完整的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，包括本課綱。

未經(jīng)授權(quán)，請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載和泄露！

正如制造是20世紀(jì)七八十年代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵領(lǐng)域一樣，產(chǎn)品研發(fā)是20世紀(jì)90年代乃至21世紀(jì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主戰(zhàn)場(chǎng)。

—邁克爾?E?麥克格拉斯

在當(dāng)今這個(gè)變幻莫測(cè)的時(shí)代，企業(yè)所面臨前所未有的挑戰(zhàn)，提醒企業(yè)重視對(duì)市場(chǎng)的洞察和預(yù)見(jiàn)，提高組織響應(yīng)的靈活性和團(tuán)隊(duì)的快速執(zhí)行能力。在宏觀和微觀環(huán)境不斷動(dòng)蕩，無(wú)法預(yù)測(cè)；層出不窮的黑天鵝事件，顛覆了傳統(tǒng)的認(rèn)知；影響決策的因素紛繁復(fù)雜，往往超出預(yù)料，難以全面評(píng)估；內(nèi)外關(guān)系、組織邊界都日益模糊，無(wú)法應(yīng)對(duì)。

誠(chéng)然，市場(chǎng)的變幻莫測(cè)、產(chǎn)品的不確定性及快速迭代、競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇、利潤(rùn)逐年下降、資源的相對(duì)稀缺，無(wú)不使得企業(yè)如履薄冰。

與其將注意力投入紛繁復(fù)雜的外部環(huán)境之中，倒不如深入思考組織內(nèi)部的變化和項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理掌控力項(xiàng)目控制力項(xiàng)目預(yù)算超支；產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到預(yù)期利潤(rùn)率；項(xiàng)目進(jìn)度延誤；供應(yīng)商跟不上；無(wú)法跟上客戶(hù)的變化；量產(chǎn)中總是出問(wèn)題；項(xiàng)目范圍變更頻繁；無(wú)法合理利用公司資源；其他兄弟部門(mén)不合作；項(xiàng)目計(jì)劃不受控；無(wú)法給團(tuán)隊(duì)成員應(yīng)得的回報(bào)；項(xiàng)目數(shù)據(jù)無(wú)法體現(xiàn)現(xiàn)狀；項(xiàng)目?jī)?yōu)先等級(jí)不清晰；項(xiàng)目經(jīng)理能力不滿足項(xiàng)目要求；階段評(píng)審形同虛設(shè)；高層參與度不夠；項(xiàng)目產(chǎn)生危機(jī)；項(xiàng)目交接沒(méi)有規(guī)范等；重構(gòu)與優(yōu)化組織研發(fā)管理挑戰(zhàn)。未來(lái)唯一不變的就是變化，不同的是變化的方向和程度。組織的能力是從靜態(tài)執(zhí)行到動(dòng)態(tài)響應(yīng)逐步提高的。企業(yè)識(shí)別出那些制約和促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的可控因素，有針對(duì)性地提高自身的經(jīng)營(yíng)管理能力。

企業(yè)通過(guò)在內(nèi)部實(shí)施項(xiàng)目管理的方式來(lái)應(yīng)對(duì)內(nèi)外部環(huán)境的劇烈變化，保障其運(yùn)行有效并實(shí)現(xiàn)持續(xù)盈利！項(xiàng)目管理可以集中企業(yè)優(yōu)勢(shì)資源突破技術(shù)和工藝難題，讓產(chǎn)品符合性更高、周期更短、成本更低，也有利于提升企業(yè)的無(wú)形資產(chǎn)，如：商譽(yù)、品牌認(rèn)知度、公共收益、戰(zhàn)略一致性等。

華為的成功無(wú)疑為我們樹(shù)立研發(fā)型企業(yè)的榜樣，它建設(shè)和發(fā)展研發(fā)能力的經(jīng)驗(yàn)值得借鑒。

我們不僅需要的是做好現(xiàn)有產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，我們更應(yīng)該做好創(chuàng)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)！

項(xiàng)目管理運(yùn)行的現(xiàn)實(shí)

我們夢(mèng)想實(shí)施項(xiàng)目管理，借此可以實(shí)現(xiàn)公司變革，可以讓組織在“效果”和“效率”兩方面提升企業(yè)管理水平。但是在最后的結(jié)果都沒(méi)有完全實(shí)現(xiàn)推行項(xiàng)目管理的目的，甚至有可能變成危機(jī)項(xiàng)目，一般表現(xiàn)在：

問(wèn)題是什么？

您還在選擇PMBOK指導(dǎo)研發(fā)項(xiàng)目？

項(xiàng)目管理知識(shí)體系指南PMBOK是市面上公認(rèn)的項(xiàng)目管理經(jīng)典之作，但是：

非具體方法論；

針對(duì)單個(gè)項(xiàng)目，而非項(xiàng)目集、項(xiàng)目組合；

普遍認(rèn)可，即大多數(shù)時(shí)候適用；

良好實(shí)踐，即能夠提高成功可能性；

—摘至《項(xiàng)目管理知識(shí)體系指南第六版》

五大過(guò)程組不等同于項(xiàng)目階段十大知識(shí)領(lǐng)域不等于所有主題重構(gòu)與優(yōu)化組織研發(fā)管理您可以問(wèn)以下問(wèn)題來(lái)思考PMBOK對(duì)項(xiàng)目管理的指導(dǎo)意義：

PMBOK是標(biāo)準(zhǔn)嗎？

PMBOK有您產(chǎn)品特點(diǎn)和行業(yè)特色嗎？

項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)該策劃項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)還是實(shí)施？

PMBOK中有需要遵守的詳細(xì)的客戶(hù)要求嗎？

高層如何參與到項(xiàng)目中？

項(xiàng)目如何滿足審核要求（怎么和體系結(jié)合）？

您還是使用APQP指導(dǎo)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)？

項(xiàng)目管理體系A(chǔ)PM之A2研發(fā)項(xiàng)目管理簡(jiǎn)介

咨詢(xún)師原創(chuàng)版權(quán)課程！

本體系旨在解釋項(xiàng)目管理在制造業(yè)中的最佳實(shí)踐！

項(xiàng)目管理體系A(chǔ)PM是非標(biāo)準(zhǔn)·半定制化課程，它建立在以組織產(chǎn)品特點(diǎn)、行業(yè)特色以及顧客需求為導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程精益化、系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化，達(dá)到可操作、可評(píng)估的結(jié)果！

項(xiàng)目管理體系A(chǔ)PM之A2研發(fā)項(xiàng)目管理依據(jù)制造業(yè)特點(diǎn)(核心是開(kāi)發(fā)過(guò)程中的樣件)，從制造業(yè)產(chǎn)品及零部件(硬件、軟件)生命周期出發(fā)，以項(xiàng)目管理知識(shí)體系指南(PMBOK第六版)、受控環(huán)境下的項(xiàng)目管理PRINCE2、集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)IPD重構(gòu)與優(yōu)化組織研發(fā)管理以及組織質(zhì)量管理體系要求(ISO9001、IATF16949)為基礎(chǔ)，涵蓋制造業(yè)研發(fā)參考核心工具(APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC)、行業(yè)特點(diǎn)、工業(yè)工程IE和精益研發(fā)/生產(chǎn)、供應(yīng)商管理體系SMS、成本工程體系CES、知識(shí)工程體系KMS、相關(guān)管理體系(如：ISO14001、ISO45001、保密等)、結(jié)合制造業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)參考了其他相關(guān)行業(yè)的成熟經(jīng)驗(yàn)，如國(guó)軍標(biāo)、軌道交通、航空航天相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或指南等要求綜合制定。

項(xiàng)目管理體系A(chǔ)PM涵蓋決定量產(chǎn)過(guò)程效率的所有要素！

培訓(xùn)對(duì)象:

學(xué)員基礎(chǔ)知識(shí)體系:

掌握組織產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)流程；

了解過(guò)PMBOK的內(nèi)容；

熟悉AIAG核心工具(APQP、PPAP、FMEA、MSA以及SPC)；

了解ISO9001/IATF16949標(biāo)準(zhǔn)體系；

課程收益:

本課程采用創(chuàng)新性引導(dǎo)式培訓(xùn)技術(shù)，通過(guò)“50%講解-30%案例-20%復(fù)盤(pán)”結(jié)合組織案例產(chǎn)品形式讓學(xué)員全情投入到課堂中，做到“以學(xué)員為中心，以績(jī)效為導(dǎo)向”。

系統(tǒng)掌握項(xiàng)目管理的概念、思想、過(guò)程、方法和工具等；

掌握制造業(yè)界最佳的項(xiàng)目管理模式(項(xiàng)目管理過(guò)核心對(duì)象擴(kuò)展對(duì)象項(xiàng)目管理辦公室PMO；項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)；產(chǎn)品經(jīng)理及產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)；項(xiàng)目發(fā)起人；項(xiàng)目委員會(huì)成員；公司中高層管理；項(xiàng)目范圍內(nèi)職能部門(mén)經(jīng)理/主管；新產(chǎn)品研發(fā)/技術(shù)人員；重構(gòu)與優(yōu)化組織研發(fā)管理程三部曲PDC：項(xiàng)目策劃—項(xiàng)目實(shí)施—項(xiàng)目控制)；

掌握制造業(yè)界項(xiàng)目類(lèi)型的劃分方式以及知識(shí)管理過(guò)程；

了解制造業(yè)界常見(jiàn)的項(xiàng)目組織、團(tuán)隊(duì)模式，分析各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用場(chǎng)合；

了解制造業(yè)界知識(shí)工程體系的內(nèi)容和建立方法；

掌握制造業(yè)界項(xiàng)目生命周期階段劃分的依據(jù)和方法；

了解制造業(yè)界基本的主題劃分，提供最佳實(shí)踐的工作包內(nèi)容；

掌握制造業(yè)界最佳實(shí)踐的項(xiàng)目質(zhì)量、項(xiàng)目/產(chǎn)品成本、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制；

掌握制造業(yè)界項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程的團(tuán)隊(duì)、實(shí)施內(nèi)容；

掌握項(xiàng)目管理績(jī)效的估計(jì)方法與技術(shù)；

掌握危機(jī)項(xiàng)目管理的方法。

培訓(xùn)工作坊/輔導(dǎo)咨詢(xún)講解項(xiàng)目管理體系所涵蓋的內(nèi)容以組織產(chǎn)品為案例，實(shí)操項(xiàng)目管理過(guò)程優(yōu)化與重構(gòu)組織的產(chǎn)品研發(fā)/全生命周期管理過(guò)程階段策劃一級(jí)節(jié)點(diǎn)二級(jí)節(jié)點(diǎn)三級(jí)節(jié)點(diǎn)一級(jí)節(jié)點(diǎn)二級(jí)節(jié)點(diǎn)階段流程主題-工作包工作流工具與方法目標(biāo)/績(jī)效項(xiàng)目類(lèi)型知識(shí)體系項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)組織PLMERPSAP……程序/模板主題子主題1子主題2工作包n工作包1工作包2Kpi清單輸入指標(biāo)要求輸出供應(yīng)商客戶(hù)工作包知識(shí)工程工具與技術(shù)質(zhì)量控制進(jìn)度要求規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)人力資源財(cái)務(wù)資源物質(zhì)資源知識(shí)伴隨知識(shí)生成自我檢查符合性檢查問(wèn)題歸零評(píng)審管理工作包重構(gòu)與優(yōu)化組織研發(fā)管理研發(fā)項(xiàng)目管理模型

項(xiàng)目管理體系A(chǔ)PM之A2研發(fā)項(xiàng)目管理從項(xiàng)目策劃(項(xiàng)目準(zhǔn)則、約束條件、項(xiàng)目成功標(biāo)準(zhǔn)等)、項(xiàng)目實(shí)施(裁剪、工作主題控制、變更、工具/技術(shù)使用等)、項(xiàng)目控制(績(jī)效管理、風(fēng)險(xiǎn)管控、數(shù)據(jù)管理、沖突管理、知識(shí)體系建設(shè)等)等三個(gè)維度建立具有制造業(yè)特色的項(xiàng)目管理體系，以3×5×4模式展開(kāi)項(xiàng)目管理體系，即：

-3—組織維度：根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型和特點(diǎn)，識(shí)別項(xiàng)目類(lèi)型，建立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，運(yùn)用類(lèi)似產(chǎn)品/過(guò)程的知識(shí)體系；

-5—階段維度：根據(jù)項(xiàng)目類(lèi)型特點(diǎn)，確定項(xiàng)目周期(即，項(xiàng)目的起點(diǎn)和終點(diǎn))，識(shí)別周期內(nèi)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，劃分項(xiàng)目管理的階段，開(kāi)發(fā)工作主題，建立階段質(zhì)量門(mén)及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)；

-4—流程維度：對(duì)工作主題進(jìn)行WBS展開(kāi)至工作包，確定工作包工作流程以及流程中所使用的工具/技術(shù)，建立工具/技術(shù)使用的步驟。

重構(gòu)與優(yōu)化組織研發(fā)管理

項(xiàng)目管理體系A(chǔ)PM“是/非分析”清單

此“是/非分析”概括了項(xiàng)目管理體系A(chǔ)PM的范圍和適用性：

是非組織跨部門(mén)、全要素、“端到端”的新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目的管理全流程；針對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理如何管理項(xiàng)目的單獨(dú)說(shuō)明；具備制造型企業(yè)的行業(yè)特色、產(chǎn)品特點(diǎn)及顧客需求的定制化研發(fā)項(xiàng)目的落地實(shí)踐，是具體的規(guī)范；PMBOK/PRINCE2的指南性?xún)?nèi)容；以流程為導(dǎo)向，關(guān)注產(chǎn)品結(jié)果及量產(chǎn)效率(產(chǎn)能/節(jié)拍、物流、合格率等)，站在客戶(hù)角度關(guān)注項(xiàng)目成功；只關(guān)注單次項(xiàng)目的成功；集成必要的認(rèn)證認(rèn)可體系(ISO9001/IATF16949等)的要求，保證體系的充分性、有效性和適宜性；獨(dú)立的項(xiàng)目管理內(nèi)容；集成制造型企業(yè)必須的研發(fā)工具(如FMEA、MSA、SPC、PPAP、DOE、Aspice等)；PMBOK中的工具；涵蓋主體有：項(xiàng)目管理辦公室PMO/項(xiàng)目治理團(tuán)隊(duì)、項(xiàng)目經(jīng)理(辦公室PO)、項(xiàng)目委員會(huì)；項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全部項(xiàng)目管理過(guò)程；關(guān)注產(chǎn)品停產(chǎn)EOP以后服務(wù)有效期期間服務(wù)件供應(yīng)；只關(guān)注當(dāng)前項(xiàng)目；關(guān)注不同項(xiàng)目類(lèi)型(如前瞻型、批量型或單件/小批量型項(xiàng)目)的項(xiàng)目管理方法；單一的項(xiàng)目管理過(guò)程；定制化的項(xiàng)目階段—新產(chǎn)品成熟度過(guò)程(方案-原型-試生產(chǎn))；五大過(guò)程組；涵蓋制造型企業(yè)研發(fā)所需的4核心+9工程=13個(gè)主題；提供從主題到工作包的詳細(xì)內(nèi)容；十大知識(shí)領(lǐng)域；注重項(xiàng)目成本管理以及產(chǎn)品成本管理；關(guān)注組織產(chǎn)品生命周期內(nèi)持續(xù)盈利(成本工程體系CES)；只關(guān)注項(xiàng)目成本管理；從一開(kāi)始就需要明確客戶(hù)要求，包括技術(shù)的、質(zhì)量的、特殊要求等，避免后期變更；漸進(jìn)明細(xì)客戶(hù)要求；同時(shí)關(guān)注項(xiàng)目流程質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量(產(chǎn)品及過(guò)程的認(rèn)可體系)；只關(guān)注項(xiàng)目流程質(zhì)量；使用梯形理論，集成供應(yīng)商管理過(guò)程(供應(yīng)商管理體系SMS：供應(yīng)商選擇與評(píng)估及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)控制)過(guò)分關(guān)注采購(gòu)；以組織產(chǎn)品為案例，“50%講解-30%案例-20%復(fù)盤(pán)”形式授課；以PMBOK知識(shí)領(lǐng)域?yàn)橹匦淖鼍毩?xí)；重構(gòu)與優(yōu)化組織研發(fā)管理

研發(fā)項(xiàng)目管理課程大綱

制造研發(fā)的痛點(diǎn)

1.各相關(guān)方的關(guān)注點(diǎn)；

2.制造業(yè)研發(fā)的特點(diǎn)：顧客需求—開(kāi)發(fā)過(guò)程—高績(jī)效量產(chǎn)；

3.制造業(yè)中研發(fā)的中心作用；

4.為什么在企業(yè)做項(xiàng)目管理那么難？

第一部分前言--產(chǎn)品生命周期與項(xiàng)目管理

1.產(chǎn)品生命周期模型

制造業(yè)產(chǎn)品生命周期模型；

項(xiàng)目管理及經(jīng)營(yíng)活動(dòng)；

項(xiàng)目管理特點(diǎn)：臨時(shí)性與獨(dú)特的產(chǎn)品；

2.項(xiàng)目管理知重構(gòu)與優(yōu)化組織研發(fā)管理識(shí)體系PMBOK

五大過(guò)程組；

十大知識(shí)領(lǐng)域；

制造業(yè)使用PMBOK的難點(diǎn)；

3.制造業(yè)的開(kāi)發(fā)流程

AIAGAPQP；

VDA4.3&VDAMLA；

一些OEM的開(kāi)發(fā)流程；

4.項(xiàng)目管理與項(xiàng)目管理體系A(chǔ)PM

項(xiàng)目治理與項(xiàng)目管理；

項(xiàng)目生命周期的抉擇；

項(xiàng)目管理類(lèi)型；

項(xiàng)目管理過(guò)程表達(dá)—結(jié)構(gòu)化流程；

項(xiàng)目階段抉擇與劃分；

項(xiàng)目主題到工作包；

第二部分項(xiàng)目需求過(guò)程--定義項(xiàng)目

1.項(xiàng)目需求過(guò)程組織

2.客戶(hù)定義及需求來(lái)源

外部客戶(hù)；

內(nèi)部客戶(hù)；

八大客戶(hù)需求來(lái)源；

客戶(hù)需求分類(lèi)；

3.定義產(chǎn)品需求--定制化模塊之一

為何產(chǎn)品需求一定要明確？

如何識(shí)別產(chǎn)品需求；

產(chǎn)品需求具象化—產(chǎn)品畫(huà)像；

產(chǎn)品需求類(lèi)別及等級(jí)；

如何解決客戶(hù)要求與組織經(jīng)驗(yàn)之間的差距？

需求的溝通與確定；

4.產(chǎn)重構(gòu)與優(yōu)化組織研發(fā)管理品制造可行性分析

產(chǎn)品制造可行性分析內(nèi)容；

產(chǎn)品制造資源需求；

產(chǎn)品技術(shù)報(bào)價(jià)與商務(wù)報(bào)價(jià)；

5.項(xiàng)目可行性分析

客戶(hù)進(jìn)度與里程碑；

項(xiàng)目預(yù)成本分析；

項(xiàng)目假設(shè)與收益分析；

項(xiàng)目?jī)?yōu)先級(jí)評(píng)價(jià)—資源傾斜的窗口；

建立項(xiàng)目章程；

6.定義項(xiàng)目階段評(píng)審

本階段關(guān)口準(zhǔn)則；

實(shí)施團(tuán)隊(duì)組成；

7.為什么需要對(duì)項(xiàng)目管理過(guò)程進(jìn)行策劃

8.項(xiàng)目管理過(guò)程策劃組織

第三部分項(xiàng)目管理過(guò)程策劃Plan—建立準(zhǔn)則的過(guò)程

第一章組織--項(xiàng)目管理高層次的原則

1.項(xiàng)目類(lèi)型--定制化模塊之二

產(chǎn)品需求與項(xiàng)目類(lèi)型；

判斷項(xiàng)目類(lèi)型的維度；

項(xiàng)目類(lèi)型對(duì)項(xiàng)目階段、主題劃分的影響；

2.項(xiàng)目組織

項(xiàng)目組織類(lèi)型；

選擇項(xiàng)目組織維度；

管理團(tuán)隊(duì)與技術(shù)團(tuán)隊(duì)；

設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的選擇、技能評(píng)價(jià)；

核心團(tuán)隊(duì)與擴(kuò)展團(tuán)隊(duì)；

3.知識(shí)工程體系

知識(shí)工程體系與項(xiàng)目生命周期；

四大知識(shí)工程重構(gòu)與優(yōu)化組織研發(fā)管理體系方面；

第二章階段--從萌芽到成熟的過(guò)程(研發(fā)流程)--定制化模塊之三

1.項(xiàng)目階段與APQP、VDA4.3&VDA-MLA

PMBOK的項(xiàng)目階段

APQP的產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度表；

VDA4.3&VDA-MLA

2.項(xiàng)目階段的組成

節(jié)點(diǎn)與階段

階段-關(guān)口模型；

階段-關(guān)口與階段-里程碑的區(qū)別；

階段劃分的限制條件；

3.項(xiàng)目階段劃分實(shí)例

階段劃分需要考慮的要素；

階段劃分實(shí)例；

階段劃分注意事項(xiàng)；

第三章流程--干活指南

1.項(xiàng)目管理中有關(guān)于流程的類(lèi)型

主題/任務(wù)；

工作包；

活動(dòng)；

工具與程序；

2.主題/任務(wù)→工作包→活動(dòng)

主題/任務(wù)劃分的方法;

把主題/任務(wù)進(jìn)行工作結(jié)構(gòu)分解至工作包；

工作包組成要素；

羅列工作包所需活動(dòng)；

3.主題/任務(wù)劃分案例(因不同的企業(yè)所劃分的主體會(huì)不一樣，咨詢(xún)師原創(chuàng)內(nèi)容)

與項(xiàng)目質(zhì)量有關(guān)的主題；

與項(xiàng)目成本有重構(gòu)與優(yōu)化組織研發(fā)管理關(guān)的主題；

與項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的主題：

4.每項(xiàng)主題/任務(wù)在制造業(yè)的最佳實(shí)踐(以質(zhì)量為案例)--定制化模塊之四

項(xiàng)目整體質(zhì)量控制的目的與實(shí)施；

項(xiàng)目階段質(zhì)量控制的目的與實(shí)施；

項(xiàng)目中質(zhì)量流程與方法體系；

項(xiàng)目中的產(chǎn)品認(rèn)可體系；

檢驗(yàn)策劃與資源準(zhǔn)備；

第四部分項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程Do--把機(jī)會(huì)變成收益、實(shí)現(xiàn)相關(guān)方滿意

1.項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程組織

2.項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)

項(xiàng)目類(lèi)型與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)；

項(xiàng)目經(jīng)理資格及能力；

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)：

項(xiàng)目核心團(tuán)隊(duì)及擴(kuò)展團(tuán)隊(duì)；

團(tuán)隊(duì)成員資格及技能要求；

團(tuán)隊(duì)建設(shè)與沖突管理；

3.項(xiàng)目裁剪

為什么需要對(duì)項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)行裁剪？

項(xiàng)目裁剪的依據(jù)；

項(xiàng)目裁剪與風(fēng)險(xiǎn)控制；

4.項(xiàng)目相關(guān)方滿意

什么是項(xiàng)目相關(guān)方？

相關(guān)方有哪些需求？

實(shí)現(xiàn)相關(guān)方滿意的條件：

有關(guān)于項(xiàng)目質(zhì)量的控制；

有關(guān)于重構(gòu)與優(yōu)化組織研發(fā)管理項(xiàng)目成本的控制；

有關(guān)于項(xiàng)目進(jìn)度的控制；

有關(guān)于項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)的控制；

5.項(xiàng)目交付過(guò)程

項(xiàng)目交付的順序；

工作包交付；

項(xiàng)目階段交付；

項(xiàng)目整體交付；

第五部分項(xiàng)目控制過(guò)程Control--降低風(fēng)險(xiǎn)、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

1.項(xiàng)目控制過(guò)程組織

2.項(xiàng)目?jī)?yōu)先級(jí)

項(xiàng)目?jī)?yōu)先級(jí)及其維度；

資源負(fù)荷及其平衡；

3.項(xiàng)目階段控制評(píng)審

項(xiàng)目階段評(píng)審的內(nèi)容；

項(xiàng)目階段評(píng)審人員；

4.項(xiàng)目成功與否

項(xiàng)目章程與項(xiàng)目成功標(biāo)準(zhǔn)；

項(xiàng)目成功的標(biāo)準(zhǔn)；

實(shí)施項(xiàng)目成功驗(yàn)收；

5.危機(jī)項(xiàng)目的管理

危機(jī)項(xiàng)目的定義；

危機(jī)項(xiàng)目控制的步驟重構(gòu)與優(yōu)化組織研發(fā)管理；

6.項(xiàng)目績(jī)效管理

項(xiàng)目績(jī)效的制定；

項(xiàng)目經(jīng)理績(jī)效項(xiàng)目及評(píng)價(jià)；

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)績(jī)效項(xiàng)目及評(píng)價(jià)；

7.項(xiàng)目能力建設(shè)

項(xiàng)目經(jīng)理能力建設(shè)

項(xiàng)目人員能力建設(shè)

項(xiàng)目管理能力建設(shè)

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