新產(chǎn)品導(dǎo)入NPI

《新產(chǎn)品導(dǎo)入NPI》

--從可行性走向高效量產(chǎn)

從可行性走向高效量產(chǎn)v.2創(chuàng)新性培訓(xùn)技術(shù)法非PMBOK半定制化

注：項(xiàng)目管理體系A(chǔ)PM系列為咨詢師原創(chuàng)版權(quán)課程，咨詢師擁有APM完整的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，包括本課綱。

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正如制造是20世紀(jì)七八十年代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵領(lǐng)域一樣，產(chǎn)品研發(fā)是20世紀(jì)90年代乃至21世紀(jì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主戰(zhàn)場(chǎng)。

—邁克爾?E?麥克格拉斯

在當(dāng)今這個(gè)變幻莫測(cè)的時(shí)代，企業(yè)所面臨前所未有的挑戰(zhàn)，提醒企業(yè)重視對(duì)市場(chǎng)的洞察和預(yù)見(jiàn)，提高組織響應(yīng)的靈活性和團(tuán)隊(duì)的快速執(zhí)行能力。在宏觀和微觀環(huán)境不斷動(dòng)蕩，無(wú)法預(yù)測(cè)；層出不窮的黑天鵝事件，顛覆了傳統(tǒng)的認(rèn)知；影響決策的因素紛繁復(fù)雜，往往超出預(yù)料，難以全面評(píng)估；內(nèi)外關(guān)系、組織邊界都日益模糊，無(wú)法應(yīng)對(duì)。

誠(chéng)然，市場(chǎng)的變幻莫測(cè)、產(chǎn)品的不確定性及快速迭代、競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇、利潤(rùn)逐年下降、資源的相對(duì)稀缺，無(wú)不使得企業(yè)如履薄冰。

與其將注意力投入紛繁復(fù)雜的外部環(huán)境之中，倒不如深入思考組織內(nèi)部的變化和項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理掌控力項(xiàng)目控制力項(xiàng)目預(yù)算超支；產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到預(yù)期利潤(rùn)率；項(xiàng)目進(jìn)度延誤；供應(yīng)商跟不上；無(wú)法跟上客戶的變化；量產(chǎn)中總是出問(wèn)題；項(xiàng)目范圍變更頻繁；無(wú)法合理利用公司資源；其他兄弟部門不合作；項(xiàng)目計(jì)劃不受控；無(wú)法給團(tuán)隊(duì)成員應(yīng)得的回報(bào)；項(xiàng)目數(shù)據(jù)無(wú)法體現(xiàn)現(xiàn)狀；項(xiàng)目?jī)?yōu)先等級(jí)不清晰；項(xiàng)目經(jīng)理能力不滿足項(xiàng)目要求；階段評(píng)審形同虛設(shè)；高層參與度不夠；項(xiàng)目產(chǎn)生危機(jī)；項(xiàng)目交接沒(méi)有規(guī)范等；從可行性走向高效量產(chǎn)挑戰(zhàn)。未來(lái)唯一不變的就是變化，不同的是變化的方向和程度。組織的能力是從靜態(tài)執(zhí)行到動(dòng)態(tài)響應(yīng)逐步提高的。企業(yè)識(shí)別出那些制約和促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的可控因素，有針對(duì)性地提高自身的經(jīng)營(yíng)管理能力。

企業(yè)通過(guò)在內(nèi)部實(shí)施項(xiàng)目管理的方式來(lái)應(yīng)對(duì)內(nèi)外部環(huán)境的劇烈變化，保障其運(yùn)行有效并實(shí)現(xiàn)持續(xù)盈利！項(xiàng)目管理可以集中企業(yè)優(yōu)勢(shì)資源突破技術(shù)和工藝難題，讓產(chǎn)品符合性更高、周期更短、成本更低，也有利于提升企業(yè)的無(wú)形資產(chǎn)，如：商譽(yù)、品牌認(rèn)知度、公共收益、戰(zhàn)略一致性等。

華為的成功無(wú)疑為我們樹(shù)立研發(fā)型企業(yè)的榜樣，它建設(shè)和發(fā)展研發(fā)能力的經(jīng)驗(yàn)值得借鑒。

我們不僅需要的是做好現(xiàn)有產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，我們更應(yīng)該做好創(chuàng)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)！

項(xiàng)目管理運(yùn)行的現(xiàn)實(shí)

我們夢(mèng)想實(shí)施項(xiàng)目管理，借此可以實(shí)現(xiàn)公司變革，可以讓組織在“效果”和“效率”兩方面提升企業(yè)管理水平。但是在最后的結(jié)果都沒(méi)有完全實(shí)現(xiàn)推行項(xiàng)目管理的目的，甚至有可能變成危機(jī)項(xiàng)目，一般表現(xiàn)在：

問(wèn)題是什么？

您還在選擇PMBOK指導(dǎo)研發(fā)項(xiàng)目？

項(xiàng)目管理知識(shí)體系指南PMBOK是市面上公認(rèn)的項(xiàng)目管理經(jīng)典之作，但是：

非具體方法論；

針對(duì)單個(gè)項(xiàng)目，而非項(xiàng)目集、項(xiàng)目組合；

普遍認(rèn)可，即大多數(shù)時(shí)候適用；

良好實(shí)踐，即能夠提高成功可能性；

—摘至《項(xiàng)目管理知識(shí)體系指南第六版》

五大過(guò)程組不等同于項(xiàng)目階段十大知識(shí)領(lǐng)域不等于所有主題從可行性走向高效量產(chǎn)您可以問(wèn)以下問(wèn)題來(lái)思考PMBOK對(duì)項(xiàng)目管理的指導(dǎo)意義：

PMBOK是標(biāo)準(zhǔn)嗎？

PMBOK有您產(chǎn)品特點(diǎn)和行業(yè)特色嗎？

項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)該策劃項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)還是實(shí)施？

PMBOK中有需要遵守的詳細(xì)的客戶要求嗎？

高層如何參與到項(xiàng)目中？

項(xiàng)目如何滿足審核要求（怎么和體系結(jié)合）？

您還是使用APQP指導(dǎo)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)？

項(xiàng)目管理體系模型

項(xiàng)目管理體系A(chǔ)PM從項(xiàng)目策劃(項(xiàng)目準(zhǔn)則、約束條件、項(xiàng)目成功標(biāo)準(zhǔn)等)、項(xiàng)目實(shí)施(裁剪、工作主題控制、變更、工具/技術(shù)使用等)、項(xiàng)目控制(績(jī)效管理、風(fēng)險(xiǎn)管控、數(shù)據(jù)管理、沖突管理、知識(shí)體系建設(shè)等)等三個(gè)維度建立具有制造業(yè)特色的項(xiàng)目管理體系，以3×5×4模式展開(kāi)項(xiàng)目管理體系，即：

-3—組織維度：根據(jù)產(chǎn)品類型和特點(diǎn)，識(shí)別項(xiàng)目類型，建立項(xiàng)從可行性走向高效量產(chǎn)目團(tuán)隊(duì)，運(yùn)用類似產(chǎn)品/過(guò)程的知識(shí)體系；

-5—階段維度：根據(jù)項(xiàng)目類型特點(diǎn)，確定項(xiàng)目周期(即，項(xiàng)目的起點(diǎn)和終點(diǎn))，識(shí)別周期內(nèi)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，劃分項(xiàng)目管理的階段，開(kāi)發(fā)工作主題，建立階段質(zhì)量門及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)；

-4—流程維度：對(duì)工作主題進(jìn)行WBS展開(kāi)至工作包，確定工作包工作流程以及流程中所使用的工具/技術(shù)，建立工具/技術(shù)使用的步驟。培訓(xùn)工作坊/輔導(dǎo)咨詢講解項(xiàng)目管理體系所涵蓋的內(nèi)容以組織產(chǎn)品為案例，實(shí)操項(xiàng)目管理過(guò)程優(yōu)化與重構(gòu)組織的產(chǎn)品研發(fā)/全生命周期管理過(guò)程

項(xiàng)目管理體系A(chǔ)PM之A8新產(chǎn)品導(dǎo)入簡(jiǎn)介

在企業(yè)規(guī)模小的時(shí)候，工程部門能夠很好擔(dān)負(fù)起新產(chǎn)品轉(zhuǎn)量產(chǎn)工作。然而隨著企業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品越來(lái)越復(fù)雜，產(chǎn)品品類越來(lái)越多，工程部門缺乏能力與方法完成新產(chǎn)品順利量產(chǎn)。這種情況下企業(yè)普遍存在這樣的問(wèn)題：

制造直到新產(chǎn)品準(zhǔn)備試產(chǎn)才知道研發(fā)“又開(kāi)發(fā)了一款新產(chǎn)品”，被動(dòng)接受研發(fā)新產(chǎn)品量產(chǎn)，本來(lái)應(yīng)該在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段解決的制造性問(wèn)題遺留到試產(chǎn)階段，試產(chǎn)遲遲不能順利通過(guò)；

制造沒(méi)有能夠在需求分配階段提出制造性需求或標(biāo)準(zhǔn)，新產(chǎn)品可制造、易制造性不好，產(chǎn)品量產(chǎn)直通率不理想，產(chǎn)能偏低；

制造缺乏代表參與新產(chǎn)品項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，制造被動(dòng)配合新產(chǎn)品試產(chǎn)與量產(chǎn)，積極性不高；新產(chǎn)品開(kāi)始批量測(cè)試才開(kāi)始考慮制定生產(chǎn)工藝，設(shè)計(jì)與工藝脫節(jié)，產(chǎn)品量產(chǎn)問(wèn)題多如牛毛；

制造缺乏參與方案設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、研發(fā)樣機(jī)環(huán)節(jié)評(píng)審，未能在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)環(huán)節(jié)參與把關(guān)，從可行性走向高效量產(chǎn)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)問(wèn)題常常遺留到試產(chǎn)量產(chǎn)環(huán)節(jié)解決，產(chǎn)品量產(chǎn)周期長(zhǎng)；

新產(chǎn)品試產(chǎn)缺乏跨職能團(tuán)隊(duì)，試產(chǎn)配合程度較差，影響了試產(chǎn)效率；

新產(chǎn)品試產(chǎn)是否通過(guò)缺乏流程與標(biāo)準(zhǔn)，新產(chǎn)品常常帶著問(wèn)題上市，客戶滿意度不高；

研發(fā)常常困擾于新產(chǎn)品量產(chǎn)很久還不能“脫手”，制造抱怨研發(fā)產(chǎn)品問(wèn)題眾多等。

有的企業(yè)成立的新產(chǎn)品導(dǎo)入部門，但是對(duì)于新產(chǎn)品導(dǎo)入的定位與運(yùn)作也有很多困惑，例如：NPI在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)中主要角色與職能是什么？NPI與生產(chǎn)之間關(guān)系如何界定？在批量測(cè)試與試產(chǎn)時(shí)質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生沖突該如何處理？NPI在技術(shù)評(píng)審環(huán)節(jié)是否能夠有評(píng)審權(quán)？研發(fā)與NPI發(fā)生矛盾時(shí)如何處理？NPI工程師需要哪些技能與素質(zhì)？NPI工程師主要考核指標(biāo)有哪些？等等面臨這樣的問(wèn)題，企業(yè)亟需構(gòu)建或優(yōu)化新產(chǎn)品導(dǎo)入職能，擔(dān)負(fù)起研發(fā)與生產(chǎn)橋梁作用，使新產(chǎn)品導(dǎo)入順暢，保障企業(yè)新產(chǎn)品市場(chǎng)業(yè)績(jī)。

培訓(xùn)目標(biāo):

讓學(xué)員了解新產(chǎn)品導(dǎo)入的流程、規(guī)范、技巧和方法論，提升企業(yè)的新產(chǎn)品導(dǎo)入效率和成功率

培訓(xùn)對(duì)象:

研發(fā)經(jīng)理/總監(jiān)、研發(fā)骨干、測(cè)試經(jīng)理、新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)成員、制造骨干(含外協(xié)廠)、項(xiàng)目經(jīng)理等。

課程收益:

了解NPI職能定位以及NPI工程師需要具備的綜合素質(zhì)與技能；

學(xué)習(xí)掌握新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中NPI主責(zé)或參與的主要活動(dòng)與工作內(nèi)容；

學(xué)習(xí)了解NPI與研發(fā)項(xiàng)從可行性走向高效量產(chǎn)目團(tuán)隊(duì)以及制造團(tuán)隊(duì)角色定位與工作關(guān)系；

學(xué)習(xí)如何撰寫制造性需求，如何進(jìn)行新產(chǎn)品DFMEA與PFMEA分析；

學(xué)習(xí)如何進(jìn)行新產(chǎn)品可制造性、易制造性評(píng)估；

學(xué)習(xí)如何計(jì)劃、管理評(píng)估新產(chǎn)品試產(chǎn)；

了解新產(chǎn)品導(dǎo)入的關(guān)鍵評(píng)審與監(jiān)控；

掌握各試制階段的工作要點(diǎn)及重要的控制指標(biāo)的管控方法；

掌握NPI的開(kāi)發(fā)周期縮短的方法及量產(chǎn)的判斷依據(jù)及量產(chǎn)初期的管理方法等；

新產(chǎn)品導(dǎo)入NPI課程大綱

第一章新產(chǎn)品導(dǎo)入概述

企新產(chǎn)品導(dǎo)入概論

什么是新產(chǎn)品？

什么是新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）？

新產(chǎn)品導(dǎo)入幾種模式以及發(fā)展階段？

新產(chǎn)品導(dǎo)入主要職能與定位

企業(yè)為什么需要新產(chǎn)品導(dǎo)入職能？

新產(chǎn)品導(dǎo)入業(yè)務(wù)體系構(gòu)成

新產(chǎn)品導(dǎo)入能力成熟度評(píng)估？

第二章新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)團(tuán)隊(duì)

新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成

工藝工程

設(shè)備工程

測(cè)試工程

工業(yè)工從可行性走向高效量產(chǎn)程

產(chǎn)品驗(yàn)證

試生產(chǎn)(計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量)

新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的職責(zé)

新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)的關(guān)系

開(kāi)發(fā)模式的演變：串行變并行

并行工程在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中如何體現(xiàn)？

新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)如何提前介入研發(fā)？

新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的管理

新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)、職能部門的溝通

新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)成員的匯報(bào)、考核和管理機(jī)制

根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，研討建立新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的時(shí)機(jī)

第三章NPI的產(chǎn)品策劃與計(jì)劃

新產(chǎn)品的內(nèi)外部溝通

新產(chǎn)品溝通的內(nèi)容

客戶質(zhì)量需求分析

產(chǎn)品系統(tǒng)分析

制造可行性分析

同步工程與公司總體項(xiàng)目路徑規(guī)劃

階段輸入輸出定義

網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和甘特圖的簡(jiǎn)潔應(yīng)用

關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制與責(zé)任規(guī)定

第四章NPI的質(zhì)量保證路徑

質(zhì)量人員究竟在新產(chǎn)品項(xiàng)目中扮演什么角色?

質(zhì)量人員在新產(chǎn)品誕生過(guò)程的角色

質(zhì)量人員究竟從可行性走向高效量產(chǎn)應(yīng)該怎樣介入整個(gè)NPI周期

質(zhì)量人員手中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)

關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制與責(zé)任規(guī)定

新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃

產(chǎn)品與工藝間的承接

質(zhì)量驗(yàn)證與確認(rèn)應(yīng)如何進(jìn)行？

PPAP的跟進(jìn)

當(dāng)出現(xiàn)前期質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)候如何處理？

第五章新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)與驗(yàn)證

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的工藝設(shè)計(jì)與驗(yàn)證

一般工藝設(shè)計(jì)流程

工藝設(shè)計(jì)常見(jiàn)問(wèn)題以及注意事項(xiàng)

生產(chǎn)測(cè)試驗(yàn)證

新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的測(cè)試

研發(fā)測(cè)試、生產(chǎn)測(cè)試主要工作側(cè)重

批量測(cè)試團(tuán)隊(duì)構(gòu)成以及問(wèn)題匯報(bào)處理流程

第六章新產(chǎn)品試產(chǎn)管理與試產(chǎn)運(yùn)行

新產(chǎn)品試產(chǎn)管理

新產(chǎn)品試產(chǎn)一般過(guò)程以及主要工作內(nèi)容

試產(chǎn)團(tuán)隊(duì)構(gòu)成

試產(chǎn)主要流程以及主要活動(dòng)

試產(chǎn)階段劃分：試產(chǎn)前準(zhǔn)備、進(jìn)行試產(chǎn)、試產(chǎn)后評(píng)審

新產(chǎn)品試產(chǎn)前準(zhǔn)備

試產(chǎn)目標(biāo)制定

試產(chǎn)目標(biāo)與項(xiàng)目目標(biāo)關(guān)系

制定試產(chǎn)計(jì)劃

召開(kāi)試產(chǎn)會(huì)議

研討1從可行性走向高效量產(chǎn)：試產(chǎn)計(jì)劃與項(xiàng)目計(jì)劃關(guān)系

研討2：什么時(shí)候啟動(dòng)試產(chǎn)準(zhǔn)備？

新產(chǎn)品試產(chǎn)進(jìn)行

試產(chǎn)前準(zhǔn)備工作齊備性檢查

模板：試產(chǎn)準(zhǔn)備檢查清單

試產(chǎn)問(wèn)題處理與數(shù)據(jù)收集分析

試產(chǎn)是否通過(guò)判別

新產(chǎn)品試產(chǎn)后評(píng)審

試產(chǎn)評(píng)審發(fā)起與參與者

試產(chǎn)評(píng)審準(zhǔn)則

試產(chǎn)遺留問(wèn)題分析與處理

新產(chǎn)品試產(chǎn)與轉(zhuǎn)產(chǎn)判斷

如何定義試產(chǎn)數(shù)量

如何評(píng)價(jià)試產(chǎn)

試產(chǎn)環(huán)節(jié)研發(fā)與制造的博弈與平衡

第七章項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析工具

風(fēng)險(xiǎn)控制概述

風(fēng)險(xiǎn)控制循環(huán)

新產(chǎn)品導(dǎo)入風(fēng)險(xiǎn)分析

FMEA的重點(diǎn)與普遍的誤區(qū)

以往風(fēng)險(xiǎn)分析工具的缺陷

如何正確使用FMEA

失效與缺陷的差別與規(guī)律

零件固有風(fēng)險(xiǎn)分析—層次分析法

質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)傳遞規(guī)律

第八章NPI物料供應(yīng)跟進(jìn)

產(chǎn)品項(xiàng)目物料需求分析

項(xiàng)目物料供應(yīng)類型

關(guān)鍵物料與關(guān)從可行性走向高效量產(chǎn)鍵供應(yīng)商定義

“三新”物料的子項(xiàng)目與總體關(guān)系

新物料的外部管理流程及節(jié)點(diǎn)

外協(xié)物料的質(zhì)量保證

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)相關(guān)職能及能力要求

第九章如何縮短項(xiàng)目周期和判定量產(chǎn)放行條件

建立和優(yōu)化項(xiàng)目平臺(tái)

精簡(jiǎn)項(xiàng)目周期所必需的要素

試產(chǎn)報(bào)告要包含的內(nèi)容

試產(chǎn)問(wèn)題的分析與解決

量產(chǎn)放行條件

量產(chǎn)放行時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)控制手段

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