生產(chǎn)采購課程體系
贏在制造：精益生產(chǎn) 課時：12H
贏在制造：精益生產(chǎn)課程介紹:|精益生產(chǎn)系統(tǒng)，20世紀50年代后期誕生于日本豐田汽車公司，并在80年||代得以發(fā)展完善。||它被世界500強企業(yè)紛紛引進實施。隨著微利時代的來臨,精益生產(chǎn)系統(tǒng)||已經(jīng)成為企業(yè)贏取市場的關鍵策略。||課程由八個單元組成，全面系統(tǒng)的理念實操經(jīng)驗分享，加上沙盤模擬訓||練，使學員不僅可以掌握生產(chǎn)管理中的前沿思維和技術并且通過實施這||
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精益生產(chǎn)系統(tǒng) 課時：12H
精益生產(chǎn)系統(tǒng)---正確的、系統(tǒng)的認知精益的必修課在市場經(jīng)濟高度發(fā)達的時代，客戶的個性化需求變得越來越難以預測和應對，但唯有高度滿足客戶要求才是企業(yè)生存發(fā)展的根本。能靈活應對多品種、小批量、多交期、高質(zhì)量、低成本及不斷變化的生產(chǎn)模式---精益生產(chǎn)應運而生。《精益生產(chǎn)系統(tǒng)》通過沙盤、精益道場、實戰(zhàn)沙盤演練的模擬方式讓學員深刻體會精益生產(chǎn)的魅力及演變過程，掌握精益
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學習新安全生產(chǎn)法——打造安全現(xiàn)場主講:魯鵬|課程模塊|內(nèi)容大綱||第一節(jié)|1.以人為本、安全發(fā)展的總結||《安全生產(chǎn)法》的頒布實施|2.紅線意識、安全發(fā)展的宗旨||和修訂完善|3.關愛生命、關注安全的理念|||4.安全基本方針的發(fā)展策略|||5.一崗雙責，黨政同責的落實體系||第二節(jié)|1.生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)保障||新《安全生產(chǎn)法》基本內(nèi)容|2.從業(yè)人員的
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實用采購技術與談判 課時：12H
實用采購技術與談判主講：魯鵬【課程背景】現(xiàn)在企業(yè)的面臨巨大成本的壓力，面對供應鏈快速反應能力的挑戰(zhàn)，采購管理不僅僅是采購經(jīng)理一個人的事情了，這包括采購商品策略、供應鏈管理體系能力模式的分析，技術能力，品質(zhì)管理能力以及制造能力等。而其中最難把握的就是如何領導CFT（跨職能團隊）在與供應商談判。如何實現(xiàn)劣勢的優(yōu)勢轉化，實現(xiàn)談判的目標？提升企業(yè)在與供應商談判中控制
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生產(chǎn)主管職業(yè)化訓練--問題的解決和預防主講：魯鵬（12H）【課程對象】：???企業(yè)總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)管理人員、物流及采購主管、供應廠商?！菊n程大綱】：一、目標管理1、目標管理的優(yōu)點和定義2、目標管理執(zhí)行過程3、目標管理與“P-D-S”循環(huán)4、SMART目標5、目標設定的來源6、設定目標的程序7、設定目標的形態(tài)8、設定目標的步驟及目標體系圖9、目標管
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生產(chǎn)準備流程和產(chǎn)品制造成本分析 課時：12H
《生產(chǎn)準備流程和產(chǎn)品制造成本分析》主講:魯鵬――“培訓+情景模擬”徹底解決企業(yè)生產(chǎn)管理問題！【課程背景】3P是生產(chǎn)準備流程（ProductionPreparationProcess）的英文縮寫，是工廠布局和新產(chǎn)品導入的重要工具，也是企業(yè)進行設備投資審批的關鍵驗證活動。運用3P技術可以縮短新產(chǎn)品投產(chǎn)時間，完善作業(yè)布局和物流，降低設備投資額，降低運作成本，增加利
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生產(chǎn)效率提升 課時：12H
生產(chǎn)效率提升主講:魯鵬課程背景：精細化生產(chǎn)是基于日本汽車工業(yè)20世紀在世界上崛起，是對日本豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）的研究，以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結，并結合中國大陸制造型企業(yè)的特點提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費”，并圍繞此目標發(fā)展了一系列具體方法，逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體
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生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制 課時：12H
生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制-------成本壓縮★工廠淘金主講：中國著名生產(chǎn)管理專家魯鵬先生（2天12H）課程背景：利潤控制金融危機下尋找利潤的有效工具微利時代如何賺錢？產(chǎn)品成本控制是關鍵。目前大多數(shù)企業(yè)是多品種少數(shù)量的訂貨式生產(chǎn)，如果運用傳統(tǒng)的成本會計方法，就明顯感到對生產(chǎn)這本帳算不清楚，更談不上控制。解決之道----從生產(chǎn)流程入手，抓住生產(chǎn)中的浪費，側重于現(xiàn)場成本
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生產(chǎn)現(xiàn)場改善與管理技能提升主講：魯鵬課程背景：利潤控制金融危機下尋找利潤的有效工具微利時代如何賺錢？產(chǎn)品成本控制是關鍵。目前大多數(shù)企業(yè)是多品種少數(shù)量的訂貨式生產(chǎn)，如果運用傳統(tǒng)的成本會計方法，就明顯感到對生產(chǎn)這本帳算不清楚，更談不上控制。解決之道----從生產(chǎn)流程入手，抓住生產(chǎn)中的浪費，側重于現(xiàn)場成本控制細節(jié)，提高毛利率、加速周轉。每個企業(yè)都期望降低工廠成本來
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生產(chǎn)問題分析與解決 課時：12H
生產(chǎn)問題分析與解決主講：魯鵬老師課程背景：在競爭激烈的今天，資源類材料、人員、基本設施等成本呈現(xiàn)上升趨勢，而產(chǎn)品的最終售價總體又呈現(xiàn)下降趨勢，標志著微利時代的到臨，加上金融危機的沖擊，許多企業(yè)的利潤率在不斷縮水，企業(yè)經(jīng)營的難度也在大幅增加，優(yōu)勝劣汰是現(xiàn)階段企業(yè)競爭的主要特征，也是進行管理改善的最佳時機，如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)、穩(wěn)健的經(jīng)營保持競爭優(yōu)勢獲得永
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生產(chǎn)精細化管理十大利器 課時：12H
生產(chǎn)精細化管理十大利器主講：魯鵬課程背景：精細化生產(chǎn)是基于日本汽車工業(yè)20世紀在世界上崛起，是對日本豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）的研究，以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結，并結合中國大陸制造型企業(yè)的特點提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費”，并圍繞此目標發(fā)展了一系列具體方法，逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)
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生產(chǎn)績效管理 課時：6H
生產(chǎn)績效管理主講：魯鵬（1天）參與目的:建立績效管理意識，強化對部門經(jīng)營職責的理解學習建立和完善部門績效管理體系的基本方法掌握績效設定、過程管理和業(yè)績激勵的管理要點認清業(yè)務推進過程全貌，提高學員解決問題的自主性和針對性掌握發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的步驟、方法和和工具加強部門經(jīng)營和資源利用觀念，提高干部的達標能力參與對象:制造型企業(yè)副總經(jīng)理、部長、經(jīng)理、主
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生產(chǎn)計劃與物料控制2 課時：12H
生產(chǎn)計劃與物料控制主講：魯鵬（12H）【課程目標】：本課程讓學員了解現(xiàn)代先進的PMC理念與運作模式，掌握如何建立適應市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強的PMC組織架構與運作體系，掌握生產(chǎn)計劃與物料控制的有效方法，掌握物料需求計劃（MRP）的原理、ERP的實施及有待解決的問題，掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、生產(chǎn)進度跟進、物料配送運作、物料督促到位、庫存控制的有效方法，從而令整個生產(chǎn)過程
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生產(chǎn)計劃與物料控制1 課時：6H
生產(chǎn)計劃與物料控制主講：魯鵬(6H)【課程目標】：本課程讓學員了解現(xiàn)代先進的PMC理念與運作模式，掌握如何建立適應市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強的PMC組織架構與運作體系，掌握生產(chǎn)計劃與物料控制的有效方法，掌握物料需求計劃（MRP）的原理、ERP的實施及有待解決的問題，掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、生產(chǎn)進度跟進、物料配送運作、物料督促到位、庫存控制的有效方法，從而令整個生產(chǎn)過程更
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生產(chǎn)計劃與目標管理 課時：12H
生產(chǎn)計劃與目標管理主講：魯鵬（12H）【課程對象】：企業(yè)總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)管理人員、物流及采購主管、供應廠商?！菊n程大綱】：一、生產(chǎn)計劃概述1、生產(chǎn)計劃概念2、生產(chǎn)計劃的種類3、多種少量生產(chǎn)方式特征4、多種少量生產(chǎn)方式的管理對策二、如何編制生產(chǎn)計劃1、從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析計劃----生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象及其產(chǎn)生的原因2、角色和定位-----訂單總導演/總
