生產(chǎn)采購課程體系
紡織生產(chǎn)現(xiàn)場管理 課時:12H
《卓越生產(chǎn)現(xiàn)場管理實務》培訓大綱課程目標?掌握現(xiàn)場改善的優(yōu)秀方法,有效地提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕安全事故;?分享先進紡織企業(yè)的現(xiàn)場管理成功案例,幫助生產(chǎn)主管提升現(xiàn)場管理能力;?使現(xiàn)場一線廠長、車間主任具備優(yōu)秀的管理意識,并理解一流現(xiàn)場的管理目標,具備生產(chǎn)管理規(guī)范的建立和執(zhí)行能力;?使生產(chǎn)主管掌握現(xiàn)場日常管理能力,能有效地執(zhí)行和完成生產(chǎn)任
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紡織企業(yè)卓越生產(chǎn)現(xiàn)場管理 課時:12H
《紡織企業(yè)卓越生產(chǎn)現(xiàn)場管理:6S管理實務》|課程主題|紡織企業(yè)卓越生產(chǎn)現(xiàn)場管理:6|授課對象|總經(jīng)理、部門經(jīng)理、車間|||S管理實務||主任、班組長及生產(chǎn)活動|||||相關的管理人員。||授課方式|案例演練、現(xiàn)場互動、小組討|授課時間|2天|||論。||||課程介紹|中國制造的商品已遍及世界各地,許多企業(yè)不是接不到單子,而是生|||產(chǎn)不出能滿足客戶要求的產(chǎn)品
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安全生產(chǎn)管理實務 課時:12H
《安全生產(chǎn)管理實務》課程大綱課程背景安全工作從管理抓起,管理工作從基礎抓起,基礎工作從車間抓起,切實加強生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)意識和提高安全生產(chǎn)管理技能水平是本課程的出發(fā)點。車間是處于企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織,是控制各類事故的最前沿陣地,是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎。從近幾年生產(chǎn)中發(fā)生的事故原因分析來看,多是由于車間安全意識淡薄、安全管理不到位、安全制度不落
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IE工業(yè)工程實務與生產(chǎn)效率改善 課時:12H
《IE工業(yè)工程實務與生產(chǎn)效率改善》課程大綱|課程主題|IE工業(yè)工程實務與生產(chǎn)效率改善|授課對|生產(chǎn)工藝人員、管理人員||||象|||授課方式|講授、互動、案例分析、分組討|授課時|2天|||論|間|||課程目標|通過對工業(yè)工程工具的解析和案例研討,期望學員了解和掌握|||工業(yè)工程在生產(chǎn)現(xiàn)場改善中的作用|||科學合理的改善步驟|||工業(yè)工程改善手法的運用,包括
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生產(chǎn)現(xiàn)場浪費分析與改善對策后危機時代下,原材料漲價,隱性浪費嚴重,及時交貨壓力大,返工率居高不下;人民幣“升值”,出口退稅政策調(diào)整,銀根緊縮,現(xiàn)金周轉(zhuǎn)緊張,節(jié)能減排硬性規(guī)定;勞動力成本越來越高,人才緊缺和流失,內(nèi)部推諉沖突嚴重,高層天天“救火”。粗放經(jīng)濟已成歷史!成本競爭時代來臨!全球的制造業(yè)企業(yè)面臨著前所未有的機遇與挑戰(zhàn)。如何迅速擺脫困境或快速成長是企業(yè)家
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卓越生產(chǎn)管理系列 課時:2H
卓越生產(chǎn)管理系列現(xiàn)代制造行業(yè)競爭日趨激烈,面對日趨多樣化的品種,不斷增多的生產(chǎn)批次、日益減少的批量,以及客戶不斷提高的質(zhì)量和工藝要求,企業(yè)無法沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式去迎接嚴峻生存環(huán)境的挑戰(zhàn)。卓越、有效的運營和生產(chǎn)管理能力,對提高我國生產(chǎn)企業(yè)的綜合效率及效益,增強在開放經(jīng)濟條件下的國際市場競爭能力、綜合創(chuàng)新能力,具有不可替代的重要作用。我們根據(jù)多年企業(yè)咨詢經(jīng)驗
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生產(chǎn)流程化與現(xiàn)場的精細化管理隨著流程管理越來越深入“民心”,所有組織的管理系統(tǒng)都重新聚集于支持流程.員工現(xiàn)在以團隊為單位展開工作,而不像以前那樣單兵作戰(zhàn);公司的補償機制與業(yè)務的結果掛鉤,而不是以前的按業(yè)務量或按資排輩;經(jīng)理成為了教練,而不再是以前的監(jiān)督者角色.計算機系統(tǒng)用來支持端對端流程,而不是以前的各個部門;企業(yè)文化既鼓勵個人負責制,也鼓勵集體責任制.實施
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?課堂教授為主?案例分析研討為輔?結合實際案例練習?穿插學員的案例研討和交流發(fā)言講師鼓勵培訓中學員的積極參與互動,在這個過程中暴露出來的問題與腦力激蕩通常是企業(yè)最為關鍵的問題,學員的收獲也更加具有透徹性與實操性。背景CourseBackground本課程內(nèi)容不僅介紹先進理念和實用方法,更注重以人為本,使得現(xiàn)場管理方法能與精益思想有效結合,本課程以改善方法為核
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TPM全面生產(chǎn)維護與設備管理 課時:12H
TPM全面生產(chǎn)維護與設備管理課程提綱主講:TPM實戰(zhàn)專家:劉掌中老師課程大綱(2天)第一部分:TPM管理介紹一TPM的基本概念1.TPM的定義和歷史2.TPM展開的八大支柱3.TPM活動產(chǎn)生的效果二TPM的推行準備1.推進TPM活動的宣傳與培訓2.TPM活動推進委員會的建立3.推進TPM活動的步驟三TPM改善提案活動1.改善提案活動基本概念2.改善提案活動組
講師:劉掌中咨詢電話:010-82593357下載需求表
精益研發(fā)管理 課時:6H
課程簡介您了解在歷次危機中豐田不斷壯大的原因嗎?美國三大汽車的嚴重問題真的僅僅是金融危機導致的嗎?為什么研發(fā)經(jīng)費世界第一的美國卻跟不上豐田本田的新車速度?!日本汽車業(yè)是如何用一半人力,1/3時間完成全新車型開發(fā)的?二十一世紀的知識經(jīng)濟時代研發(fā)的終極競爭已是企業(yè)的最后防線。1983年后日本全面超越美國和歐洲成為汽車專利冠軍,豐田成為盈利第一的企業(yè)巨人:1800
講師:劉勝軍咨詢電話:010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)JIT課程大綱 課時:12H
培訓課題:精益生產(chǎn)JIT課程對象:董事長總經(jīng)理、營運副總、生技部門經(jīng)理、IE部門經(jīng)理、生產(chǎn)控制及物流經(jīng)理、采購部經(jīng)理、產(chǎn)品設計及工藝師、車間主任、現(xiàn)場主管、優(yōu)秀班組長等。培訓時間:(具體時間待定)課程簡介:精益生產(chǎn)是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法,其核心是通過持續(xù)改善消除企業(yè)運作的過程中的浪費,從而縮短生產(chǎn)制造周期,實現(xiàn)對客戶的完美服務,應用先進的看板管理系
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危機下的精益管理 課時:12H
課程簡介您了解在歷次危機中豐田不斷壯大的原因嗎?為何創(chuàng)新型改善型企業(yè)可以永保勝利?庫存是制造業(yè)的萬惡之源!“零”庫存的精益生產(chǎn)導致“零”風險的運營模式,豐田的精益體系是世界上最成功的制造業(yè)管理體系,其核心是消除企業(yè)的浪費,縮短生產(chǎn)周期壓縮庫存,快速反應,實現(xiàn)對客戶的完美服務,全員意識革新降低成本,使企業(yè)充滿活力。我們將已大量精益案例讓您真正掌握如何減少庫存5
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單元生產(chǎn)內(nèi)訓方案 課時:24H
課程簡介:當今世界已告別大批量生產(chǎn)的時代,企業(yè)被要求“能賣的東西要趁早制造出來”。因此如何減少庫存,縮短生產(chǎn)周期時間,降低成本,減少浪費,保證質(zhì)量和交貨期,滿足顧客的要求,以形成企業(yè)能保持長盛不衰的核心競爭力,是擺在新時期所有制造業(yè)面前的難題。Cell生產(chǎn)方式在上世紀90年代被戴爾計算機、松下電器、佳能公司、奧林巴斯、理光公司廣泛采用。取得了供貨周期縮短70
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精益價值流分析 課時:12H
課程目標:◇理解怎樣“Lean”精益一個企業(yè)?!罄斫鈨r值流評估對企業(yè)的作用,把握關鍵問題;◇理解價值流的基本概念,把握信息流與物流之間的聯(lián)系,幫助發(fā)現(xiàn)關鍵浪費源;◇掌握適用于具體的業(yè)務流程的價值流分析方法,建立超越單個工藝過程層次而看到宏觀生產(chǎn)流程的能力;◇理解增值value?added和不增值non-value?added工作并且掌握識別浪費的方法;◇定義
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課程背景:歷經(jīng)十年千錘百煉,精雕細琢近千家優(yōu)秀企業(yè)、上萬名領導者親歷見證提升中高層管理者領導效能,啟動企業(yè)執(zhí)行核爆力的經(jīng)典高效職業(yè)生產(chǎn)力為您解決三大問題:什麼是真正的職業(yè)人?如何經(jīng)營自已的職業(yè)生涯?如何使自己和組織共同成功?訓練內(nèi)容:1.課程三大原理2.個人學習的四個前提3.我的承諾度4.效能公式5.職業(yè)“定位”與“定義”的思考策略6.職業(yè)人格局7.態(tài)度決定