生產(chǎn)采購課程體系
一、精益實施策略一：高層精益認(rèn)知n沒有失敗的精益生產(chǎn)，只有失敗的老板n怎樣正確理解管理的實質(zhì)n管理的需求層次n案例分享：500強(qiáng)精益導(dǎo)入，可以借鑒的切身經(jīng)歷分享n精益變革，領(lǐng)導(dǎo)班子的信念和決心關(guān)是鍵n失敗的一般原因：精益實踐之“八戒”二、精益實施策略二：精益規(guī)劃管理n精益導(dǎo)入策略n精益管理與企業(yè)戰(zhàn)略的配合n如何建立企業(yè)的精益遠(yuǎn)景、使命與規(guī)劃n案例分享：某冰箱
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精益生產(chǎn)管理黒帶訓(xùn)練營（4 1） 課時：24H
周：精益系統(tǒng)培訓(xùn)¨構(gòu)建企業(yè)新核心競爭力2h¨精益改善思維訓(xùn)練1h¨精益概論3h¨精益價值與浪費分析3h¨VSM價值流圖分析18h¨精益導(dǎo)師/黒帶體系3h第二周：精益系統(tǒng)培訓(xùn)¨精益JIT創(chuàng)造連續(xù)流12h¨精益沙盤演練3h¨IE基礎(chǔ)改善技術(shù)3h¨精益工廠布局與單元設(shè)計2h¨精益工廠物流與配送12h¨看板拉動技術(shù)3h¨精益PMC計劃與物控6h第三周：精益系統(tǒng)培訓(xùn)¨
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一、精益生產(chǎn)概述1.工業(yè)生產(chǎn)方式發(fā)展里程碑2.精益生產(chǎn)的起源及發(fā)展3.精益生產(chǎn)之含義4.精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成5.精益生產(chǎn)的基本思想6.精益生產(chǎn)的原則7.精益生產(chǎn)的核心8.關(guān)注于價值活動改善的思想9.精益七大浪費10.TPM在精益生產(chǎn)中的地位和作用二、TPM概述1.TPM的起源與發(fā)展2.傳統(tǒng)PM與TPM比較3.TPM定義4.TPM的理念體系5.TPM的三大思想6.
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號題要詳細(xì)內(nèi)容學(xué)員活動輔助設(shè)備1生產(chǎn)線布局原理1．案例：傳統(tǒng)生產(chǎn)線布局的利與弊2．精益布局的衡量方法3．精益布局的主要方式4．精益布局設(shè)計與改善原則5．案例：世界一流企業(yè)生產(chǎn)線布局分析聽講討論案例分享白板白板筆投影儀筆記本電腦2生產(chǎn)線布局分析與設(shè)計1．現(xiàn)狀分析A.工藝流程分析B.產(chǎn)品P-Q分析C.人員與設(shè)備需求分析2．生產(chǎn)線布局設(shè)計A．節(jié)拍與生產(chǎn)速度B．確定
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一、精益推行的策略n精益的本質(zhì)n精益不是一個人的戰(zhàn)斗n如何從小范圍的改善到全面改善n精益文化宣傳的一些顧慮n精閃宣傳的三個階段n宣傳的對象與內(nèi)容二、宣傳方式一：活性化方式n精益愿景n精益使命n精益規(guī)劃n精益口號n精益Logo圖標(biāo)n精益標(biāo)準(zhǔn)報告格式三、標(biāo)準(zhǔn)靜態(tài)化方式n精益標(biāo)語n精益橫幅n精益流動旗n精益宣傳欄n精益文化長廊n精益精益路n精益旅程n精益海報n精益
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一、多品種少批量生產(chǎn)方式體系1．市場環(huán)境的變化2．可怕的解決辦法3．企業(yè)生產(chǎn)計劃制定方法再現(xiàn)※模擬演練二、現(xiàn)場改善---從識別浪費開始1．工廠情況再現(xiàn)2．現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖3．現(xiàn)場七大浪費分析※案例練習(xí)：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析※模擬演練三、價值流分析1．價值流程圖精益管理中的作用2．繪制價值流程圖的方法與技巧3．價值流圖使用與分析方法四、現(xiàn)場變革---C
講師：陳進(jìn)華咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、破冰與學(xué)員分組n破冰與學(xué)員分組n課程介紹二、精益物流需求n開始精益之旅n創(chuàng)建連續(xù)流生產(chǎn)n新的問題產(chǎn)生n多余的庫存的持續(xù)改善n價值流持續(xù)改進(jìn)三、精益物流概述n物流的歷史n物流的基本概念n精益管理的本質(zhì)n物流管理的現(xiàn)狀n精益物流管理nDELL物流與銷售模式n物流的基本職能要素四、物流管理的要素n要素一：零件定購n要素二：供應(yīng)商管理n要素三：包裝管理n要素四：
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章：企業(yè)文化生產(chǎn)與經(jīng)營的背景分析1、改革開放30年的經(jīng)驗2、金融危機(jī)的影響美國經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式中美比較3、企業(yè)的基本應(yīng)對4、總結(jié)第二章：傳統(tǒng)文化的慣性1、傳統(tǒng)文化的本質(zhì)2、治人的層次結(jié)構(gòu)3、傳統(tǒng)文化對現(xiàn)實社會的影響4、傳統(tǒng)文化整體狀態(tài)的評估傳統(tǒng)文化依然青春常在傳統(tǒng)文化正在升級換代傳統(tǒng)文化每人各有所愛5、總結(jié)第三章：企業(yè)文化生產(chǎn)與經(jīng)營的核心問題1、
講師：黃飛咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、破冰與學(xué)員分組n學(xué)員分組n課程內(nèi)容及進(jìn)程介紹二、精益生產(chǎn)概述n精益生產(chǎn)發(fā)展與工業(yè)n精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成要素n精益管理的屬性與精髓n精益生產(chǎn)的原則與核心思想n傳統(tǒng)生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式n精益浪費的認(rèn)知à增值與非增值活動à如何進(jìn)行價值分析à七大浪費透析三、精益核心工具方法n精益節(jié)拍管理(TaktTime)n實現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)(FlowProduction)n精益單元布局
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精益生產(chǎn)單元精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇企業(yè)自評表●企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率●精益生產(chǎn)起源①豐田生產(chǎn)方式起源②精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源③豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)系統(tǒng)●精益思想①成本每降低10，等于經(jīng)營規(guī)模擴(kuò)大一倍②成本可以無限下降（改善無止境）③成本取決于制造的方法④工人動作到處都存在浪費現(xiàn)象●豐田生產(chǎn)方式的特征——消除浪費①工廠中的七大浪費制造過
講師：王朋舉咨詢電話：010-82593357下載需求表
導(dǎo)言：u新經(jīng)濟(jì)時代的采購職能介紹u案例——“談判”在商務(wù)活動中的重要價值1采購談判概述1.1采購談判情景故事——談判的“準(zhǔn)備”和“策略”性分析展示1.2采購談判的一般規(guī)則及相關(guān)要素1.3采購談判的一般流程1.4采購談判的主要階段及其特征2如何策劃采購談判的各個過程2.1談判前的準(zhǔn)備：sup2;知己：供應(yīng)定位模型將采購品項進(jìn)行專業(yè)分類sup2;知彼：供應(yīng)商感知
講師：武文紅咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、精益思想、理念及工具概述n生產(chǎn)方式變革歷程n精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成要素n精益管理的屬性與精髓n精益生產(chǎn)的原則與核心思想n精益浪費的認(rèn)知和識別n實現(xiàn)精益節(jié)拍管理(TaktTime)n創(chuàng)建連續(xù)流生產(chǎn)模式(FlowProduction)n建立柔性的精益單元布局(CellProduction)n導(dǎo)入拉動式生產(chǎn)(PullProduction)n應(yīng)用看板管理技術(shù)（Kanb
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1.企業(yè)文化的本質(zhì)特征2.企業(yè)文化生產(chǎn)與經(jīng)營的核心問題3.企業(yè)文化生產(chǎn)的基本工具4.企業(yè)文化的資本化經(jīng)營
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一、PMC生產(chǎn)計劃物料控制概述1.現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特點2.PMC的核心理念：約束出效率3.企業(yè)從創(chuàng)業(yè)到發(fā)展的組織機(jī)構(gòu)演變過程4.企業(yè)運營的核心業(yè)務(wù)流程5.PMC基本含義及其原理分析6.PMC人員的工作職責(zé)7.PMC組織在現(xiàn)代企業(yè)運營中的地位與作用8.基于單個工廠的PMC組織架構(gòu)9.基于集團(tuán)公司的PMC組織架構(gòu)10.PMC計劃物控的關(guān)鍵工作流程11.PMC職能建
