生產(chǎn)采購(gòu)課程體系

一、紡織企業(yè)為何要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理1.管理精益化2.管理人性化3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化4.建立良好的企業(yè)文化二、“6S”實(shí)施要點(diǎn)1.何為“6S”2.為什么要實(shí)施6S3.6S實(shí)施要點(diǎn)4.6S是改善企業(yè)管理基礎(chǔ)法寶三、6S管理體系的建立步驟詳解1.導(dǎo)入宣傳與培訓(xùn)2.案例說(shuō)明成立組織3.實(shí)施策劃4.制定標(biāo)準(zhǔn)檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)懲5.體系的完善及鞏固四、6S推行的10大技巧1.紅牌作戰(zhàn)

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專(zhuān)題一:一線主管角色認(rèn)知管理五大職能現(xiàn)場(chǎng)管理者的位置現(xiàn)場(chǎng)管理者的職責(zé)和作用現(xiàn)場(chǎng)管理者的技能構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)管理者必備意識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理者的禁忌行為現(xiàn)場(chǎng)管理者一天的工作專(zhuān)題二:正確指導(dǎo)下屬現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題工作指導(dǎo)的重要性下屬何時(shí)需要培訓(xùn)與指導(dǎo)作業(yè)指導(dǎo)準(zhǔn)備事項(xiàng)指導(dǎo)計(jì)劃表的制訂現(xiàn)場(chǎng)多技能訓(xùn)練的益處提高OJT培訓(xùn)效果正確指導(dǎo)下屬的四個(gè)階段指導(dǎo)下屬技巧演練指導(dǎo)的注意事項(xiàng)專(zhuān)題三:現(xiàn)

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課程大綱:  利器一:精細(xì)化的主角----執(zhí)行型主管  一、為什么要向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變  1、部分企業(yè)的現(xiàn)狀  2、企業(yè)管理面臨的共同難題  二、新時(shí)期企業(yè)需要什么樣的生產(chǎn)主管  1、生產(chǎn)主管的特點(diǎn)  2、新時(shí)期對(duì)生產(chǎn)主管的要求  3、生產(chǎn)主管的素質(zhì)要求  4、生產(chǎn)主管的知識(shí)要求  三、生產(chǎn)主管和角色、職能與責(zé)任  1、新時(shí)期生產(chǎn)主管扮演的三大角色  2、一線

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四、培訓(xùn)大綱Outline】講破冰分享直面企業(yè)管理問(wèn)題1.管理現(xiàn)狀怪圈2.先進(jìn)的管理體系在中國(guó)遇到的尷尬3.【案例1富士康和海爾模式特色】4.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)5.企業(yè)效益的三大來(lái)源第二講生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)管理透析1.生產(chǎn)企業(yè)的三大流(信息流、物資流、工藝流)2.生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系(人、機(jī)、料、法、環(huán))3.生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖(精細(xì)化管理系統(tǒng)-

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課程綱要:一.生產(chǎn)計(jì)劃物料控制概述1.少量多樣生產(chǎn)方式的特性;2.少量多樣生產(chǎn)方式的管理對(duì)策。二.PMC的工作職責(zé)與工作目標(biāo)1.PMC生管物控的工作職責(zé);2.PMC生管物控的工作目標(biāo)?!し纸M研討:PMC的勝任素質(zhì)模型三.生產(chǎn)計(jì)劃編排的要素1.生產(chǎn)排程常見(jiàn)的六種方式;2.計(jì)劃排程的五大要素;3.生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度;4.生產(chǎn)計(jì)劃需具備的特點(diǎn);5.生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)

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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理課程簡(jiǎn)介制造業(yè)中產(chǎn)品成本的5080是在制造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生,90的問(wèn)題源于現(xiàn)場(chǎng)管理,因此現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是制造型企業(yè)的核心管理內(nèi)容,能否實(shí)施有效的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,亦成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素之一。《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理》是專(zhuān)為企業(yè)生產(chǎn)管理人員設(shè)計(jì)的一套加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、提高工

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章:如何從戰(zhàn)略的地位來(lái)進(jìn)行采購(gòu)管理1.杰克韋爾奇眼中的采購(gòu)2.采購(gòu)的杠桿作用是什么?3.采購(gòu)的國(guó)際化新趨勢(shì)及作業(yè)模式4.集權(quán)架構(gòu)與分權(quán)架構(gòu)結(jié)構(gòu)對(duì)組織的利弊5.集團(tuán)采購(gòu)的地位和作用對(duì)組織績(jī)效的影響6.采購(gòu)所面臨的挑戰(zhàn)有哪些?7.采購(gòu)的五大核心任務(wù)8.討論:供應(yīng)商報(bào)價(jià)與成本分析是采購(gòu)的核心任務(wù)嗎?9.經(jīng)典案例分析:索尼集團(tuán)的采購(gòu)模式第二章:如何進(jìn)行供應(yīng)商報(bào)價(jià)評(píng)估

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一、采購(gòu)管理基礎(chǔ)·供應(yīng)鏈管理及其價(jià)值體系·供應(yīng)鏈中的四種效用·從縱向一體化向橫向一體化的變遷·采購(gòu)和供應(yīng)在供應(yīng)鏈中的價(jià)值流設(shè)計(jì)·新時(shí)期的采購(gòu)戰(zhàn)略·采購(gòu)管理之營(yíng)銷(xiāo)學(xué)基礎(chǔ):波特的五種競(jìng)爭(zhēng)力模型三種基本的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略·戰(zhàn)略性采購(gòu)與主動(dòng)采購(gòu)·采購(gòu)的十二大目標(biāo)·采購(gòu)定位工具·采購(gòu)總成本分析·采購(gòu)的利潤(rùn)源泉與CD放大效應(yīng)·預(yù)期缺貨成本·采購(gòu)管理之營(yíng)銷(xiāo)學(xué)基礎(chǔ):4P與4R理論·

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模塊一:安全意識(shí)篇——心靈的震撼1.何謂“安全之道”?“安全”的真正涵義是什么?2.現(xiàn)代安全管理原理(先進(jìn)的安全管理理念、先進(jìn)的安全管理文化、完善的安全管理模式、可靠的安全技術(shù)保障)3.目前安全領(lǐng)域關(guān)鍵問(wèn)題是什么?(不是缺少法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程,而是安全管理理念的落后和規(guī)定未得到執(zhí)行)4.企業(yè)安全管理水平發(fā)展階段分哪些?(自然本能、嚴(yán)格監(jiān)督、自主管理、團(tuán)隊(duì)管理

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第1講企業(yè)組織生產(chǎn)的價(jià)值(VSM)分析一、JIT誕生背景二、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期三、價(jià)值流程圖(VSM)分析四、精益生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)與目標(biāo)取向第2講獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理一、銷(xiāo)售與制造工廠追求的差異二、生產(chǎn)管理與制造管理的分離三、獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理四、生產(chǎn)管理與制造管理第3講JIT對(duì)制造過(guò)程的三大要求一、生產(chǎn)能力匹配與平衡化二、生產(chǎn)的同期化三、生產(chǎn)過(guò)程一個(gè)

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講物料控制管理概述  1.學(xué)習(xí)PMC應(yīng)具備的兩項(xiàng)技能  2.關(guān)于PMC的一個(gè)重要概念  3.物料管理的范圍  4.物料成本演算的啟示  5.PMC流程管理簡(jiǎn)述第二講物料計(jì)劃和零庫(kù)存管理  1.物料計(jì)劃的具體內(nèi)容  2.戴爾的“零庫(kù)存”管理第三講物料管理的死穴及流程  1.物料管理的死穴  2.物料管理的流程第四講生產(chǎn)物料損耗控制辦法實(shí)例分析  1.江門(mén)某公司

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一、精益生產(chǎn)概論1、視頻案例-從國(guó)慶閱兵看精益生產(chǎn)2、精益生產(chǎn)發(fā)展的歷史3、企業(yè)經(jīng)營(yíng)的根本目的4、企業(yè)經(jīng)營(yíng)的三種理念5、精益生產(chǎn)的五大原則6、精益生產(chǎn)價(jià)值釋義7、認(rèn)識(shí)企業(yè)浪費(fèi)生產(chǎn)之源8、企業(yè)常見(jiàn)的八大浪費(fèi)9、精益生產(chǎn)兩大支柱10、大野耐一語(yǔ)錄二、流線化生產(chǎn)1、工廠常見(jiàn)的布局類(lèi)型2、流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別3、生產(chǎn)線U型化4、流線化設(shè)計(jì)的八大要素5、流線化生

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部分精益生產(chǎn)理念和思想1、學(xué)習(xí)TPS系統(tǒng)理念2、什么是精益生產(chǎn)3、TPS適用范圍;4、精益思想與傳統(tǒng)思想的區(qū)別;5、精益生產(chǎn)的內(nèi)容;第二部分價(jià)值流1、精益價(jià)值流;2、精益生產(chǎn)中的兩大價(jià)值流;3、如何優(yōu)化進(jìn)行價(jià)值流4、價(jià)值流工作流程—VSM模板第三部分從熟悉的現(xiàn)場(chǎng)尋找浪費(fèi)---的有效識(shí)別1、現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)V七種浪費(fèi)之一:等待的浪費(fèi)V七種浪費(fèi)之二:搬運(yùn)的浪費(fèi)V七種

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部分:現(xiàn)場(chǎng)管理的基本原則和任務(wù)一、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本原則1.以顧客為中心,以質(zhì)量為基準(zhǔn)2.消除一切杜絕浪費(fèi)2.1杜絕喪失機(jī)會(huì)浪費(fèi)2.2杜絕資源的浪費(fèi)2.3杜絕工作進(jìn)度的浪費(fèi)3.僅在必要的時(shí)候制造后工序必需的零件4.用少的資源(人、物品、設(shè)備)制造5.以人為本二、現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)1.生產(chǎn)的完成2.改善收益3.人材的培養(yǎng)第二部分:現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法一、管理的基礎(chǔ)1.工

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課程大綱:  一、銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制職能接口管理  -生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制角色和定位——訂單總導(dǎo)演/總指揮  -生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu)  —東莞諾基亞公司生產(chǎn)/物料管理組織架構(gòu)  -生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能——欠料分析跟進(jìn)/備料功能  -生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接流程  —準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則  —中興通訊銷(xiāo)售計(jì)劃/生

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