生產(chǎn)管理課程體系

  章組織設(shè)計與管理的基本知識  一.初步認(rèn)識組織管理  1.什么是企業(yè)的組織?  2.組織在管理中的價值  3.組織管理常見問題  4.組織結(jié)構(gòu)的特征因素  5.組織結(jié)構(gòu)的權(quán)變因素  6.管理平臺與組織設(shè)計  企業(yè)管理常見問題  管理平臺及其作用  管理平臺搭建過程  7.企業(yè)生命周期各階段的組織特征  二.組織設(shè)計的原則與程序  1.組織設(shè)計的基本原則 

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章:生產(chǎn)管理一、計劃二、生產(chǎn)組織三、資源的結(jié)合第二章:科學(xué)管理理論一、工時研究——制定科學(xué)的工作標(biāo)準(zhǔn)二、科學(xué)地挑選工人三、把工人的操作方法。使用的工具、機(jī)器、材料及作業(yè)的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化四、實行有差別的計件工資制五、科學(xué)管理理論的實質(zhì)六、把計劃職能與招待職能分析七、實行職能工長制八、實行管理的例外原則第三章:科學(xué)管理理論的基本原理及應(yīng)用一、建立一門嚴(yán)格的科學(xué)二、管

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講、車間管理的作用與職責(zé);1、車間管理的特點;2、車間管理的地位、作用;3、車間管理的目標(biāo);4、車間的職責(zé);第二講、車間領(lǐng)導(dǎo)的使命;(一)車間領(lǐng)導(dǎo)的使命;1、車間領(lǐng)導(dǎo)的地位;2、車間領(lǐng)導(dǎo)的立場;3、車間領(lǐng)導(dǎo)的使命;4、車間管理的五大要素(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測);5、理順車間管理的五大體系;(二)怎樣做優(yōu)秀的車間領(lǐng)導(dǎo)?1、車間領(lǐng)導(dǎo)的現(xiàn)狀;2、車間領(lǐng)導(dǎo)存在的問

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模塊一:時時做反省——管理者角色認(rèn)知1.企業(yè)的生存靠什么?(“企”字的解釋與分析)2.企業(yè)利潤來源于什么?(技巧——降低成本和減少浪費的區(qū)別在哪里)3.企業(yè)管理的六大目標(biāo)和五大運營力是什么?(企業(yè)的Q、C、D、S、P、M到底有什么決定?)4.企業(yè)管理的本質(zhì)是什么?(企業(yè)管理五要素“人”、“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”之間的關(guān)系是什么?企業(yè)的利潤到底由什么決定

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章、認(rèn)識現(xiàn)狀,決策未來1.管理者的三忙2.新時代誰是未來的主角3.啟發(fā)故事:100只猴子4.現(xiàn)階段企業(yè)面臨的問題與挑戰(zhàn)5.生產(chǎn)現(xiàn)狀“順口溜”6.市場變化帶來的挑戰(zhàn)7.先進(jìn)管理理念和高新技術(shù)帶來的挑戰(zhàn)8.三種不同的經(jīng)營思想決定了不同的命運9.小組討論:生產(chǎn)管理者對企業(yè)凈利潤的影響第二章、認(rèn)清角色,迸發(fā)你的管理能力1.管理的兩種理解2.名人談管理3.生產(chǎn)管理者的

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講、生產(chǎn)管理者的全局觀a)技悟于意b)供應(yīng)鏈意識c)市場競爭要素的構(gòu)成d)企業(yè)經(jīng)營的目的e)管理的四大階段f)從通用汽車破產(chǎn)保護(hù)中得到的啟示g)豐田存在的危機(jī)h)你的企業(yè)是否存在危機(jī)第二講、企業(yè)經(jīng)營之本——成本意識a)基于利潤為中心的成本意識b)勿以惡小而為之,勿以善小而不為c)零浪費意識d)整體擁有的成本意識e)企業(yè)中常見的浪費與損失分析f)降低制造成本的

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課程大綱:(可根據(jù)客戶具體需求調(diào)整課程內(nèi)容)章:企業(yè)存在的九大困惑困惑一、根據(jù)產(chǎn)能完全可以不加班就可以完成計劃,可天天加班加點還是沒辦法如期交貨困惑二、從表面上看企業(yè)是盈利的,但結(jié)果是這里損耗一點、那里浪費一點,變成虧損了困惑三、天天抓質(zhì)量,可做出的產(chǎn)品沒辦法滿足客戶要求,質(zhì)量總是不穩(wěn)定,退貨一大堆困惑四、每個月整理倉庫,可結(jié)果倉庫里面總是堆滿了好的不好的原

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1、TOC制約法的背景:TOC基本原則和方法2、傳統(tǒng)企業(yè)管理弊端分析2.1、效率觀:企業(yè)平時做決策的思維方式2.1.1、現(xiàn)場人員的閑置是大的浪費2.1.2、現(xiàn)場設(shè)備的閑置是大的浪費2.1.3、企業(yè)中每個人、每臺設(shè)備的效率之和等于企業(yè)總的效率2.2、成本會計觀:營銷企業(yè)思維方式的核心關(guān)鍵點2.2.1、運營費用分?jǐn)偟矫總€產(chǎn)品當(dāng)中2.2.2、庫存、在制品在財務(wù)報表

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單元:精益生產(chǎn)的產(chǎn)生和發(fā)展1.生產(chǎn)方式的變遷2.豐田生產(chǎn)方式源流3.豐田生產(chǎn)方式的由來第二單元:從經(jīng)營和體制上理解TPS1.企業(yè)生存的目的2.怎樣看待成本和利潤3.引進(jìn)TPS的關(guān)鍵4.引進(jìn)TPS的組織體制5.引進(jìn)TPS的思想準(zhǔn)備第三單元:TPS在生產(chǎn)方面的見解1.生產(chǎn)技術(shù)和制造技術(shù)2.勞動和動作3.七大浪費4.TPS的基礎(chǔ)-5S第四單元:TPS的2大支柱1.

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講、車間管理的作用與職責(zé);1、車間管理的特點;2、車間管理的地位、作用;3、車間的管理目標(biāo)與職責(zé);4、車間的組織架構(gòu);5、車間的管理分工與職責(zé);第二講、車間領(lǐng)導(dǎo)的使命;(一)車間領(lǐng)導(dǎo)的使命;1、車間領(lǐng)導(dǎo)的地位;2、車間領(lǐng)導(dǎo)的立場;3、車間領(lǐng)導(dǎo)的目標(biāo)使命;4、車間管理的五大要素(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測);5、理順車間管理的五大體系;(二)怎樣做優(yōu)秀的車間領(lǐng)導(dǎo)?

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一、如何測算實際產(chǎn)能1.多品種少批量的解決對策2.以人為主的產(chǎn)能測算2.1標(biāo)準(zhǔn)工時2.2秒表測時2.3動作預(yù)定法2.4綜合數(shù)據(jù)法2.5有效運轉(zhuǎn)率3.以設(shè)備為主的產(chǎn)能測算3.1OEE值計算3.2生產(chǎn)綜合效率計算3.3設(shè)備運行日志案例分析:某工廠實際產(chǎn)能測算二、生產(chǎn)排程1、面向庫存生產(chǎn)排程案例分析:某工廠的三種方案演練:方案比較2、面向訂單生產(chǎn)排程2.1先進(jìn)先出

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1、企業(yè)日常安全教育訓(xùn)練1.1.日常安全教育1.2.新員工“三級”安全教育1.3.特殊作業(yè)人員安全教育2、安全事故預(yù)防2.1.傷亡事故防范基本措施2.2.安全意識強(qiáng)化2.3.預(yù)知危險訓(xùn)練2.4.操作者人為失誤預(yù)防3、安全檢查3.1.安全檢查的內(nèi)容3.2.安全檢查的方式3.3.安全檢查的處理4、安全事故處理4.1.生產(chǎn)安全事故性質(zhì)4.2.生產(chǎn)安全事故緊急處理4

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現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理方法內(nèi)訓(xùn)講:安全生產(chǎn)的重要性安全生產(chǎn)的重要性您真把“安全”當(dāng)“”了嗎?第二講:發(fā)生工傷事故的原因發(fā)生工傷事故的兩大因素不安全狀態(tài)之缺乏組織與規(guī)定不安全狀態(tài)之不安全環(huán)境不安全狀態(tài)之不安全設(shè)備不安全狀態(tài)之不安全管理常見的十大不安全行為海因里希(Heinrich)法則第三講:安全生產(chǎn)管理方法現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的八大方法做好5S管理創(chuàng)造安全的環(huán)境維護(hù)與

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課程大綱:概論1、設(shè)備的管理與發(fā)展2、TPM的產(chǎn)生及其演進(jìn)過程3、推行TPM的目的4、TPM的八大支柱5、TPM給了我們怎樣的思想沖擊6、TPM給企業(yè)帶來的競爭力提升一、TPM活動的啟動1、TPM推進(jìn)的十四個階段2、TPM正式啟動3、TPM推進(jìn)的組織保證(1)TPM項目負(fù)責(zé)人:建立推進(jìn)TPM的管理體系、工作程序、獎懲機(jī)制和效果審核(2)主管職責(zé):制定設(shè)備管理

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生產(chǎn)管理科學(xué)的源起u生產(chǎn)管理的定義及要點u生產(chǎn)管理的程序及體系u生產(chǎn)管理的范疇與績效指標(biāo)u生產(chǎn)管理的現(xiàn)場管制的體系現(xiàn)場改善的五大工具u合理化現(xiàn)場改善的現(xiàn)場中心主義u合理化現(xiàn)場改善的現(xiàn)場改善屋與消除浪費u合理化現(xiàn)場改善的7S活動sup2;7S的哲學(xué)思想sup2;7S的原理原則sup2;7S的手法、技巧u合理化現(xiàn)場改善的標(biāo)準(zhǔn)化sup2;標(biāo)準(zhǔn)化的意義sup2;標(biāo)準(zhǔn)

 講師:司徒開平咨詢電話:010-82593357下載需求表


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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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