生產(chǎn)采購課程體系
1、生產(chǎn)成本與生產(chǎn)資源管理 ◆標(biāo)準(zhǔn)化與生產(chǎn)管理 ◆生產(chǎn)資源管理的4M ◆生產(chǎn)管理的三大績效指標(biāo) ◆生產(chǎn)信息與生產(chǎn)管理2、生產(chǎn)計劃管理 ◆生產(chǎn)管理的PDCA循環(huán) ◆生產(chǎn)計劃的制定程序 ◆生產(chǎn)計劃制定的基礎(chǔ)資料 ◆生產(chǎn)計劃使用的表格3、生產(chǎn)效率管理 ◆5S與生產(chǎn)管理 ◆5S的內(nèi)容介紹 ◆5S的核心精神與看板管理 ◆5S與生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)合
講師：汪錦暉咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分精益生產(chǎn)介紹與推進(jìn) 1、精益生產(chǎn)的五大目標(biāo)：安全、質(zhì)量、準(zhǔn)時制、成本、員工發(fā)展 2、精益生產(chǎn)主要組成部分：標(biāo)準(zhǔn)化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進(jìn)、員工參與的要點 3、如何推進(jìn)5S，5S現(xiàn)場環(huán)境改善與工作效率提升 4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理 5、零缺點的產(chǎn)品質(zhì)量－PM分析第二部分海爾OEC管理經(jīng)驗介紹 “OEC”管理法，即英文“Overall、Ev
講師：汪錦暉咨詢電話：010-82593357下載需求表
單元一、采購過程中的財務(wù)管理 1.認(rèn)識采購過程中的財務(wù)職能 采購過程和財務(wù)管理接口總攬圖 2.預(yù)算與采購計劃管理 1)案例：業(yè)務(wù)部門申購與審批流程 2)案例：采購年度規(guī)劃與資金計劃 3.到貨后的物料和資產(chǎn)管理 1)案例：建立中央收貨組織避免收貨的漏洞 2)采購到貨數(shù)量異常處理 3)采購物料和服務(wù)的驗收 4)案例：采購收貨與固定資產(chǎn)管理
講師：江上咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、班組長的角色定位(一)承上啟下的角色1、與上級的溝通2、與下級的溝通3、與同級的溝通4、高效班前會“一站四講”(二)班組長的七大員職能1、計劃員2、檢驗員3、物料員4、工藝員5、設(shè)備員6、安全員7、宣傳員二、車間生產(chǎn)管理(一)車間為什么需要控制1、贏利三要素–成本，品質(zhì)，效率2、為什么物料成本難于控制物料購買過程存在的失控現(xiàn)象物料保存，領(lǐng)用發(fā)放過程存在的
講師：肖剛咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： 一、引導(dǎo) 目標(biāo)：使學(xué)員理解Excel軟件的設(shè)計理念，掌握各項功能操作的規(guī)律性技巧，排除部分的普遍困惑 右鍵的作用 對象的概念 顯示格式造成的視覺困惑 絕對引用、相對引用造成的公式困惑 二、深入認(rèn)識表格 目標(biāo)： 1.為收集數(shù)據(jù)設(shè)計有效的工具 2.了解匯總表、數(shù)據(jù)清單差異，為數(shù)據(jù)分析做好準(zhǔn)備工作 內(nèi)容： 友好表格：制作用戶友好
講師：龔輝咨詢電話：010-82593357下載需求表
第1講物料控制管理1學(xué)習(xí)PMC應(yīng)具備的兩項技能2關(guān)于PMC的一個重要概念3物料管理的范圍4物料成本演算的啟示5PMC生產(chǎn)計劃與物料管理分析：生產(chǎn)計劃與物料管理培訓(xùn)案例！解析：生產(chǎn)計劃與物料管理內(nèi)訓(xùn)案例案例：生產(chǎn)計劃與物料管理課程案例分析！第2講物料計劃和零庫存管理1物料計劃的具體內(nèi)容2戴爾的“零庫存”管理討論：生產(chǎn)計劃與物料管理經(jīng)典案例討論分組：生產(chǎn)計劃與物
講師：李繪芳咨詢電話：010-82593357下載需求表
篇：精益生產(chǎn)的構(gòu)筑理念章：五大思考提煉精益理念的精髓思考一：是什么創(chuàng)造了豐田神話？（我們到底缺什么？）思考二：精益生產(chǎn)到底是什么？(是理念？是模式？是方式？是JIT？)思考三：豐田模式的核心思想是什么？思考四：豐田模式的核心思路是什么？思考五：精益制造的基本科學(xué)和原理是什么？我們明白了嗎？掌握了嗎？應(yīng)用了嗎？第二章：精益價值理念構(gòu)成七層次圖解1、核心理念（精
講師：陳志華咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分精益生產(chǎn)介紹與推進(jìn)1、精益生產(chǎn)的五大目標(biāo)：安全、質(zhì)量、準(zhǔn)時制、成本、員工發(fā)展2、精益生產(chǎn)主要組成部分：標(biāo)準(zhǔn)化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進(jìn)、員工參與的要點3、如何推進(jìn)5S，5S現(xiàn)場環(huán)境改善與工作效率提升4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理5、零缺點的產(chǎn)品質(zhì)量－PM分析第二部分海爾OEC管理經(jīng)驗介紹“OEC”管理法，即英文“Overall、Every、Controla
講師：汪錦暉咨詢電話：010-82593357下載需求表
【課程大綱】背景：當(dāng)前管理里的問題后果和困境1.當(dāng)前管理下的問題后果和困境2.管理的惡化復(fù)雜度產(chǎn)生的因緣3.管理系統(tǒng)惡化造成無價值的管理系統(tǒng)持續(xù)成長4.組織的龐大與管理效率的地下5.精益領(lǐng)導(dǎo)力=追根究底正本清源去蕪存菁精益求精快速響應(yīng)兌現(xiàn)價值精益領(lǐng)導(dǎo)力五要素Vision–創(chuàng)建愿景方向和目標(biāo)1.精益4P和14條原則2.利用VSM創(chuàng)建愿景和目標(biāo)3.創(chuàng)建目標(biāo)6步驟
講師：王永存咨詢電話：010-82593357下載需求表
四【課程大綱】精益領(lǐng)導(dǎo)行為范式?精益管理的意義全世界高效的管理系統(tǒng)是精益管理系統(tǒng)傳統(tǒng)工廠事后管理造就的無限復(fù)雜度和惡化傳統(tǒng)管理下管理者都是緊急應(yīng)變，事后救火，疲于奔命的高手精益管理者在于創(chuàng)造系統(tǒng)，識別亂源，解決源頭，不斷滅火的預(yù)防高手精益管理是不斷消除浪費，實現(xiàn)成本，交期，質(zhì)量的不斷優(yōu)化精益管理要從全局角度出發(fā)來關(guān)注管理的效能精益管理是企業(yè)整體管理效率大的體
講師：王永存咨詢電話：010-82593357下載需求表
講精益生產(chǎn)概要1.為什么要實施精益生產(chǎn)2.什么是精益生產(chǎn)3.精益生產(chǎn)的歷史背景4.傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式的比較5.精益生產(chǎn)的技術(shù)支撐體系6.精益生產(chǎn)涉及的范圍7.案例討論第二講精益生產(chǎn)實施體系1.精益核心思想2.精益生產(chǎn)實施的十二項原則3.精益運(yùn)營系統(tǒng)4.精益管理架構(gòu)5.精益生產(chǎn)導(dǎo)入步驟6.課堂討論：建立我的精益實施框架第三講精益生產(chǎn)實施基本方法1.如何
講師：鈕黔咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、項目管理概述1.什么是項目、項目的特征2.什么是項目管理，項目管理的特征3.項目經(jīng)理的個人修煉二、項目啟動1.項目目標(biāo)的制定2.項目團(tuán)隊的組建3.項目的范圍管理三、項目計劃制定1.項目計劃的作用2.項目計劃制定3.項目計劃的分級分層管理體系四、項目質(zhì)量管理1.質(zhì)量、成本、進(jìn)度的矛盾與權(quán)衡2.過程質(zhì)量與交付質(zhì)量3.質(zhì)量管理體系4.質(zhì)量控制：驗證、評審5.質(zhì)
講師：黃浩咨詢電話：010-82593357下載需求表
《TOC生產(chǎn)管理》 課時：12H
【課程大綱】TOC作為的解決方案，將帶領(lǐng)一起突破這些難題，探尋到企業(yè)賺錢的真諦和經(jīng)營之道。本課程脈絡(luò)清晰，特色鮮明，高度參與。1、TOC的歷史淵源，物理學(xué)家的全新視角解決企業(yè)管理問題2、TOC的八大企管專題解決方案呈現(xiàn)3、TOC主張：“到處發(fā)力”等于“浪費氣力”，弱的一環(huán)才是杠桿點4、TOC以“多贏”為原則，不靠欺負(fù)員工、供應(yīng)商、客戶來達(dá)到企業(yè)目的5、TOC
講師：張開悟咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、引導(dǎo)目標(biāo)：使學(xué)員理解Excel軟件的設(shè)計理念，掌握各項功能操作的規(guī)律性技巧，排除部分的普遍困惑右鍵的作用對象的概念顯示格式造成的視覺困惑絕對引用、相對引用造成的公式困惑二、深入認(rèn)識表格目標(biāo)：1.為收集數(shù)據(jù)設(shè)計有效的工具2.了解匯總表、數(shù)據(jù)清單差異，為數(shù)據(jù)分析做好準(zhǔn)備工作 內(nèi)容：友好表格：制作用戶友好界面的通用表格的方法，讓你不再為收集的表格不符合你的要求
講師：龔輝咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、前言1、管理精益化2、管理人性化3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化4、人造環(huán)境、環(huán)境育人5、7S是現(xiàn)場管理基石6、建立良好的企業(yè)文化二、7S基礎(chǔ)篇1、整理之基本方法——不要物處理要點2、整頓之基本方法A、分析情況、劃定儲藏空間B、規(guī)定儲藏方法、訂立儲藏規(guī)則c、整頓的“3定”、“3要素”操作案例d、辦公室7S管理操作案例3、清掃之基本方法A、尋找發(fā)生源、執(zhí)行改善措施案B、7S
