課程體系
五、課程大綱章設(shè)備固定資產(chǎn)管理的主要內(nèi)容及作用1、主要內(nèi)容1．1設(shè)備資產(chǎn)價(jià)值評(píng)估1．2設(shè)備運(yùn)行效率評(píng)估1．3設(shè)備投入產(chǎn)出分析1．4設(shè)備生命周期的的日常管理2、作用2．1設(shè)備投資回報(bào)效益提升2．2企業(yè)管理水平提升2．3為企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展打基礎(chǔ)2．4、案例說明與分析第二章設(shè)備固定資產(chǎn)管理成效考核指標(biāo)及說明1、設(shè)備投資回報(bào)率1.1、計(jì)算公式1.2、說明2、設(shè)備綜
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四、課程大綱章卓越生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場(chǎng)管理1、卓越生產(chǎn)方式的基本思想1．1、質(zhì)量基準(zhǔn)1．2、浪費(fèi)的徹底排除1．2．1、杜絕喪失機(jī)會(huì)的浪費(fèi)1．2．2、杜絕資源的浪費(fèi)1．2．3、杜絕因錯(cuò)誤工作方法造成的浪費(fèi)案例分析2、產(chǎn)品制造應(yīng)有的模式2．1、全數(shù)保證下道工序所必需的質(zhì)量2．2、只在必要的時(shí)候生產(chǎn)下一道工序需要的產(chǎn)品2．3、用少的資源（人、物、設(shè)備）制造產(chǎn)品案例分析
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一、課程大綱內(nèi)容章工程項(xiàng)目質(zhì)量控制概述一、基本概念1、工程項(xiàng)目質(zhì)量定義2、工程項(xiàng)目質(zhì)量控制定義3、工程項(xiàng)目質(zhì)量總目標(biāo)4、工程項(xiàng)目質(zhì)量控制的范圍5、工程項(xiàng)目質(zhì)量的特點(diǎn)二、我國建筑質(zhì)量現(xiàn)狀案例說明三、工程項(xiàng)目質(zhì)量的影響因素1、人的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量能力2、工程項(xiàng)目的決策和方案3、工程項(xiàng)目材料4、施工設(shè)備和機(jī)具5、施工環(huán)境四、工程項(xiàng)目質(zhì)量控制的原則五、工程質(zhì)量控制的基
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生產(chǎn)一線主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 課時(shí)：12H
四、課程大綱章生產(chǎn)一線主管角色認(rèn)知與定位1、生產(chǎn)一線主管在制造型企業(yè)中的作用1.1、兵頭將尾1.2、執(zhí)行力真正落地的根本保證1．2．1、執(zhí)行力的概念1．2．2、執(zhí)行力的概念的五大要素理解1．2．3、多次提問對(duì)五大要素的理解1．2．4、生產(chǎn)部經(jīng)理安排某生產(chǎn)一線主管一項(xiàng)任務(wù)案例如何有效完成研討1．2．5、任務(wù)計(jì)劃表格設(shè)計(jì)1．2．6、分組練習(xí)1．2．7、各組上臺(tái)發(fā)
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金牌班組長實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 課時(shí)：12H
五、課程大綱章班組長角色認(rèn)知與定位1、班組長在制造型企業(yè)中的作用1.1、兵頭將尾1.2、執(zhí)行力真正落地的根本保證1．2．1、執(zhí)行力的概念1．2．2、執(zhí)行力的概念的五大要素理解1．2．3、多次提問對(duì)五大要素的理解1．2．4、車間主任安排某班組長一項(xiàng)任務(wù)案例如何有效完成研討1．2．5、任務(wù)計(jì)劃表格設(shè)計(jì)1．2．6、分組練習(xí)1．2．7、各組上臺(tái)發(fā)布1．2．8、老師點(diǎn)
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一、課程大綱內(nèi)容（一）、質(zhì)量的概念1、我們?nèi)绾卫斫馄髽I(yè)經(jīng)營提問2、21世紀(jì)制造企業(yè)經(jīng)營所面臨的挑戰(zhàn)討論3、企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量決定企業(yè)的生存與發(fā)展案例點(diǎn)評(píng)4、質(zhì)量的三要素4.1、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解4．1．1、顧客的分類及分析4.1.1.1、外部顧客4.1.1.1.1、直接顧客4.1.1.1.1.1、專業(yè)顧客4.1.1.1.1.2、非專業(yè)顧客4.1.1.1.2、間接
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一、培訓(xùn)大綱章對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問題的深刻認(rèn)識(shí)1、什么是問題2、什么是現(xiàn)場(chǎng)問題（舉例說明）3、現(xiàn)場(chǎng)問題的性質(zhì)、表現(xiàn)特征、影響程度4、現(xiàn)場(chǎng)問題產(chǎn)生的來源5、現(xiàn)場(chǎng)問題對(duì)企業(yè)的意義、作用6、員工對(duì)待問題應(yīng)持有的態(tài)度案例分析講解、討論第二章如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問題1、如何做一個(gè)真正的“有心人”2、發(fā)現(xiàn)、觀察生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一般思路3、發(fā)現(xiàn)、觀察生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一般方法、技巧3．1、五現(xiàn)方法3．
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一、課程大綱章TPM全面改善實(shí)戰(zhàn)節(jié)TPM的發(fā)展及其作用一、TPM的起源與發(fā)展二、TPM活動(dòng)的定義三、TPM與TQM的比較四、TPM的活動(dòng)體系五、TPM的兩大基石六、TPM八大支柱的內(nèi)容第二節(jié)TPM全面改善在中國的成功實(shí)踐一、企業(yè)推動(dòng)TPM活動(dòng)的困難二、TPM全面改善的定義三、TPM全面改善的的三大活動(dòng)機(jī)制四、工廠改善的三大管理思想五、全面改善追求的目標(biāo)和期待
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質(zhì)量管理運(yùn)行 課時(shí)：2H
一、課程大綱內(nèi)容章質(zhì)量管理體系運(yùn)行機(jī)制1、質(zhì)量管理體系的理論說明2、質(zhì)量管理體系要求與產(chǎn)品要求3、質(zhì)量管理體系方法4、過程方法1．1、過程的識(shí)別企業(yè)之所以復(fù)雜，一個(gè)是人復(fù)雜，一個(gè)是過程復(fù)雜1．2、過程要求的確定1．3、過程的設(shè)計(jì)企業(yè)一般有兩種過程，一種是直接創(chuàng)造價(jià)值的過程，一種是支持過程1．4、過程模式圖1．5、以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)其中一道工序來說明過程模式圖，從分析
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課程大綱章質(zhì)量的定義與內(nèi)涵1、三鹿奶粉、利達(dá)玩具召回、降落傘、豐田召回門事件案例2、質(zhì)量公式99＋1=03、質(zhì)量是一切的根本4、質(zhì)量定義5、客戶需求的三層次6、有關(guān)商品質(zhì)量的要素7、全面質(zhì)量管理與全面質(zhì)量經(jīng)營第二章制造過程質(zhì)量管理控制要點(diǎn)1、來料檢驗(yàn)控制1.1、來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)1.2、來料檢驗(yàn)流程及相關(guān)記錄設(shè)計(jì)1.3、來料檢驗(yàn)人員配置及要求1.4、來料檢驗(yàn)
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品管圈實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練大綱 課時(shí)：12H
品管圈實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練大綱課程效果充分調(diào)動(dòng)生產(chǎn)力要素中的最關(guān)鍵、最活躍因素，產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善、客戶投訴明顯下降。利用有限的資源，獲得最大的效益。課程所需時(shí)間2天/12小時(shí)。課程大綱1、品管圈活動(dòng)概念介紹1、1品管圈活動(dòng)的意義1、2品管圈的編組1、3品管圈的產(chǎn)生1、4品管圈活動(dòng)應(yīng)盡的職責(zé)1、5品管圈輔導(dǎo)員1、6品管圈圈會(huì)2、選定活動(dòng)主題2、1維持與改善2、2現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)
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現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集、分析與改善課程 課時(shí)：6H
現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集、分析與改善課程第一章 現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的定義、分類1、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的定義1．1定義1．2什么是真正有效的數(shù)據(jù)2、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的分類第二章 現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的收集1、收集方法2、整理與統(tǒng)計(jì)第三章 現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的分析1、現(xiàn)狀的把握與基準(zhǔn)目標(biāo)的差距2、分析的方法及有效運(yùn)用2．1 QC七大手法2．2 FMEA法第四章 現(xiàn)場(chǎng)改善的基本步驟與思路1、PDCA循環(huán)的有效運(yùn)用1．1解決
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品質(zhì)部人員實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練大綱 課時(shí)：12H
品質(zhì)部人員實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練大綱課程效果產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善、客戶投訴明顯下降課程所需時(shí)間1、單純講課：2天/12小時(shí)2、講課加現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)：10天/80小時(shí)課程大綱1、品質(zhì)部的一般組織架構(gòu)2、品質(zhì)部各崗位主要工作職責(zé)、權(quán)限3、公司品質(zhì)管理委員會(huì)的組成、工作職責(zé)及有關(guān)要求4、來料檢驗(yàn)（IQC）的一般工作流程及要求5、過程巡檢（IPQC）的一般工作流程及要求6、成品檢驗(yàn)（OQC
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制造型企業(yè)卓越流程管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 課時(shí)：12H
課程效果 如切實(shí)運(yùn)用，客戶滿意度增加，企業(yè)效益明顯提高，為公司可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。課程所需時(shí)間1、單純講課：2天/16小時(shí)2、講課加現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)：30天/240小時(shí)課程大綱（一）、流程的概念、作用 1、 流程的概念2、 流程的作用2．1戰(zhàn)略、流程、人員、資源的關(guān)系2．2以制造型某企業(yè)裝配車間班組長職責(zé)分解表來說明2．3以臺(tái)塑集團(tuán)的案例來說明3、 制造業(yè)的經(jīng)
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制造型企業(yè)技術(shù)文件管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 課時(shí)：12H
制造型企業(yè)技術(shù)文件管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程效果技術(shù)文件編制、審核、發(fā)放、更改、回收、報(bào)廢、使用、保密等日常管理有明顯改善課程所需時(shí)間1、單純講課：2天/12小時(shí)2、講課加現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)：10天/80小時(shí)課程大綱（一）、技術(shù)文件的概述1、技術(shù)文件的作用2、技術(shù)文件的定義3、技術(shù)文件的一般分類3．1設(shè)計(jì)類文件3．2工藝類文件3．3檢驗(yàn)類文件3．4采購、外協(xié)類文件（二）、技術(shù)文
