生產(chǎn)管理課程體系
課程內(nèi)容：主題一：精益生產(chǎn)體系1.為什么要推行精益生產(chǎn)2.精益生產(chǎn)體系認(rèn)識(shí)3.中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙主題二：精益生產(chǎn)工具之一：5S管理1.現(xiàn)代企業(yè)5S推行誤區(qū)2.現(xiàn)代5S活動(dòng)推行步驟3.現(xiàn)代5S活動(dòng)的開展實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)4.實(shí)例分享:5S推行圖片展示主題三：精益生產(chǎn)工具之二：現(xiàn)場(chǎng)定置管理1.建立地址系統(tǒng)定置管理3要素與定置狀態(tài)2.現(xiàn)代定置實(shí)施原則3.定置畫線秘笈
講師：陳鵬在線咨詢下載需求表
一、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃1、分析資源及客戶需求，制定生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)目標(biāo)。2、目標(biāo)分解，制定確保實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方案。3、依據(jù)生產(chǎn)目標(biāo)，制定相應(yīng)的物料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、產(chǎn)能投資、排產(chǎn)、設(shè)備使用計(jì)劃。二、物料管理1、預(yù)測(cè)生產(chǎn)量并作為物料需求預(yù)測(cè)的依據(jù)。2、制定物料采購(gòu)計(jì)劃。3、制定適量安全庫(kù)存、低庫(kù)存計(jì)劃。4、計(jì)算物料訂購(gòu)周期。三、設(shè)備管理1、預(yù)測(cè)生產(chǎn)量并作為設(shè)備需求預(yù)測(cè)的依據(jù)。
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主題一：精益生產(chǎn)體系1.為什么要推行精益生產(chǎn)2.精益生產(chǎn)體系認(rèn)識(shí)3.中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙主題二：精益生產(chǎn)工具之一：5S管理1.現(xiàn)代企業(yè)5S推行誤區(qū)2.現(xiàn)代5S活動(dòng)推行步驟3.現(xiàn)代5S活動(dòng)的開展實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)4.實(shí)例分享:5S推行圖片展示主題三：精益生產(chǎn)工具之二：現(xiàn)場(chǎng)定置管理1.建立地址系統(tǒng)定置管理3要素與定置狀態(tài)2.現(xiàn)代定置實(shí)施原則3.定置畫線秘笈4.三要點(diǎn)
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n模塊一：討論：日常EHS管理存在的困惑–您說(shuō)說(shuō)：您的企業(yè)在EHS管理過(guò)程中存在哪些困惑？–企業(yè)EHS管理常見(jiàn)的困惑-困惑之1：為什么體系不能落地運(yùn)行？-困惑之2：為什么建立了體系，但事故頻發(fā)？-困惑之3：如何理解“安全”？-困惑之4：如何理解“安全”與“生產(chǎn)”的關(guān)系？-困惑之5：安全部門和安全管理人員的職責(zé)是什么？-困惑之6：安全管理人員的工作重心是什么？
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部分精益思想1、精益生產(chǎn)概述◆精益生產(chǎn)的歷史起源◆為什么要推行精益生產(chǎn)◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識(shí)別并消除浪費(fèi)◆企業(yè)常見(jiàn)的七大浪費(fèi)識(shí)別并挖掘◆消除浪費(fèi)的有效方法※案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個(gè)人帶來(lái)的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法◆認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、標(biāo)
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課程大綱：模塊培訓(xùn)內(nèi)容一、認(rèn)識(shí)精細(xì)化生產(chǎn)管理1、何為精細(xì)化生產(chǎn)管理2、精細(xì)化生產(chǎn)管理的十項(xiàng)關(guān)鍵原則3、找準(zhǔn)精細(xì)化管理的突破口4、實(shí)現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)管理的六個(gè)終極目標(biāo)5、實(shí)施方案評(píng)估六準(zhǔn)則6、精細(xì)化管理意識(shí)之養(yǎng)成7、避免僵化的精細(xì)化管理8、成功輔導(dǎo)企業(yè)精細(xì)化管理亮點(diǎn)分析二、6S管理，將根基打牢1、6S實(shí)施要領(lǐng)與作業(yè)技巧2、6S實(shí)施之必備十大工具3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全面目視管
講師：楊華在線咨詢下載需求表
講何謂精益生產(chǎn)管理1、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較2、以顧客為中心的制造理念3、精益生產(chǎn)體系第二講精益生產(chǎn)先從消除浪費(fèi)開始工廠內(nèi)的八大浪費(fèi)現(xiàn)象第三講精益生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)作流程1、傳統(tǒng)生產(chǎn)控制與精益生產(chǎn)控制系統(tǒng)1、推進(jìn)式控制系統(tǒng)2、拉動(dòng)式控制系統(tǒng)第四講精益生產(chǎn)與5S、TPM1、5S的來(lái)源與6S的管理2、何謂TPM第五講精益生產(chǎn)與TQM1、TQM第六講精益生產(chǎn)
講師：張學(xué)民在線咨詢下載需求表
一、認(rèn)識(shí)精細(xì)化生產(chǎn)管理 1、何為精細(xì)化生產(chǎn)管理2、精細(xì)化生產(chǎn)管理的十項(xiàng)關(guān)鍵原則 3、找準(zhǔn)精細(xì)化管理的突破口4、實(shí)現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)管理的六個(gè)終極目標(biāo) 5、實(shí)施方案評(píng)估六準(zhǔn)則6、精細(xì)化管理意識(shí)之養(yǎng)成 7、避免僵化的精細(xì)化管理8、成功輔導(dǎo)企業(yè)精細(xì)化管理亮點(diǎn)分析 二、6S管理，將根基打牢 1、6S實(shí)施要領(lǐng)與作業(yè)技巧2、6S實(shí)施之必備十大工具 3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
講師：王彬在線咨詢下載需求表
部分生產(chǎn)管理面對(duì)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)◆多批少量的時(shí)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì)◆企業(yè)面對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的困惑◆應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略◆多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)量、質(zhì)量、進(jìn)度管理第二部分精益生產(chǎn)意識(shí)1、員工意識(shí)◆改善給企業(yè)帶來(lái)的影響◆幫助員工擁抱變革◆企業(yè)利潤(rùn)及成本模式分析2、浪費(fèi)意識(shí)◆企業(yè)常見(jiàn)的7種浪費(fèi)◆消除浪費(fèi)和零缺陷※案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析 3、庫(kù)存意識(shí)◆企業(yè)庫(kù)存
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一、車間主任如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理1、現(xiàn)場(chǎng)管理解析2、管理者的要求3、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法4、現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)5、現(xiàn)場(chǎng)的信息管理的技巧6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用的管理方法7、抓住工作重點(diǎn)二、車間人、機(jī)、料、法、質(zhì)管理1、管理工作中的改善2、現(xiàn)場(chǎng)人員標(biāo)準(zhǔn)化管理 3、建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化4、車間設(shè)備的安定管理5、全面生產(chǎn)維護(hù)6、現(xiàn)場(chǎng)的物料管理7、倉(cāng)庫(kù)貨物管理8、車間工作方法的安
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課程大綱： 第1模塊:制造型企業(yè)現(xiàn)狀解析 第2模塊:制造型企業(yè)問(wèn)題界定 第1關(guān)鍵:材料成本 第2關(guān)鍵:直接人工 第3關(guān)鍵:制造費(fèi)用 第4關(guān)鍵:銷售成本 第5關(guān)鍵:管理費(fèi)用 第3模塊:制造型企業(yè)成本控制整體解決之道
講師：張學(xué)民在線咨詢下載需求表
一、現(xiàn)場(chǎng)安全管理的法規(guī)與理論1、安全管理情勢(shì)再認(rèn)識(shí)2、現(xiàn)場(chǎng)安全管理關(guān)聯(lián)的理論指引3、識(shí)別、落實(shí)重要法律法規(guī)的技法4、正確處理安全保障與法規(guī)制度的措施5、法律責(zé)任與風(fēng)險(xiǎn)控制6、管理者在安全管理中的角色定位7、從業(yè)人員的角色8、安全主任與安全工程師9、安全管理的藝術(shù)和特點(diǎn)10、從事故教訓(xùn)中認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)情勢(shì)游戲：杰出管理法則案例：精準(zhǔn)化的安全管理技術(shù)二、現(xiàn)代安全生
講師：李廣泰在線咨詢下載需求表
講：班組長(zhǎng)的職責(zé)定位1、當(dāng)今工廠管理面臨的問(wèn)題與壓力2、組長(zhǎng)的職責(zé)定位1）、班組長(zhǎng)的能力要求2）、班組長(zhǎng)的素質(zhì)要求---班組長(zhǎng)要具備“五匠”素質(zhì)3、現(xiàn)場(chǎng)管理的六個(gè)終極目標(biāo)4、現(xiàn)場(chǎng)管理的五個(gè)核心要素視頻：從砸冰箱分析質(zhì)量意識(shí)案例分析：牛肉拉面館老板與拉面師傅的合作“危機(jī)”看人員管理第二講：如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷與解決問(wèn)題1、現(xiàn)場(chǎng)診斷的內(nèi)容和重點(diǎn)（附表）2、解決問(wèn)題的
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生產(chǎn)管理 IE技術(shù)與生產(chǎn)效率改善 課時(shí)：12H
天： 部分：IE基礎(chǔ)概念 IE改善—微利時(shí)代的生產(chǎn)方式 什么是IE IE的起源 IE的作用 IE活動(dòng)涉及的對(duì)象 第二部分：巧用IE改善—杜絕現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)： 1、什么是浪費(fèi)？ 2、認(rèn)識(shí)和有效降低工廠的八大浪費(fèi) 過(guò)量過(guò)早生產(chǎn)的浪費(fèi) 庫(kù)存的浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi) 不當(dāng)加工的浪費(fèi) 多余動(dòng)作的浪費(fèi) 等待的浪費(fèi) 不良品、返工返修的浪費(fèi)
講師：王彬在線咨詢下載需求表
課程內(nèi)容：部分精益思想1、精益生產(chǎn)概述◆精益生產(chǎn)的歷史起源◆為什么要推行精益生產(chǎn)◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識(shí)別并消除浪費(fèi)◆企業(yè)常見(jiàn)的七大浪費(fèi)識(shí)別并挖掘◆消除浪費(fèi)的有效方法※案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個(gè)人帶來(lái)的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法◆認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆生產(chǎn)節(jié)拍、作
