精益生產(chǎn)課程體系
精益發(fā)展概述問題：我們何以制勝？當(dāng)今世界級(jí)企業(yè)競爭的四大技術(shù)群精益生產(chǎn)的代表企業(yè)精益的發(fā)展歷程精益過程中人物和思想對精益的貢獻(xiàn)和價(jià)值對當(dāng)前中國企業(yè)的啟示精益發(fā)展的三個(gè)階段精益——工業(yè)工程（IE）優(yōu)化之花精益要消除的三個(gè)障礙：浪費(fèi)、波動(dòng)、僵化精益現(xiàn)場指導(dǎo)思想：以員工智慧開發(fā)為前提，以項(xiàng)目改善為手段，從人為的管理走向流程管理，同時(shí)對于數(shù)據(jù)節(jié)點(diǎn)的設(shè)置，為科學(xué)化管理
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課程綱要：精益生產(chǎn)發(fā)展的背景精益系統(tǒng)改革的思考浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)排除浪費(fèi)的基本手段效率的認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的兩個(gè)基本目標(biāo)以顧客為中心的五“零”生產(chǎn)精益生產(chǎn)所追求的7個(gè)“零”極限目標(biāo)精益生產(chǎn)體系架構(gòu)精益生產(chǎn)的訂單流程精益生產(chǎn)的生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)方式的基本手段u適時(shí)適量的生產(chǎn)u建立柔性生產(chǎn)機(jī)制u品質(zhì)保證u模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法u生產(chǎn)同步化u生產(chǎn)均衡化u生產(chǎn)
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LP-精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn) 課時(shí)：12H
課題名稱：精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)課題時(shí)間：12H(2天)授課形式：專題演示案例教學(xué)實(shí)際操作互動(dòng)課程簡介在產(chǎn)品品種越來越豐富，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈?？蛻粝蛏a(chǎn)部門施加了巨大的壓力，要求更短的，更準(zhǔn)確的交貨期、更低的價(jià)格、更好的品質(zhì)、并且能夠應(yīng)對常常發(fā)生的設(shè)計(jì)變更與訂單變更。為了求得生存與發(fā)展，制造工場需要重新審視原有的生產(chǎn)模式，檢討其中
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精益生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)管理 課時(shí)：1H
課程大綱章精益生產(chǎn)運(yùn)營管理哲學(xué)1.精益管理三顆心的核心改善分析法2.粗放式管理到精益管理的4字秘訣3.精益生產(chǎn)到精益管理的點(diǎn)線面的構(gòu)筑4.53年213家集團(tuán)公司為何會(huì)持續(xù)高利潤5.“阿米巴”精細(xì)化管理的分權(quán)放任管理模式6.MCU微型經(jīng)營單元管理模式的構(gòu)筑7.VOCVOB的壓力變動(dòng)力的管理模式8.把握市場產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其盈利性分析9.制定應(yīng)對各種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的針對性策
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天培訓(xùn)內(nèi)容時(shí)間章節(jié)內(nèi)容涉及表單2.0H講、精益生產(chǎn)概論前言：從企業(yè)利潤平衡點(diǎn)談準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)體系之關(guān)系視頻案例-從國慶閱兵看精益生產(chǎn)一、企業(yè)永續(xù)經(jīng)營之根本—持續(xù)獲得利潤的能力三、如何精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)QCDQCD模型圖四、精益企業(yè)之屋五、精益思想五大原則1、價(jià)值—價(jià)值三大過程、價(jià)值角度，難點(diǎn)，要素2、價(jià)值流案例：某企業(yè)的價(jià)值流圖3、流動(dòng)案例：某企業(yè)流動(dòng)管理看板4、拉動(dòng)
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1.財(cái)務(wù)成本的基本知識(shí)l本量利分析（固定成本、變動(dòng)成本以及半變動(dòng)成本和半固定成本的分?jǐn)偅﹍直接成本和間接成本l技術(shù)成本與酌量成本l可歸屬成本l沉沒成本l時(shí)間的凈現(xiàn)值的概念和計(jì)算（貼現(xiàn)率與貼現(xiàn)系數(shù)）l資金周轉(zhuǎn)以及投資回報(bào)率l資產(chǎn)負(fù)債表和損益表以及相關(guān)比率（償債比率、速動(dòng)比率、毛利潤率、凈利率）l成本核算的兩大類方法（傳統(tǒng)方法和ABC作業(yè)成本分析法的概念）2.非
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精益生產(chǎn)發(fā)展的背景精益系統(tǒng)改革的思考浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)排除浪費(fèi)的基本手段效率的認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的兩個(gè)基本目標(biāo)以顧客為中心的五“零”生產(chǎn)精益生產(chǎn)所追求的7個(gè)“零”極限目標(biāo)精益生產(chǎn)體系架構(gòu)精益生產(chǎn)的訂單流程精益生產(chǎn)的生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)方式的基本手段u適時(shí)適量的生產(chǎn)u建立柔性生產(chǎn)機(jī)制u品質(zhì)保證u模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法u生產(chǎn)同步化u生產(chǎn)均衡化u生產(chǎn)柔性化u廣
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章精益生產(chǎn)現(xiàn)場人力資源職業(yè)生涯戰(zhàn)略規(guī)劃---“人才=人財(cái)”1.人員職業(yè)規(guī)劃系統(tǒng)管理9級(jí)27階71步2.設(shè)定人員3級(jí)們教育管理3.HR部門的1級(jí)教育4.使用部門的2級(jí)教育5.工作崗位的3級(jí)教育6.確保品質(zhì)的定期教育7.熟練度提升的定期教育8.專業(yè)技能提升的定期教育9.崗位人員多能工育成儲(chǔ)備模式管理10.異常聯(lián)絡(luò)途徑與聯(lián)絡(luò)組織的教育11.人員教育系統(tǒng)成果的運(yùn)用管
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精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)--卓越5S管理實(shí)戰(zhàn) 課時(shí)：12H
天培訓(xùn)內(nèi)容時(shí)間章節(jié)內(nèi)容工具/表單2.0H講：5S概述一、案例討論：為什么說做”5S”使事情“簡單”二、為什么客戶一審核就要看現(xiàn)場1、習(xí)慣的遷移2、問題能否暴露三、中國與西方企業(yè)管理之差異四、5S概述1、日本企業(yè)成功的二大秘訣2、5S起源與發(fā)展3、5S與精益生產(chǎn)的關(guān)系4、5S改善對象與目標(biāo)5、5S管理三級(jí)水平5S三級(jí)水平表五、5S內(nèi)涵與真諦1、5S三大支柱2、
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精益生產(chǎn)的時(shí)代背景精益生產(chǎn)發(fā)展的哲學(xué)思想與革新u精益系統(tǒng)改革的哲學(xué)思想u思想革新的基礎(chǔ)sup2;浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)sup2;效率的認(rèn)識(shí)sup2;沒有不可能精益生產(chǎn)的五大原則u碓定價(jià)值u碓認(rèn)價(jià)值流u暢流u后拉式u完善消費(fèi)者主導(dǎo)的五零生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)的體系追求7個(gè)的系統(tǒng)u零切換的思考方法原則及對策方法u零庫存的思考方法原則及對策方法u零故障的思考方法原則及對策方法u零停
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講對生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機(jī)、料、法、環(huán)管理◆現(xiàn)場管理的五大隊(duì)象◆如何管理“人”◆如何管理“機(jī)”◆如何管理“料”◆如何管理“法”◆如何管理“環(huán)”◆如何達(dá)成管理目標(biāo)第二講現(xiàn)場效率改善的基礎(chǔ)--5S管理◆5S管理概述◆企業(yè)為什么要推行5S◆5S推行步驟及要領(lǐng)◆整理標(biāo)準(zhǔn)范例及檢查表◆干部、員工的責(zé)任◆5S活動(dòng)推行的技巧第三講如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間◆標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義◆如何測量作業(yè)時(shí)
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精益生產(chǎn)之診斷--價(jià)值流圖析實(shí)戰(zhàn) 課時(shí)：3H
天培訓(xùn)內(nèi)容時(shí)間章節(jié)內(nèi)容工具/表單1.5H講、企業(yè)組織生產(chǎn)的VSM前言：精益原則與工具的聯(lián)系價(jià)值流的歷史和發(fā)展企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)率與盈利的關(guān)系精益原則模型一、庫存周轉(zhuǎn)與盈利的關(guān)系----企業(yè)盈利與縮短生產(chǎn)周期價(jià)值流圖二、產(chǎn)品的交貨周期三、價(jià)值流分析的兩個(gè)流1、何為信息流案例：某企業(yè)信息流改善思路1、何為物流案例：某企業(yè)物流改善思路信息流表四、價(jià)值流管理的著眼點(diǎn)1、明
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部分：精益生產(chǎn)認(rèn)識(shí)1、我國政府對企業(yè)推行精益生產(chǎn)的要求2、精益生產(chǎn)與TPS的關(guān)系3、豐田公司五十年發(fā)展歷程4、中國企業(yè)三十年學(xué)習(xí)TPS的心得5、中國企業(yè)推行精益生產(chǎn)的三個(gè)模糊認(rèn)識(shí)。6、企業(yè)整體性利潤增加的途徑第二部分：精益生產(chǎn)與安全生產(chǎn)的關(guān)系1、安全保證生產(chǎn)2、生產(chǎn)必須安全第三部分：精益生產(chǎn)的理念導(dǎo)入1、精益生產(chǎn)是賺錢的企業(yè)管理模式2、精益生產(chǎn)能徹底消除浪費(fèi)
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精益生產(chǎn)的時(shí)代背景精益生產(chǎn)發(fā)展的哲學(xué)思想與革新精益系統(tǒng)改革的哲學(xué)思想思想革新的基礎(chǔ)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)效率的認(rèn)識(shí)沒有不可能精益生產(chǎn)的五大原則碓定價(jià)值碓認(rèn)價(jià)值流暢流后拉式完善消費(fèi)者主導(dǎo)的五零生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)的體系追求7個(gè)的系統(tǒng)零切換的思考方法原則及對策方法零庫存的思考方法原則及對策方法零故障的思考方法原則及對策方法零停滯的思考方法原則及對策方法零災(zāi)害的思考方法原則及對策
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課程綱要：精益生產(chǎn)的時(shí)代背景精益生產(chǎn)發(fā)展的哲學(xué)思想與革新u精益系統(tǒng)改革的哲學(xué)思想u思想革新的基礎(chǔ)sup2;浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)sup2;效率的認(rèn)識(shí)sup2;沒有不可能精益生產(chǎn)的五大原則u碓定價(jià)值u碓認(rèn)價(jià)值流u暢流u后拉式u完善消費(fèi)者主導(dǎo)的五零生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)的體系追求7個(gè)的系統(tǒng)u零切換的思考方法原則及對策方法u零庫存的思考方法原則及對策方法u零故障的思考方法原則及對策
