生產(chǎn)管理課程體系
課程大綱：概論1、設(shè)備的管理與發(fā)展2、TPM的產(chǎn)生及其演進(jìn)過(guò)程3、推行TPM的目的4、TPM的八大支柱5、TPM給了我們?cè)鯓拥乃枷霙_擊6、TPM給企業(yè)帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)力提升一、TPM活動(dòng)的啟動(dòng)1、TPM推進(jìn)的十四個(gè)階段2、TPM正式啟動(dòng)3、TPM推進(jìn)的組織保證（1）TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：建立推進(jìn)TPM的管理體系、工作程序、獎(jiǎng)懲機(jī)制和效果審核（2）主管職責(zé)：制定設(shè)備管理
講師：王家堯 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
講、生產(chǎn)管理者的全局觀a)技悟于意b)供應(yīng)鏈意識(shí)c)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要素的構(gòu)成d)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的e)管理的四大階段f)從通用汽車(chē)破產(chǎn)保護(hù)中得到的啟示g)豐田存在的危機(jī)h)你的企業(yè)是否存在危機(jī)第二講、企業(yè)經(jīng)營(yíng)之本——成本意識(shí)a)基于利潤(rùn)為中心的成本意識(shí)b)勿以惡小而為之,勿以善小而不為c)零浪費(fèi)意識(shí)d)整體擁有的成本意識(shí)e)企業(yè)中常見(jiàn)的浪費(fèi)與損失分析f)降低制造成本的
講師：黃國(guó)成 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
生產(chǎn)的本質(zhì)和形態(tài)：u預(yù)估生產(chǎn)；u訂貨生產(chǎn)；u混合生產(chǎn)的特征；生產(chǎn)管理的范疇:u產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)的形式和作用u產(chǎn)銷(xiāo)工作流程圖u生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵,任務(wù)和用途u生產(chǎn)計(jì)劃的種類(lèi)內(nèi)容和應(yīng)具備的條件u生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)u途程計(jì)劃的內(nèi)容,要點(diǎn)和編制u途程計(jì)劃表的實(shí)例u負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)u生產(chǎn)能力的掌握u生產(chǎn)能力不足時(shí)的應(yīng)對(duì)u案例分析訂貨式生產(chǎn)與預(yù)訂生產(chǎn)的比較u各種生產(chǎn)計(jì)劃的要點(diǎn)u生產(chǎn)
講師：司徒開(kāi)平 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
培訓(xùn)大綱Outline第一講破冰分享：生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)管理透析！1.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）2.企業(yè)效益的三大來(lái)源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）3.生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（4M1E）4.生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖5.績(jī)效提升的根本是什么？6.企業(yè)機(jī)制平臺(tái)詮釋7.企業(yè)文化的詮釋8.如何看待企業(yè)管理問(wèn)題..【富士
講師：沈懷金 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)管理人員、物流及采購(gòu)主管、供應(yīng)廠商課程類(lèi)別：生產(chǎn)物流培訓(xùn)形式：演講，問(wèn)題討論，實(shí)戰(zhàn)案例分析與小組討論、演練結(jié)合。培訓(xùn)目的：學(xué)習(xí)如何將企業(yè)不同的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)任務(wù)或要求。利用生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)計(jì)、管理與改進(jìn)方法，學(xué)習(xí)如何提高企業(yè)的盈利能力。課程綱要：一、精益生產(chǎn)系統(tǒng)1、現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)的演變2、企業(yè)為什么要
講師：夏禎 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
一、如何測(cè)算實(shí)際產(chǎn)能1．多品種少批量的解決對(duì)策2．以人為主的產(chǎn)能測(cè)算2．1標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)2．2秒表測(cè)時(shí)2．3動(dòng)作預(yù)定法2．4綜合數(shù)據(jù)法2．5有效運(yùn)轉(zhuǎn)率3．以設(shè)備為主的產(chǎn)能測(cè)算3．1OEE值計(jì)算3．2生產(chǎn)綜合效率計(jì)算3．3設(shè)備運(yùn)行日志案例分析:某工廠實(shí)際產(chǎn)能測(cè)算二、生產(chǎn)排程1、面向庫(kù)存生產(chǎn)排程案例分析：某工廠的三種方案演練：方案比較2、面向訂單生產(chǎn)排程2．1先進(jìn)先出
講師：田開(kāi)軍 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
章、認(rèn)識(shí)現(xiàn)狀，決策未來(lái)1.管理者的三忙2.新時(shí)代誰(shuí)是未來(lái)的主角3.啟發(fā)故事：100只猴子4.現(xiàn)階段企業(yè)面臨的問(wèn)題與挑戰(zhàn)5.生產(chǎn)現(xiàn)狀“順口溜”6.市場(chǎng)變化帶來(lái)的挑戰(zhàn)7.先進(jìn)管理理念和高新技術(shù)帶來(lái)的挑戰(zhàn)8.三種不同的經(jīng)營(yíng)思想決定了不同的命運(yùn)9.小組討論：生產(chǎn)管理者對(duì)企業(yè)凈利潤(rùn)的影響第二章、認(rèn)清角色，迸發(fā)你的管理能力1.管理的兩種理解2.名人談管理3.生產(chǎn)管理者的
講師：李堅(jiān) 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
課程大綱:（可根據(jù)客戶具體需求調(diào)整課程內(nèi)容）章:企業(yè)存在的九大困惑困惑一、根據(jù)產(chǎn)能完全可以不加班就可以完成計(jì)劃，可天天加班加點(diǎn)還是沒(méi)辦法如期交貨困惑二、從表面上看企業(yè)是盈利的，但結(jié)果是這里損耗一點(diǎn)、那里浪費(fèi)一點(diǎn)，變成虧損了困惑三、天天抓質(zhì)量，可做出的產(chǎn)品沒(méi)辦法滿足客戶要求，質(zhì)量總是不穩(wěn)定，退貨一大堆困惑四、每個(gè)月整理倉(cāng)庫(kù)，可結(jié)果倉(cāng)庫(kù)里面總是堆滿了好的不好的原
講師：唐發(fā)德 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
PDCA循環(huán)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用 課時(shí)：2H
講：P-D-C-A管理循環(huán)1、PDCA來(lái)源和定義2、PDCA循環(huán)“四個(gè)階段”、“八個(gè)步驟”3、PDCA循環(huán)四個(gè)明顯特點(diǎn)4、如何擬定計(jì)劃/決定達(dá)成目標(biāo)的方法5、如何實(shí)施教育訓(xùn)練及工作實(shí)施6、如何檢查及查檢要因7、如何處置及再發(fā)防止措施8、質(zhì)量管理中PDCA/SDCA循環(huán)第二講：Plan：目標(biāo)與計(jì)劃管理1、目標(biāo)和計(jì)劃的定義2、目標(biāo)的SMART要素3、工廠里復(fù)雜目
講師：宋志軍 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
車(chē)間主任生產(chǎn)管理實(shí)務(wù) 課時(shí)：3H
講、車(chē)間管理的作用與職責(zé)；1、車(chē)間管理的特點(diǎn)；2、車(chē)間管理的地位、作用；3、車(chē)間的管理目標(biāo)與職責(zé)；4、車(chē)間的組織架構(gòu)；5、車(chē)間的管理分工與職責(zé)；第二講、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的使命；（一）車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的使命；1、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的地位；2、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的立場(chǎng)；3、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的目標(biāo)使命；4、車(chē)間管理的五大要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)）；5、理順車(chē)間管理的五大體系；（二）怎樣做優(yōu)秀的車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)？
講師：宋小平 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
如何做一名出色的生產(chǎn)管理干部 課時(shí)：12H
天上午章生產(chǎn)主管是技術(shù)活1、生產(chǎn)管理工作2、讓下屬各司其職3、生產(chǎn)管理工作的邏輯案例：南飛的大雁第二章打造員工高效執(zhí)行力1、員工管理的目標(biāo)和內(nèi)容2、合理用人3、職責(zé)分解4、制度化管理5、教育培訓(xùn)體系6、領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)7、績(jī)效管理8、員工管理標(biāo)準(zhǔn)案例：“海底撈”熟人文化案例：駱駝電池的日清案例：禁閉島第三章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理1、目標(biāo)和內(nèi)容2、環(huán)境管理任務(wù)3、流程規(guī)范操
講師：彭浪 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)的起點(diǎn)5S/6S①正確的管理意識(shí)-1、直面競(jìng)爭(zhēng)2、現(xiàn)場(chǎng)與市場(chǎng)3、現(xiàn)代制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力4、構(gòu)筑一流現(xiàn)場(chǎng)管理體系的基礎(chǔ)與1大管理項(xiàng)目②5S/6S是企業(yè)執(zhí)行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S從意識(shí)變革開(kāi)始--“欲造物，先造人”--“工欲善其事，必先利其器”--“勿以
講師：李鐵華 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
部分：現(xiàn)場(chǎng)管理的基本原則和任務(wù)一、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本原則1.以顧客為中心，以質(zhì)量為基準(zhǔn)2.消除一切杜絕浪費(fèi)2.1杜絕喪失機(jī)會(huì)浪費(fèi)2.2杜絕資源的浪費(fèi)2.3杜絕工作進(jìn)度的浪費(fèi)3.僅在必要的時(shí)候制造后工序必需的零件4.用少的資源（人、物品、設(shè)備）制造5.以人為本二、現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)1.生產(chǎn)的完成2.改善收益3.人材的培養(yǎng)第二部分：現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法一、管理的基礎(chǔ)1.工
講師：何小勇 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
一、精益思維和精益原則1.精益生產(chǎn)的原理與效果2.精益生產(chǎn)必然誕生3.企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的與獲得利潤(rùn)的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率3.豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi)4.工廠中的七大浪費(fèi)：①制造過(guò)剩的浪費(fèi)②等待的浪費(fèi)③搬運(yùn)的浪費(fèi)④加工的浪費(fèi)⑤庫(kù)存的浪費(fèi)⑥動(dòng)作的浪費(fèi)⑦生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)5.浪費(fèi)的源頭：①制造過(guò)剩的浪費(fèi)②人員過(guò)多的浪費(fèi)6.精益生產(chǎn)方式兩大支柱：①自動(dòng)
講師：張鵬 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
一、精益生產(chǎn)的精細(xì)化概論1.1、源自豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精神和意義重點(diǎn)：豐田向福特學(xué)習(xí)做汽車(chē)，卻在學(xué)會(huì)之余，又提出了七浪費(fèi)1.2、還能更精細(xì)化的八種浪費(fèi)重點(diǎn)：從七種浪費(fèi)增加了管理稼動(dòng)率，并且轉(zhuǎn)換成直觀的七個(gè)零缺點(diǎn)1.3、豐田生產(chǎn)體系過(guò)去的八大指導(dǎo)思想重點(diǎn)：指導(dǎo)學(xué)生如何應(yīng)用八大指導(dǎo)思想，達(dá)到用少的投入實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)出的目的。1.4、精細(xì)化精益思想的五項(xiàng)原則及四大應(yīng)用特質(zhì)重
